本发明专利技术公开了一种瓷介电容器胚片干压成型用陶瓷模具的制作方法，步骤如下：ａ．在模型表面涂脱模剂；ｂ．将锆粉中添加稳定剂，锆粉为７５－９７份，稳定剂是０．９８－２５份，稳定剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；ｃ．将步骤ｂ制得的颗粒装进模型里通过两次加压制成生坯，再经过生坯车、铣加工，制成模具生坯；ｄ．将模具生坯进行烧制，所述的烧成曲线是：室温－６００℃，１４小时均匀升温排胶，６００℃保温１小时；６００－１２００℃，９小时均匀升温晶型转换，１２００℃保温１小时；１２００－１５５０℃，１８小时均匀升温烧结，１５５０℃保温２小时；１５５０－１７００℃，１０小时均匀升温烧结，１７００℃保温２小时；１７００－室温，６０小时冷却；此过程为均匀降温，无保温；ｅ将步骤ｄ烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛光制得模具。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具的工艺方法，具体的说是涉及一种瓷介电容器胚片干 压成型所用的陶瓷模具。
技术介绍
在瓷介电容器生产过程中，干压成型是关键工序。成型的胚片质量好坏决 定成品的质量，因此，干压成型中模具的质量成为关键要素。目前，国内最好的模具为硬质合金，YG15，该模具成型坯片数量较多，但材料成本高， 且成型坏片易粘模具。陶瓷模具也有应用，但由于陶瓷材料韧性较差，精 加工能力有限，制得的陶瓷模具表面光洁度较差，成型坯片数量较少，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种瓷介电容器胚片干压成型用陶瓷模具的制 作方法。本专利技术的技术方案如下一种，a.在模型表面涂 脱模剂；b.将锆粉中添加稳定剂，锆粉为75-97份，稳定剂是0.98-25份，稳定 剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；c.将歩骤b制得的颗粒装进模型里通过两次加 压制成生坯，再经过生坯车、铣加工，制成模具生坯；d.将模具生坯进行烧制， 所述的烧成曲线是室温-60(TC， 14小时均匀升温排胶,60(TC保温1小时； 600-1200。C， 9小时均匀升温晶型转换，1200。C保温1小时；1200-1550°C， 18 小时均匀升温烧结，1550。C保温2小时；1550-1700°C， 10小时均匀升温烧结， 170(TC保温2小时；1700-室温，60小时冷却；此过程为均匀降温，无保温；e. 将步骤d烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛光制得模具。上述，步骤(2)所述 的稳定剂至少是氧化铈、氧化镁、氧化钙、氧化钇、氧化镱中的一种。本专利技术制作工艺简单，原料成本低；在陶瓷配方中通过在氧化锆粉体中 引入适当起相变增韧作用的稳定剂，使得材料具有很高的韧性；最后经过精细 的研磨、抛光加工，制得的陶瓷模具表面光洁度好，成型坯片数量多，降低 了生产成本。具体实施例方式具体制备方法如下a.在模型表面涂脱模剂；b.将锆粉中添加稳定剂，锆粉 为75-97份，稳定剂是0.98-25份，稳定剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；c.将步 骤b制得的颗粒装进模型里通过两次加压制成生坯，再经过生坯车、铣加工， 制成模具生坯；d.将模具生坯进行烧制，所述的烧成曲线是室温-60(TC， 14 小时均匀升温排胶，60(TC保温1小时；600-120(TC， 9小时均匀升温晶型转换， 1200'C保温1小时;1200-1550°C， 18小时均匀升温烧结，1550'C保温2小时; 1550隱1700。C， IO小时均匀升温烧结，1700'C保温2小时;1700-室温，60小时 冷却；此过程为均匀降温，无保温；e.将步骤d烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛 光制得模具。下表是按上述制备方法制备本专利技术模具的实施例列表<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</column></row><table><table>table see original document page 8</column></row><table>权利要求1、一种，其特征是a.在模型表面涂脱模剂；b.将锆粉中添加稳定剂，锆粉为75-97份，稳定剂是0.98-25份，稳定剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；c.将步骤b制得的颗粒装进模型里通过两次加压制成生坯，再经过生坯车、铣加工，制成模具生坯；d将模具生坯进行烧制，所述的烧成曲线是室温-600℃，14小时均匀升温排胶，600℃保温1小时；600-1200℃，9小时均匀升温晶型转换，1200℃保温1小时；1200-1550℃，18小时均匀升温烧结，1550℃保温2小时；1550-1700℃，10小时均匀升温烧结，1700℃保温2小时；1700-室温，60小时冷却，此过程为均匀降温，无保温；e将步骤d烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛光制得模具。2、 根据权利要求1所述的瓷介电容器胚片干压成型用陶瓷模具的制作方 法，其特征是所述的稳定剂至少是氧化铈、氧化镁、氧化妈、氧化钇、氧化 镱中的一种。全文摘要本专利技术公开了一种，步骤如下a.在模型表面涂脱模剂；b.将锆粉中添加稳定剂，锆粉为75-97份，稳定剂是0.98-25份，稳定剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；c.将步骤b制得的颗粒装进模型里通过两次加压制成生坯，再经过生坯车、铣加工，制成模具生坯；d.将模具生坯进行烧制，所述的烧成曲线是室温-600℃，14小时均匀升温排胶，600℃保温1小时；600-1200℃，9小时均匀升温晶型转换，1200℃保温1小时；1200-1550℃，18小时均匀升温烧结，1550℃保温2小时；1550-1700℃，10小时均匀升温烧结，1700℃保温2小时；1700-室温，60小时冷却；此过程为均匀降温，无保温；e将步骤d烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛光制得模具。文档编号C04B35/622GK101638320SQ20081014088公开日2010年2月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日专利技术者冯立明, 朴文智 申请人:冯立明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓷介电容器胚片干压成型用陶瓷模具的制作方法，其特征是：ａ．在模型表面涂脱模剂；ｂ．将锆粉中添加稳定剂，锆粉为７５－９７份，稳定剂是０．９８－２５份，稳定剂和锆粉混合后喷雾造粒备用；ｃ．将步骤ｂ制得的颗粒装进模型里通过两次加压制成生坯，再经过生坯车、铣加工，制成模具生坯；ｄ将模具生坯进行烧制，所述的烧成曲线是：室温－６００℃，１４小时均匀升温排胶，６００℃保温１小时；６００－１２００℃，９小时均匀升温晶型转换，１２００℃保温１小时；１２００－１５５０℃，１８小时均匀升温烧结，１５５０℃保温２小时；１５５０－１７００℃，１０小时均匀升温烧结，１７００℃保温２小时；１７００－室温，６０小时冷却，此过程为均匀降温，无保温；ｅ将步骤ｄ烧成的瓷件毛坯经过研磨、抛光制得模具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立明，朴文智，
申请(专利权)人：冯立明，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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