【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶加工设备领域，具体是一种环保节能橡胶硫化设备。
技术介绍
1、橡胶硫化是指橡胶的线性大分子通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程，橡胶经过硫化工艺可以由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬质的交联橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，提高和拓宽了橡胶材料的使用价值和应用范围；
2、橡胶在进行硫化工艺时一般使用到硫化机，目前的硫化机对于橡胶进行硫化工艺的基本措施为：将待加工的橡胶原料放置在传送履带上，传送履带穿过硫化机内部，将橡胶原料输送通过硫化机内部，此时在硫化机内部安装的加热设备对输送位移的橡胶原料进行高温硫化作业；硫化机在对橡胶原料高温硫化过程中产生的废气排出则进入净化罐内部，净化罐内部填充有活性炭吸附层用于对有毒废气进行净化吸附后排出；
3、此种硫化机结构设计简单，对于橡胶原料进行硫化作业操作也方便；但缺点也同样明显，例如，一、硫化机内部安装的加热设备多为电阻管加热产生的高温空气或者通过锅炉燃烧送入硫化机内部的高温蒸汽；这两种加热方式对橡胶原料有一定的要求，必须使橡胶原料预先粉碎到一...
【技术保护点】
1.一种环保节能橡胶硫化设备，其包括：料斗(1)、副传动轮(2)、送料管(9)以及硫化箱(14)；料斗(1)下端接通下料管(4)，下料管(4)下端接通送料管(9)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的环保节能橡胶硫化设备，其特征在于：所述送料组件包括转轴(3)、搅拌架(26)、步进电机(6)以及螺旋输送桨(27)，所述转轴(3)转动安装在下料管(4)内部，转轴(3)在位于下料管(4)内部的部分上设有搅拌架(26)；所述步进电机(6)位于送料管(9)外侧一端，步进电机(6)的输出端穿过送料管(9)内壁后伸入在送料管(9)内部的部分上安装有螺旋输送桨(27)...
【技术特征摘要】
1.一种环保节能橡胶硫化设备，其包括：料斗(1)、副传动轮(2)、送料管(9)以及硫化箱(14)；料斗(1)下端接通下料管(4)，下料管(4)下端接通送料管(9)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的环保节能橡胶硫化设备，其特征在于：所述送料组件包括转轴(3)、搅拌架(26)、步进电机(6)以及螺旋输送桨(27)，所述转轴(3)转动安装在下料管(4)内部，转轴(3)在位于下料管(4)内部的部分上设有搅拌架(26)；所述步进电机(6)位于送料管(9)外侧一端，步进电机(6)的输出端穿过送料管(9)内壁后伸入在送料管(9)内部的部分上安装有螺旋输送桨(27)；步进电机(6)的输出端与转轴(3)一端之间通过输出组件连接。
3.根据权利要求2所述的环保节能橡胶硫化设备，其特征在于：所述输出组件包括副传动轮(2)以及主传动轮(7)，副传动轮(2)安装在转轴(3)上，主传动轮(7)设置在步进电机(6)的输出端上，步进电机(6)的输出端设有送料轴(8)，主传动轮(7)与副传动轮(2)之间通过传送带(5)连接。
4.根据权利要求1所述的环保节能橡胶硫化设备，其特征在于：加热组件的数量为两组，两组加热组件分布在硫化箱(14)外侧两端，其中，所述加热组件包括微波发生器(15)以及喇叭形微波放射器(28)，微波发生器(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙清，赵倩，钟庆华，
申请(专利权)人：宁国市辉腾橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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