【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸杯碗的杯体成型设备，特别涉及杯体折叠成型装置。
技术介绍
1、纸杯或纸碗等纸容器（为了便于陈述统称为杯碗）的成型制作都需要转盘配合介入，并由转盘携带杯碗的筒身旋转至各个工位停留进行相应成型制作，其转盘对应工位较多以及转盘的旋转方式导致结构、工位以及配合运行较为复杂，需要额外制作杯底与筒身连接形成杯体，另外一些成型工艺中需要多个转盘配合衔接（筒身在多个转盘上转移并成型，导致更加整个加工工艺复杂、稳定较差。不仅需要筒身成型工序，还需要杯底制作工作，以及杯底与筒身相接工序。
2、此外，其杯口的卷口（即卷边）也存在问题，其中，筒身制作完后，通常筒身的整体呈现锥度（即锥形），张开具有一定角度，卷口时需要配合着锥度进行卷口，卷口难度较大，卷口效果较差，容易变形褶皱，对纸张材料的要求较高。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种采用折叠方式将整张纸片制作成带底的纸杯碗杯体并且待卷口部分为竖向设置（相对没有斜度、锥度）便于后期卷口的纸杯碗杯体折叠成型装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸杯碗杯体折叠成型装置，包括相配合的成型上模和成型下模，成型上模与上模升降驱动装置传动连接，成型下模配置在成型上模的下方，其特征在于：成型上模包括第一成型面和第二成型面，第一成型面衔接在第二成型面的下方，第一成型面上大下小具有锥度和/或斜度，第二成型面竖向设置，成型下模包括有成型模腔，成型模腔包括第三成型面和第四成型
3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
4、比如，成型模腔的上方入口处配有第一滚筒导纸预折装置和第二滚纸导轮预折装置，第一滚筒导纸预折装置与第二滚筒导纸预折装置上下错层设置，第一滚筒导纸预折装置包括有左右相对设置的左导纸滚筒组件和右导纸滚筒组件，第二滚筒导纸预折装置包括有前后相对设置的前导纸滚筒组件和后导纸滚筒组件。
5、再比如，第一滚筒导纸预折装置位于第二滚筒导纸预折装置的上层，左导纸滚筒组件、右导纸滚筒组件、前导纸滚筒组件以及后导纸滚筒组件分别配有相应的滚筒安装滑块，滚筒安装滑块分别对应配置在滑轨上，滚筒安装滑块还连有导纸预紧缓冲弹簧。
6、其中，左导纸滚筒组件、右导纸滚筒组件、前导纸滚筒组件以及后导纸滚筒组件分别包括有滚筒和/或滚轮。甚至还可以在，左导纸滚筒组件以及右导纸滚筒组件的两端边缘处分别具有滚动凸缘，和/或，前导纸滚筒组件以及后导纸滚筒组件的两端边缘处分别具有滚动凸缘。
7、另外优化，第四成型面上设有缺口，缺口中配有搭接平推压块，搭接平推压块传动连接有平推驱动装置。
8、此外，成型上模上设有伸缩脱模块，伸缩脱模块配置在成型上模的底部；伸缩脱模块连有脱模气缸或脱模弹簧，脱模气缸或脱模弹簧安装在成型上模上。
9、还可优化，成型上模的第一成型面上还布置有吹气孔。
10、其中，成型模腔中还配有升降托板，升降托板配有回位弹簧或回位气缸；成型模腔的底部还设有托板避位口，托板避位口与升降托板相匹配。
11、进一步优化，升降托板上还配有吸纸气嘴，吸料气嘴与空心导杆相连，空心导杆连接在升降托板的下侧，空心导杆与导套配合滑动连接。升降托板的顶面以及成型上模的底面分别设置相配合的压痕成型部。
12、其中，成型上模和/或成型下模还可连接有加热件。成型下模上还设有排气孔，排气孔与成型模腔相连通，排气孔与第三成型面相连接。
13、本技术的有益效果为，成型上模与成型下模之间的纸片（通常纸片预先经过模切压痕以便顺利折叠成型）到位后，成型上模下降，将纸片配合压入成型下模的成型模腔中，整张纸片将被折叠成型形成纸杯碗杯体，其中，第一成型面与第三成型面对应配合将折叠出纸杯碗杯体的主体部分，而第二成型面与第四成型面对应配合将折叠出纸杯碗杯体的主体部分上侧的待卷口部分，并且第二成型面与第四成型面分别竖向设置，使得待卷口部分的纸张处于竖向状态（几乎处于竖立状态，可视为竖向状态，相对没有斜度、锥度），竖向状态的待卷口部分的纸张便于后期卷口，卷口难度相对降低，卷口效果相对较好，不易变形褶皱，对纸张材料的要求相对不高。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
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1.纸杯碗杯体折叠成型装置，包括相配合的成型上模（65）和成型下模（66），成型上模（65）与上模升降驱动装置传动连接，成型下模（66）配置在成型上模（65）的下方，其特征在于：
2.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：成型模腔（70）的上方入口处配有第一滚筒导纸预折装置（73）和第二滚纸导轮预折装置，第一滚筒导纸预折装置（73）与第二滚筒导纸预折装置（74）上下错层设置，
3.如权利要求2所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：第一滚筒导纸预折装置（73）位于第二滚筒导纸预折装置（74）的上层，
4.如权利要求2或3所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：左导纸滚筒组件（75）、右导纸滚筒组件（76）、前导纸滚筒组件（77）以及后导纸滚筒组件（78）分别包括有滚筒和/或滚轮；
5.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：第四成型面（72）上设有缺口（82），缺口（82）中配有搭接平推压块（83），搭接平推压块（83）传动连接有平推驱动装置（84）。
6.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折
7.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：成型上模（65）的第一成型面（68）上还布置有吹气孔（87）。
8.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：成型模腔（70）中还配有升降托板（89），升降托板（89）配有回位弹簧或回位气缸（90）；成型模腔（70）的底部还设有托板避位口（91），托板避位口（91）与升降托板（89）相匹配。
9.如权利要求8所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：
10.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：成型上模（65）和/或成型下模（66）还连接有加热件（95）；
...【技术特征摘要】
1.纸杯碗杯体折叠成型装置，包括相配合的成型上模（65）和成型下模（66），成型上模（65）与上模升降驱动装置传动连接，成型下模（66）配置在成型上模（65）的下方，其特征在于：
2.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：成型模腔（70）的上方入口处配有第一滚筒导纸预折装置（73）和第二滚纸导轮预折装置，第一滚筒导纸预折装置（73）与第二滚筒导纸预折装置（74）上下错层设置，
3.如权利要求2所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：第一滚筒导纸预折装置（73）位于第二滚筒导纸预折装置（74）的上层，
4.如权利要求2或3所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：左导纸滚筒组件（75）、右导纸滚筒组件（76）、前导纸滚筒组件（77）以及后导纸滚筒组件（78）分别包括有滚筒和/或滚轮；
5.如权利要求1所述的纸杯碗杯体折叠成型装置，其特征在于：第四成型面（72）上设有缺口（82），缺口（82）中配有搭接平推压块（83），搭接平推压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建修，张辉，戴宏安，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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