一种环保型回转窑余热锅炉制造技术

技术编号:40754959 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:09
本技术公开了一种环保型回转窑余热锅炉,包括炉体,所述炉体的顶部安装有注水管,所述炉体的内部设置有搅拌机构,所述炉体的顶部一侧安装有过滤机构;所述过滤机构包括固定在炉体顶部的壳体,所述壳体端口螺纹连接有密封板,所述壳体的内壁一侧固定有过滤筒,所述过滤筒远离密封板的一侧设置为密封结构,所述过滤筒的内壁依次设置有纤维过滤层和活性炭过滤层,所述过滤筒的内壁中心安装有用于挤压纤维过滤层和活性炭过滤层的挤压机构,所述过滤筒与炉体之间通过输水管连接有位于炉体内壁的喷头。本技术充分利用烟气的热量,有效解决背景技术提出的问题,无需介质传热,传热效率更高,且确保烟气中颗粒和有害物质被过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热锅炉,尤其涉及一种环保型回转窑余热锅炉


技术介绍

1、中国专利号cn208983593u公开了一种回转窑余热锅炉,包括壳体,所述壳体内部的顶面上固定连接有固定壳,所述壳体的一侧设置有烟气进口,且烟气进口贯穿壳体且延伸至固定壳的内部,所述固定壳内部的顶面上固定连接有固定筒,所述壳体的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆。该回转窑余热锅炉,通过设置固定壳、固定筒、驱动电机、转动杆、搅拌轴、进水管和出水管使得对烟气余热进行利用,通过驱动电机带动搅拌转动,使得对水进行加热,从而便于对热水的使用,搅拌过程使得水受热均匀,通过设置过滤网、灰尘出口和收集框使得对烟气中的灰尘进行过滤,避免直接排放对环境造成污染。

2、上述结构虽然利用的烟气余热进行加热,且具有避免环境造成污染的优点,但是实际使用中,我们发现上述设计烟气通过烟气进口进入,在过滤后与固定筒的外壁接触,其中多了一个通过固定筒为传导介质的过程,进行热量的传输,但是这种方式降低了烟气余热的利用率,还不够节能环保,有待改进的空间。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型回转窑余热锅炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种环保型回转窑余热锅炉,包括炉体,所述炉体的顶部安装有注水管,所述炉体的内部设置有搅拌机构,所述炉体的顶部一侧安装有过滤机构;

4、所述过滤机构包括固定在炉体顶部的壳体,所述壳体端口螺纹连接有密封板,所述壳体的内壁一侧固定有过滤筒,所述过滤筒远离密封板的一侧设置为密封结构,所述过滤筒的内壁依次设置有纤维过滤层和活性炭过滤层,所述过滤筒的内壁中心安装有用于挤压纤维过滤层和活性炭过滤层的挤压机构,所述过滤筒与炉体之间通过输水管连接有位于炉体内壁的喷头。

5、作为本技术的进一步方案,所述喷头正对注水管的上方,所述喷头的外壁均匀设置有喷口。

6、作为本技术的进一步方案,所述密封板的外壁开设有连通输气管的连接端口,所述密封板与壳体之间螺纹连接,所述密封板的内壁紧贴纤维过滤层、活性炭过滤层和过滤筒。

7、作为本技术的进一步方案,所述挤压机构包括固定在过滤筒内壁的连接杆,所述连接杆的外壁等距开设有四个安装槽,所述安装槽通过螺栓固定有v形钢片。

8、作为本技术的进一步方案,所述v形钢片的端面均转动设置有滚轮,所述滚轮紧贴活性炭过滤层设置。

9、作为本技术的进一步方案,所述炉体的底部贯穿固定有固定套,所述固定套的内部穿设有连接轴,所述连接轴的顶部固定有正对喷头的圆盘,所述连接轴的底部穿出固定套内部位于炉体的底部。

10、作为本技术的进一步方案,所述圆盘的外壁等距固定有若干搅拌杆,所述炉体的内壁底部固定有加热环。

11、本技术的有益效果为:

12、本技术:由于采用设计的过滤机构,过滤机构包括过滤筒、纤维过滤层和活性炭过滤层、能够过滤较小的的颗粒物和烟气中的有害物质,经过过滤的气体通过输水管从喷头喷出,确保烟气能够被有效的过滤后直接从喷头喷出与水体直接接触,充分利用烟气的热量,有效解决
技术介绍
提出的问题,无需介质传热,传热效率更高,且确保烟气中颗粒和有害物质被过滤。

13、本技术:通过设置的加热环、固定套、连接轴和圆盘,其中连接轴壳通过连接器与驱动设备进行连接,通过驱动设备,能够驱动连接轴和圆盘转动,且圆盘的外壁固定有搅拌杆,通过搅拌杆能够对水体进行搅拌均匀,使得水体能够受热均匀,同时圆盘的设置能够使得水体下落冲击在圆盘的顶部,使得从喷头喷出的烟气能够与水体较好的接触,进行热量传递。

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【技术保护点】

1.一种环保型回转窑余热锅炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部安装有注水管(4),所述炉体(1)的内部设置有搅拌机构,所述炉体(1)的顶部一侧安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述喷头(11)正对注水管(4)的上方,所述喷头(11)的外壁均匀设置有喷口。

3.根据权利要求2所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述密封板(6)的外壁开设有连通输气管的连接端口(7),所述密封板(6)与壳体(3)之间螺纹连接,所述密封板(6)的内壁紧贴纤维过滤层(9)、活性炭过滤层(10)和过滤筒(8)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述挤压机构(17)包括固定在过滤筒(8)内壁的连接杆(16),所述连接杆(16)的外壁等距开设有四个安装槽(20),所述安装槽(20)通过螺栓固定有V形钢片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述V形钢片(18)的端面均转动设置有滚轮(19),所述滚轮(19)紧贴活性炭过滤层(10)设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部贯穿固定有固定套(12),所述固定套(12)的内部穿设有连接轴(13),所述连接轴(13)的顶部固定有正对喷头(11)的圆盘(5),所述连接轴(13)的底部穿出固定套(12)内部位于炉体(1)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述圆盘(5)的外壁等距固定有若干搅拌杆(14),所述炉体(1)的内壁底部固定有加热环(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型回转窑余热锅炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部安装有注水管(4),所述炉体(1)的内部设置有搅拌机构,所述炉体(1)的顶部一侧安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述喷头(11)正对注水管(4)的上方,所述喷头(11)的外壁均匀设置有喷口。

3.根据权利要求2所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述密封板(6)的外壁开设有连通输气管的连接端口(7),所述密封板(6)与壳体(3)之间螺纹连接,所述密封板(6)的内壁紧贴纤维过滤层(9)、活性炭过滤层(10)和过滤筒(8)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型回转窑余热锅炉,其特征在于,所述挤压机构(17)包括固定在过滤筒(8)内壁的连接杆(16),所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建李贤道
申请(专利权)人:云南共创资源再生科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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