System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种炉口炮泥封堵系统及熔融铁合金冶炼系统技术方案_技高网

一种炉口炮泥封堵系统及熔融铁合金冶炼系统技术方案

技术编号:40529622 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:50
本发明专利技术涉及电炉炼钢设备技术领域,具体涉及一种炉口炮泥封堵系统及熔融铁合金冶炼系统;包括支撑载台及设置于支撑载台一侧的电弧炉,支撑载台的另一侧设有钻口组件,钻口组件用于打开电弧炉的出铁口;钻口组件通过横纵调整单元与支撑载台固定;在支撑载台上设有出料口,出料口靠近电弧炉一侧设有导料台,电弧炉出铁时,通过导料台、出料口将电弧炉内的铁水导入到钢包中;本发明专利技术解决如何通过机械代替人工开启出铁口,的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电炉炼钢设备,同时融态下铁类合金的处理;具体涉及一种炉口炮泥封堵系统及熔融铁合金冶炼系统


技术介绍

1、目前,电弧炉炼钢主要有槽式出钢和偏心底出钢两种形式;槽式出钢电弧炉使冶炼好的钢水通过出钢槽流进钢包,广泛应用于铸造、冶金和机械行业;公开号为cn108034789a中公开了电炉出料口的堵口方法;公开了有关炮泥开启与封堵方法,电弧炉出铁时大致会经历如下几个步骤:使用炉开眼机或人工使用钢钎打开铁口;将铁口中流出的铁水、废渣进行分离、收集处理;使用炮泥机将炮泥打出并对铁口进行堵眼。

2、同时公开号为cn108034789a中公开了一种槽式电弧炉出钢口的填堵设备,包括旋转支架,旋转支架端部铰接有填堵出钢口用的炮泥的料仓,所述料仓包括外壳,外壳前端设置有出泥口,后端设置有液压推杆;公开了有关炮泥封堵炼铁炉铁口的相关技术。

3、在炼铁炉在出铁时,使用炉开眼机或人工使用钢钎打开出铁口;存在作业环境温度过高辐射过大、粉尘污染严重的问题;出铁口恶劣的环境会对工作人员造成伤害。

4、因此现有技术中存在的问题是:如何通过机械代替人工开启出铁口。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种炉口炮泥封堵系统及熔融铁合金冶炼系统,旨在解决如何自动将开启出铁口的技术问题。

2、本专利技术使用的技术方案如下:一种炉口炮泥封堵系统,包括支撑载台及设置于支撑载台一侧的电弧炉,支撑载台的另一侧设有钻口组件,钻口组件用于打开电弧炉的出铁口;钻口组件通过横纵调整单元与支撑载台固定;在支撑载台上设有出料口,出料口靠近电弧炉一侧设有导料台,电弧炉出铁时,通过导料台、出料口将电弧炉内的铁水导入到钢包中。

3、进一步,横纵调整单元包括相对设置的两个顶升推杆及设于顶升推杆之上的顶升架;顶升架为折线形,两个顶升架之间通过滑轴连接;顶升架的中间设有横移电机,横移电机的电机轴穿出顶升架与丝杠的一端连接,滑轴上穿有滑套,操作载台固定于滑套之上,丝杠上螺纹配合有横移驱动块,横移驱动块的上侧与操作载台的下侧固定。

4、进一步,操作载台上滑动配合有两个操作滑板,操作载台的侧部配合有滑板推杆,滑板推杆的推头穿出操作载台与操作滑板的侧部固定;炮泥组件与钻口组件设于操作滑板之上。

5、进一步,炮泥组件包括炮泥架及炮泥机,炮泥机转动配合于炮泥架上;炮泥机的位于与炮泥架的上侧通过炮泥纵向推杆连接;操作滑板的中间设有第一转座,炮泥架的下侧通过转轴与第一转座转动安装;炮泥架与操作滑板之间设有炮泥水平推杆,炮泥水平推杆用于驱动炮泥机相对于第一转座转动。

6、进一步,钻口组件包括导轨丝杠滑台及开口钻;开口钻设于导轨丝杠滑台的滑块上;导轨丝杠滑台设于操作滑板上。

7、进一步,操作滑板的前侧设有第二转座,导轨丝杠滑台的下侧通过转轴与第二转座转动安装;导轨丝杠滑台的侧部相对设有滑动耳槽,开口钻驱动座通过支撑板与操作滑板固定,支撑板上设有开口钻驱动座,开口钻驱动座内开设有滑槽,滑槽底部开设有驱动通道,同时在开口钻驱动座的滑槽一侧设置有电机安装架;滑槽内滑动配合有摆动滑板,摆动滑板的一侧设有的联动架,联动架穿出驱动通道;联动架上竖直设有滑动耳轴,滑动耳轴滑动配合于滑动耳槽内;电机安装架上设有开口钻驱动电机,开口钻驱动电机驱动摆动滑板沿着滑槽左右摆动,从而使得开口钻左右摆动形成内大外小的扇形出铁通道。

