【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑余热锅炉，尤其涉及一种受热均匀的回转窑余热锅炉。
技术介绍
1、回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉，比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧的设备。
2、一般回转窑焚烧炉在工作时，内部设置的燃烧设备只能对炉体一处的表面进行加热，使炉体内的物料加热不均匀，影响对物料的分解效果，使物料加热分解不充分，加热分解产生的废料需要再次进行加热分解，往复操作比较麻烦，比较容易浪费材料，从而影响加热分解的效果，降低了回转窑焚烧炉的可靠性，影响工作的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的回转窑余热锅炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种受热均匀的回转窑余热锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧开设有进料口，所述炉体的另一侧开设有排出口，所述炉体的一侧设有调节机构，所述调节机构包括转动安装在炉体靠近进料口一侧外表面的操作盒，所述操作盒的两侧内壁之间分别固定安装两根限位杆，所述操作盒底端两侧内壁之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹安装有环形加热板，所述往复丝杆和两根限位杆分别贯穿环形加热板的外表面，所述环形加热板与两根限位杆滑动连接，所述往复丝杆的一端贯穿操作盒的一侧外表面，所述往复丝杆的一端固定连接有第二圆齿轮，所述炉体的外表面设有使炉体转动的转动机构，所述炉体靠近排出口
4、作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括固定安装在炉体两侧外表面的两根环形齿轮，所述炉体的下端设有四个固定块，四个所述固定块之间分别转动安装有两根转轴，两根所述转轴分别贯穿四个固定块的外表面，两根所述转轴的两端外表面分别固定连接有四个第一圆齿轮，四个所述第一圆齿轮分别与两个环形齿轮相啮合，四个所述第一圆齿轮互为对称设置，其中一个所述环形齿轮与第二圆齿轮相啮合，其中一个所述第一圆齿轮的一侧设有支撑块，其中一根所述转轴贯穿其中一个第一圆齿轮的外表面，其中一根所述转轴的一端与支撑块转动连接，所述支撑块的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一根转轴固定连接。
5、作为本技术的进一步方案，所述炉体靠近两个环形齿轮的两端外表面分别固定安装有四块环形限位板。
6、作为本技术的进一步方案，所述进料口的水平高度高于排出口的水平高度设置，所述炉体内壁表面螺纹安装有螺纹输送带。
7、作为本技术的进一步方案，所述排出箱的内壁下端固定安装有直角梯形块，所述排出箱靠近直角梯形块的一侧外表面开设有出料口，所述排出箱的上端开设有出气孔。
8、作为本技术的进一步方案，所述收集机构包括固定安装在排出箱上表面位于出气孔上方位置的收集箱，所述收集箱的内壁两侧分别固定安装有第一斜挡板和第二斜挡板，所述排出箱靠近出气孔的外表面固定安装有挡杆，所述挡杆与收集箱之间滑动安装有收集盒，所述收集盒位于第一斜挡板底端的下端位置，所述收集盒的上端固定连接有热能排出管，所述收集盒的一侧外表面固定安装有把手。
9、作为本技术的进一步方案，所述收集箱的外表面固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面转动套设有卡杆，所述收集盒的一侧外表面固定安装有l形夹板，所述卡杆与l形夹板滑动连接。
10、本技术的有益效果为：
11、1.由于采用了调节机构，所以有效解决了物料在加热过程中，分解不充分的问题，进而使物料受热均匀，分解充分，提高分解的效果，节省材料，提高材料的利用率。
12、2.由于采用了收集机构，所以有效解决了废气不易处理，分解产生的热气含有废气的问题，进而便于将物料分解产生的废气中的热能和杂质被分离，提高对物料的利用率，防止废气排入空气，造成环境污染。
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1.一种受热均匀的回转窑余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧开设有进料口(28)，所述炉体(1)的另一侧开设有排出口(29)，所述炉体(1)的一侧设有调节机构，所述调节机构包括转动安装在炉体(1)靠近进料口(28)一侧外表面的操作盒(2)，所述操作盒(2)的两侧内壁之间分别固定安装两根限位杆(4)，所述操作盒(2)底端两侧内壁之间转动安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外表面螺纹安装有环形加热板(3)，所述往复丝杆(5)和两根限位杆(4)分别贯穿环形加热板(3)的外表面，所述环形加热板(3)与两根限位杆(4)滑动连接，所述往复丝杆(5)的一端贯穿操作盒(2)的一侧外表面，所述往复丝杆(5)的一端固定连接有第二圆齿轮(12)，所述炉体(1)的外表面设有使炉体(1)转动的转动机构，所述炉体(1)靠近排出口(29)的一侧设有排出箱(13)，所述排出箱(13)的上端设有用于分离收集热能的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在炉体(1)两侧外表面的两根环形齿轮(6)，所述炉体(1)的下
