用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片及其用途和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片及其用途和使用方法，在铍铜垫片（１）的中央设有一个穿透其上下表面的通孔（２），通孔（２）的上部为漏斗状的锥形孔（３），锥形孔（３）的底端设有弧形过渡段（４），弧形过渡段（４）实现锥形孔（３）和通孔（２）的平滑过渡，铍铜垫片（１）由铍铜制成，铍铜垫片（１）的厚度ｔ是２～６ｍｍ，铍铜垫片（１）表面粗糙度为０．２～０．８μｍ。本发明专利技术的有益效果是使阀针式热流道瓶胚模具浇口平整光滑，浇口无拉丝、抽空等缺陷，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垫片及其用途和使用方法，特别是用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫 片及其用途和使用方法。
技术介绍
塑料瓶已经广泛的地应用于医药包装、食品包装、饮料、化工等各个领域中，现有 的医药包装类塑料瓶大多数是采用PP材料塑化成瓶胚吹塑而成，PP瓶胚必须依靠模具塑 化成形才能成为产品，而目前塑料注塑成型模具通常采用阀针式热流道模具技术，比如，专 利号200520119570. 9，为阀针式热流道模具就给出了这样的一种阀针式热流道模 具结构，指出热嘴流道的液体塑料流在压力作用下流出，使塑料进入产品模具型腔内，但因 医药包装类PP瓶胚制件结构特殊，浇口料把粗大，其大端为04. 5mm，小端为04. 0mm，高度 为8mm，按照传统的设计，粗大的料把不易被冷却，浇口处容易拉丝、抽空等浇口缺陷，其次 在注射过程中，由于注射量控制的不准确，容易出现制件分子排列太密的问题，严重影响吹 瓶过程中一批产品甚至整个生产线的质量。现有的技术采用的是在热嘴与产品模具型腔直接接触的方式，在阀针向上运动的 过程后，热嘴流道中的塑料流在压力的作用下流入产品模具型腔内，浇口没有得到良好的 冷却导致浇口处容易拉丝、抽空等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于解决现有技术的缺陷，提供一种用于阀针式热流道瓶胚模具 的铍铜垫片，采用该铍铜垫片，浇口平整，能解决拉丝、抽空等浇口缺陷问题，提高整个产品 的质量，并且该铍铜垫片具有结构合理，安装简单的特点。本专利技术的另一个目的是提供用于阀针式热流道瓶胚模具的铍铜垫片的用途和使 用方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于阀针式瓶胚模具的铍铜 垫片，所述的铍铜垫片为圆形，在铍铜垫片的中央设有一个穿透上下表面的通孔，在阀针向 上运动的过程后，热嘴流道中的塑料流在压力的作用下通过该通孔流入产品模具型腔内， 通孔的上部为漏斗状的便于阀针导向的锥形孔，该锥形孔的锥度为10° 60°，锥形孔 的底端设有弧形过渡段，弧形过渡段实现锥形孔和通孔的平稳过渡，弧形过渡段的圆弧半 径R为0. 1 0. 5mm，使阀针导向更顺畅，同时铍铜垫片由铍铜制成，铍铜垫片的厚度t是 2 6mm，铍铜是一种机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固 溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限，同时 又具备有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕变抗力及耐蚀性，这是保证产品从 外观到几何尺寸高质量，模具高质量、长寿命的前提和基础，铍铜垫片表面粗糙度为0. 2 0. 8 ym，使铍铜垫片与产品模具的接触面更光滑，保证了浇口处的平整。用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片的使用方法，它包括以下步骤(1)准备根据模具型腔的浇口和热嘴流道大小选择铍铜垫片的尺寸，检查模具 型腔的浇口和铍铜垫片的表面，保证模具型腔的浇口和铍铜垫片的表面光洁；(2)安装将铍铜垫片安装在模具型腔的浇口处，让铍铜垫片上有通孔的一面和 模具型腔的浇口接触，并保证铍铜垫片的通孔和模具型腔的浇口的同轴度在0. 02以上；(3)使用检查每个阀针对应的模具型腔上的铍铜垫片是否安装平整，如果铍铜 垫片有倾斜，做适当的调整，确认后，则进行注射过程。用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片的用途是引导塑料流进入模具型腔中，在冷凝时 成型模具型腔浇口的形状，并跟阀针配合，开启或闭合浇口并使模具浇口平整光滑。本专利技术的有益效果是使用该铍铜垫片后，使阀针式热流道瓶胚模具浇口处平整 光滑，无拉丝、抽空等缺陷，提高了产品的质量。附图说明图1为本专利技术的俯视2为本专利技术的A-A向的剖视3为图2中区域B的局部放大4为现有技术的示意5为本专利技术的使用示意中，1-铍铜垫片，2-通孔，3-锥形孔，4-弧形过渡段，5-阀针，6-模具型腔。