一种流延机自动对刀装置制造方法及图纸

本技术涉及流延机技术领域，具体为一种流延机自动对刀装置，包括辊轮，所述辊轮的外表面设有辊轮轴承，所诉辊轮轴承的外表面设有半圆板，所述半圆板的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有连接块，所述连接块的一侧设有支撑块，所述支撑块的一端设有内螺纹轴承，所述内螺纹轴承套接于螺纹杆。该一种流延机自动对刀装置，通过设置自动对刀机构，启动电机就可以实现自动化对刀，螺纹杆上设置螺纹轴承能够使半圆滑块在螺纹杆旋转时可以随滑杆进行移动，因此实现自动对刀，操作简单，从而减轻工作流程的复杂性，可以提高工作效率，通过设置去毛刺机构，对已切割完成的产品进行抛光打磨处理，能够提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流延机，具体为一种流延机自动对刀装置。

技术介绍

1、流延机是一种常用的塑料加工设备，它主要用于将塑料料粒或熔融的塑料挤出成所需形状的连续坯材，在流延机中，塑料料粒经过加热和熔化后，由螺杆输送到模头处，坯材经由牵引辊筒进行牵引，并经过切割装置进行裁切、卷绕等处理，以得到最终的产品，流延机的切刀一般位于流延机的末端，用于切割或分离流延过程中形成的连续薄膜或连续板材。

2、现有的流延机的切割刀使用人工去对刀，流延机对刀需要准确调整刀具的切割位置和压力，以达到理想的切割效果，对刀过程繁琐，增加了工作的复杂性与增加了对操作者要求，工作效率低，且切割刀对产品切割时，产品会产生毛刺毛边等问题，影响了产品质量。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出一种流延机自动对刀装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种流延机自动对刀装置，包括辊轮，所述辊轮的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流延机自动对刀装置，其特征在于：包括辊轮(1)，所述辊轮(1)的外表面设有辊轮轴承（2），所述辊轮轴承（2）的外表面设有半圆板(3)，所述半圆板(3)的顶部设有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的顶部设有连接块(42)，所述连接块(42)的一侧设有支撑块(43)，所述支撑块(43)的一端设有内螺纹轴承(44)，所述内螺纹轴承(44)套接于螺纹杆(45)，所述支撑块(43)远离内螺纹轴承(44)的一端设有半圆滑块(46)，所述半圆滑块(46)设置于滑杆(47)的外表面，所述螺纹杆(45)的外表面设有限位块(6)，所述限位块(6)的一端设有限位轴承(61)，所述连接块(42)的底部设...

【技术特征摘要】

1.一种流延机自动对刀装置，其特征在于：包括辊轮(1)，所述辊轮(1)的外表面设有辊轮轴承（2），所述辊轮轴承（2）的外表面设有半圆板(3)，所述半圆板(3)的顶部设有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的顶部设有连接块(42)，所述连接块(42)的一侧设有支撑块(43)，所述支撑块(43)的一端设有内螺纹轴承(44)，所述内螺纹轴承(44)套接于螺纹杆(45)，所述支撑块(43)远离内螺纹轴承(44)的一端设有半圆滑块(46)，所述半圆滑块(46)设置于滑杆(47)的外表面，所述螺纹杆(45)的外表面设有限位块(6)，所述限位块(6)的一端设有限位轴承(61)，所述连接块(42)的底部设有切割刀(48)，所述支撑杆(41)的一侧设有第一安装台(5)，所述第一安装台(5)的顶部设有第一电机(51)，所述半圆滑块(46)的底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部设有去毛刺机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种流延机自动对刀装置，其特征在于：所述螺纹杆(45)的一端固定连接第一电机(51)，所述螺纹杆(45)远离第一电机(51)的一端设置于限位块(6)的内部，所述内螺纹轴承(44)与限位轴承(61)均螺纹旋合...

【专利技术属性】
技术研发人员：简正波，秦子鹏，
申请(专利权)人：河南众德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：