3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述炉体(1)靠近两个环形齿轮(6)的两端外表面分别固定安装有四块环形限位板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述进料口(28)的水平高度高于排出口(29)的水平高度设置，所述炉体(1)内壁表面螺纹安装有螺纹输送带(27)。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述排出箱(13)的内壁下端固定安装有直角梯形块(14)，所述排出箱(13)靠近直角梯形块(14)的一侧外表面开设有出料口(15)，所述排出箱(13)的上端开设有出气孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在排出箱(13)上表面位于出气孔(16)上方位置的收集箱(22)，所述收集箱(22)的内壁两侧分别固定安装有第一斜挡板(17)和第二斜挡板(18)，所述排出箱(13)靠近出气孔(16)的外表面固定安装有挡杆(20)，所述挡杆(20)与收集箱(22)之间滑动安装有收集盒(21)，所述收集盒(21)位于第一斜挡板(17)底端的下端位置，所述收集盒(21)的上端固定连接有热能排出管(19)，所述收集盒(21)的一侧外表面固定安装有把手(23)。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述收集箱(22)的外表面固定安装有圆轴(24)，所述圆轴(24)的外表面转动套设有卡杆(25)，所述收集盒(21)的一侧外表面固定安装有L形夹板(26)，所述卡杆(25)与L形夹板(26)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的回转窑余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧开设有进料口(28)，所述炉体(1)的另一侧开设有排出口(29)，所述炉体(1)的一侧设有调节机构，所述调节机构包括转动安装在炉体(1)靠近进料口(28)一侧外表面的操作盒(2)，所述操作盒(2)的两侧内壁之间分别固定安装两根限位杆(4)，所述操作盒(2)底端两侧内壁之间转动安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外表面螺纹安装有环形加热板(3)，所述往复丝杆(5)和两根限位杆(4)分别贯穿环形加热板(3)的外表面，所述环形加热板(3)与两根限位杆(4)滑动连接，所述往复丝杆(5)的一端贯穿操作盒(2)的一侧外表面，所述往复丝杆(5)的一端固定连接有第二圆齿轮(12)，所述炉体(1)的外表面设有使炉体(1)转动的转动机构，所述炉体(1)靠近排出口(29)的一侧设有排出箱(13)，所述排出箱(13)的上端设有用于分离收集热能的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的回转窑余热锅炉，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在炉体(1)两侧外表面的两根环形齿轮(6)，所述炉体(1)的下端设有四个固定块(10)，四个所述固定块(10)之间分别转动安装有两根转轴(9)，两根所述转轴(9)分别贯穿四个固定块(10)的外表面，两根所述转轴(9)的两端外表面分别固定连接有四个第一圆齿轮(8)，四个所述第一圆齿轮(8)分别与两个环形齿轮(6)相啮合，四个所述第一圆齿轮(8)互为对称设置，其中一个所述环形齿轮(6)与第二圆齿轮(12)相啮合，其中一个所述第一圆齿轮(8)的一侧设有支撑块(30)，其中一根所述转轴(9)贯穿其中一个第一圆齿轮(8)的外表面，其中一根所述转轴(9)的一端与支撑块(30)转动连接，所述支撑块(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，李贤道，
申请(专利权)人：云南共创资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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