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术使用做进一步的描述。如图1，图2，图3，一种用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，所述的铍铜垫片1为圆 形，在铍铜垫片1的中央设有一个穿透上下表面的通孔2，热嘴流道中的塑料流在压力的作 用下通过该通孔2流入产品模具型腔6内，注塑和保压结束后，阀针关闭。通孔2的上部为 漏斗状的便于阀针关闭时导向的锥形孔3，该锥形孔3的锥度为10° 60°，锥形孔3的底 端设有弧形过渡段4，弧形过渡段实4现锥形孔3和通孔2的平稳过渡，弧形过渡段5的圆 弧半径R为0. 1 0. 5mm mm，可以减少产品内应力的形成，同时铍铜垫片1由铍铜制成，铍 铜垫片1的厚度t是2 6mm，铍铜是一种机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结 合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极 限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕变抗力及耐蚀 性，这是保证产品从外观到几何尺寸高质量，模具高质量、长寿命的前提和基础，铍铜垫片1 表面粗糙度为0. 2 0. 8 y m，使铍铜垫片1与产品模具型腔6的接触面更光滑，保证了浇口 处的平整，铍铜垫片1的外径D与产品模具型腔6的浇口大小匹配，铍铜垫片1的内径d与 阀针5大小匹配。如图4，现有的技术采用的是在热嘴与产品模具型腔直接接触的方式，在阀针5向 上运动的过程后，热嘴流道中的塑料流在压力的作用下流入产品模具型腔6内，浇口处容 易拉丝、抽空等浇口缺陷的问题。如图5，采用本专利技术后的热流道阀针式瓶胚模具，热嘴流道中的塑料流在压力的作 用下通过通孔2流入产品模具型腔6内，铍铜垫片1由铍铜制成，有较高的硬度和耐磨性，同时表面的粗糙度保证铍铜垫片1与产品模具型腔6的接触面更光滑，良好的浇口冷却使 浇口处平整，从而避免了浇口处容易拉丝、抽空等缺陷的出现。用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片的使用方法，它包括以下步骤(1)准备根据模具型腔6的浇口和热嘴流道阀针5大小选择铍铜垫片的尺寸，检 查模具型腔6的浇口和铍铜垫片的表面，保证模具型腔6的浇口和铍铜垫片的表面光洁；(2)安装将铍铜垫片1安装在模具型腔6的浇口处，让铍铜垫片1上有通孔2的 一面和模具型腔6的浇口接触，并保证铍铜垫片1的通孔2和模具型腔6的浇口的同轴度 在0. 02以上；(3)使用检查每个阀针对应的模具型腔6上的铍铜垫片1是否安装平整，如果铍 铜垫片1有倾斜，做适当的调整，确认后，则进行注射过程。用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片的用途是引导塑料流进入模具型腔6中，在冷 凝时成型模具型腔6浇口的形状，并跟阀针5配合，开启或闭合浇口并使模具浇口平整光滑。权利要求用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于(1)所述的铍铜垫片(1)的中央设有一个穿透其上下表面的通孔(2)，通孔(2)的上部为锥形孔(3)，锥形孔(3)的底端设有弧形过渡段(4)；(2)所述的铍铜垫片(1)由铍铜制成。2.根据权利要求1的所述的用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于 铜垫片(1)的厚度t是2 6mm。3.根据权利要求1的所述的用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于 铜垫片(1)为圆形。4.根据权利要求1的所述的用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于 形孔(3)为漏斗状。5.根据权利要求1的所述的用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于 铜垫片(1)表面粗糙度为0. 2 0. 8 ii m。6.根据权利要求1的所述的用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于阀针式瓶胚模具的铍铜垫片，其特征在于：（１）所述的铍铜垫片（１）的中央设有一个穿透其上下表面的通孔（２），通孔（２）的上部为锥形孔（３），锥形孔（３）的底端设有弧形过渡段（４）；（２）所述的铍铜垫片（１）由铍铜制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓蓉，
申请(专利权)人：成都市联余精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]