8、一种熔融铁合金冶炼系统,包括上时实施方式的炉口炮泥封堵系统,还包括设于支撑载台内的转运单元,转运单元用于承接转运电弧炉排出的铁水;支撑载台上还设有炮泥填装单元;炮泥填装单元用于将炮泥转移至炮泥机的进泥口。

9、进一步,转运单元包括轨道及设于轨道上的自驱动平板车,驱动平板车上相对设有钢包支撑座,钢包卡接于钢包支撑座上。

10、进一步,炮泥填装单元包括设于支撑载台上的机械臂及固定于机械臂端部用于转移、填装炮泥的填装组件,通过填装组件可以将存放箱内的炮泥转移至炮泥机的进泥口内;填装组件包括长方形的基板与连接板,连接板下侧相对设有联动杆,联动杆向下穿出基板与压板固定,连接板与基板之间的联动杆上穿有压缩弹簧;在基板中间设有齿轮腔,齿轮腔上侧设有齿轮电机,齿轮电机的电机轴延伸至齿轮腔内与主动齿轮键连接;主动齿轮的外侧啮合有四个从动齿轮,从动齿轮通过齿轮轴与齿轮腔转动配合;四个齿轮轴的下侧延伸出齿轮腔与炮泥钻固定;压板上开设有与四个炮泥钻对应的通道,炮泥钻从下侧穿出压板。

11、进一步,炮泥机上设有盖板,盖板为l型结构,滑动配合于炮泥机进泥口上,盖板上水平设有盖板滑轴;炮泥机进泥口的一侧设有倒u型结构的盖板滑架,盖板滑轴与盖板滑架滑动配合且盖板滑轴上穿有盖板弹簧。

12、本专利技术所达到的有益效果为:顶升推杆伸长带动操作载台整体上升,提升到与电弧炉的出铁口对应的高度;横移电机启动使钻口组件与电弧炉的出铁口正对;滑板推杆伸长,钻口组件逐渐靠近电弧炉的出铁口,通过钻口组件对电弧炉的出铁口上的炮泥钻孔,从而打开出铁口;滑板推杆缩短从而收回钻口组件,铁水从出铁口中流出,完成出铁口开启步骤;出铁完成后,横移电机启动使炮泥组件与电弧炉出铁口正对;滑板推杆伸长,使炮泥组件靠近电弧炉的出铁口;通过炮泥组件将炮泥打出对出铁口进行堵眼密封操作;操作完成后,滑板推杆缩短,收回炮泥组件;顶升推杆缩短带动操作载台整体下降到支撑载台,提供平稳的支撑;通过机械代替人工开启出铁口,避免出铁口恶劣的环境会对工作人员造成伤害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,包括支撑载台(1)及设置于支撑载台(1)一侧的电弧炉(2),支撑载台(1)的另一侧设有钻口组件(3),钻口组件(3)用于打开电弧炉(2)的出铁口;钻口组件(3)通过横纵调整单元与支撑载台(1)固定;在支撑载台(1)上设有出料口(4),出料口(4)靠近电弧炉(2)一侧设有导料台(5),电弧炉(2)出铁时,通过导料台(5)、出料口(4)将电弧炉(2)内的铁水导入到钢包(41)中。

2.根据权利要求1所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述横纵调整单元包括相对设置的两个顶升推杆(6)及设于顶升推杆(6)之上的顶升架(7);顶升架(7)为折线形,两个顶升架(7)之间通过滑轴(8)连接;顶升架(7)的中间设有横移电机(9),横移电机(9)的电机轴穿出顶升架(7)与丝杠(10)的一端连接,滑轴(8)上穿有滑套(11),操作载台(13)固定于滑套(11)之上,丝杠(10)上螺纹配合有横移驱动块(12),横移驱动块(12)的上侧与操作载台(13)的下侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述操作载台(13)上滑动配合有两个操作滑板(15),操作载台(13)的侧部配合有滑板推杆(14),滑板推杆(14)的推头穿出操作载台(13)与操作滑板(15)的侧部固定;炮泥组件与钻口组件(3)设于操作滑板(15)之上。

4.根据权利要求3所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述炮泥组件包括炮泥架(16)及炮泥机(17),炮泥机(17)转动配合于炮泥架(16)上;炮泥机(17)的尾部与炮泥纵向推杆(18)的杆身铰接,炮泥纵向推杆(18)的推头与炮泥架(16)的上侧铰接;操作滑板(15)的中间设有第一转座(19),炮泥架(16)的下侧通过转轴与第一转座(19)转动安装;炮泥架(16)与操作滑板(15)之间设有炮泥水平推杆(21),炮泥水平推杆(21)用于驱动炮泥机(17)相对于第一转座(19)转动。

5.根据权利要求3所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述钻口组件(3)包括导轨丝杠滑台(22)及开口钻(23);开口钻(23)设于导轨丝杠滑台(22)的滑块上;导轨丝杠滑台(22)设于操作滑板(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述操作滑板(15)的前侧设有第二转座(24),导轨丝杠滑台(22)的下侧通过转轴与第二转座(24)转动安装;导轨丝杠滑台(22)的侧部相对设有滑动耳槽(25),开口钻驱动座(27)通过支撑板(26)与操作滑板(15)固定,支撑板(26)上设有开口钻驱动座(27),开口钻驱动座(27)内开设有滑槽(28),滑槽(28)底部开设有驱动通道(29),同时在开口钻驱动座(27)的滑槽(28)一侧设置有电机安装架(30);滑槽(28)内滑动配合有摆动滑板(31),摆动滑板(31)的一侧设有的联动架(34),联动架(34)穿出驱动通道(29);联动架(34)上竖直设有滑动耳轴(35),滑动耳轴(35)滑动配合于滑动耳槽(25)内;电机安装架(30)上设有开口钻驱动电机(36),开口钻驱动电机(36)驱动摆动滑板(31)沿着滑槽(28)左右摆动,从而使得开口钻(23)左右摆动形成内大外小的扇形出铁通道。

7.一种熔融铁合金冶炼系统,其特征在于,包括权利要求3所述的炉口炮泥封堵系统,还包括设于支撑载台(1)内的转运单元,转运单元用于承接转运电弧炉(2)排出的铁水;支撑载台(1)上还设有炮泥填装单元;炮泥填装单元用于将炮泥转移至炮泥机(17)的进泥口。

8.根据权利要求7所述的一种熔融铁合金冶炼系统,其特征在于,所述转运单元包括轨道(38)及设于轨道(38)上的自驱动平板车(39),驱动平板车上相对设有钢包支撑座(40),钢包(41)卡接于钢包支撑座(40)上。

9.根据权利要求7所述的一种熔融铁合金冶炼系统,其特征在于,所述炮泥填装单元包括设于支撑载台(1)上的机械臂(42)及固定于机械臂(42)端部用于转移、填装炮泥的填装组件,通过填装组件可以将存放箱内的炮泥转移至炮泥机(17)的进泥口内;填装组件包括长方形的基板(43)与连接板(44),连接板(44)下侧相对设有联动杆(45),联动杆(45)向下穿出基板(43)与压板(46)固定,连接板(44)与基板(43)之间的联动杆(45)上穿有压缩弹簧(47);在基板(43)中间设有齿轮腔(48),齿轮腔(48)上侧设有齿轮电机(49),齿轮电机(49)的电机轴延伸至齿轮腔(48)内与主动齿轮(50)键连接;主动齿轮(50)的外侧啮合有四个从动齿轮(51),从动齿轮(51)通过齿轮轴(52)与...

【技术特征摘要】

1.一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,包括支撑载台(1)及设置于支撑载台(1)一侧的电弧炉(2),支撑载台(1)的另一侧设有钻口组件(3),钻口组件(3)用于打开电弧炉(2)的出铁口;钻口组件(3)通过横纵调整单元与支撑载台(1)固定;在支撑载台(1)上设有出料口(4),出料口(4)靠近电弧炉(2)一侧设有导料台(5),电弧炉(2)出铁时,通过导料台(5)、出料口(4)将电弧炉(2)内的铁水导入到钢包(41)中。

2.根据权利要求1所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述横纵调整单元包括相对设置的两个顶升推杆(6)及设于顶升推杆(6)之上的顶升架(7);顶升架(7)为折线形,两个顶升架(7)之间通过滑轴(8)连接;顶升架(7)的中间设有横移电机(9),横移电机(9)的电机轴穿出顶升架(7)与丝杠(10)的一端连接,滑轴(8)上穿有滑套(11),操作载台(13)固定于滑套(11)之上,丝杠(10)上螺纹配合有横移驱动块(12),横移驱动块(12)的上侧与操作载台(13)的下侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述操作载台(13)上滑动配合有两个操作滑板(15),操作载台(13)的侧部配合有滑板推杆(14),滑板推杆(14)的推头穿出操作载台(13)与操作滑板(15)的侧部固定;炮泥组件与钻口组件(3)设于操作滑板(15)之上。

4.根据权利要求3所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述炮泥组件包括炮泥架(16)及炮泥机(17),炮泥机(17)转动配合于炮泥架(16)上;炮泥机(17)的尾部与炮泥纵向推杆(18)的杆身铰接,炮泥纵向推杆(18)的推头与炮泥架(16)的上侧铰接;操作滑板(15)的中间设有第一转座(19),炮泥架(16)的下侧通过转轴与第一转座(19)转动安装;炮泥架(16)与操作滑板(15)之间设有炮泥水平推杆(21),炮泥水平推杆(21)用于驱动炮泥机(17)相对于第一转座(19)转动。

5.根据权利要求3所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述钻口组件(3)包括导轨丝杠滑台(22)及开口钻(23);开口钻(23)设于导轨丝杠滑台(22)的滑块上;导轨丝杠滑台(22)设于操作滑板(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种炉口炮泥封堵系统,其特征在于,所述操作滑板(15)的前侧设有第二转座(24),导轨丝杠滑台(22)的下侧通过转轴与第二转座(24)转动安装;导轨丝杠滑台(22)的侧部相对设有滑动耳槽(25),开口钻驱动座(27)通过支撑板(26)与操作滑板(15)固定,支撑板(26)上设有开口钻驱动座(27),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强郭延春孙程宇
申请(专利权)人:内蒙古北科交大机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1