【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑焊机的，尤其涉及一种可变焊接头的塑焊机。
技术介绍
1、塑焊机又名超声波塑焊机，是通过超声波使得物体被接触的点上发生高频振动，从而产生高温进行焊接的技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品；超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20khz(或15khz)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接
2、在实际的焊接过程中，由于不同的工艺需求，部分部件需要进行点焊或者是全焊的效果，在对同一个物体进行焊接过程中，需要采用两个焊接部件来分别对一个物体进行焊接的效果，而两个不同的焊接方式就需要采购两个不同的焊接设备来实现，因此会增加成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可变焊接头的塑焊机来在同一个塑焊机上支持不同焊接头焊接的效果。
2、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种可变焊接头的塑焊机，包括底座、支架、壳体、超声波振动机构、夹持机构、转动机构和焊接头，所述壳体通过支架安装在底座上，所述超声波振动机构安装在壳体内部，所述夹持机构安装在超声波振动机构上，所述夹持机构对焊接头进行夹持并使焊接头与超声波振动机构接触，所述转动机构转动安装在壳体内并可供夹持机构更换焊接
3、进一步地，所述夹持机构包括两个夹手，所述夹手的横截面为半圆弧型，两个所述夹手转动安装在超声波振动机构上，且两个所述夹手的内弧面对置安装，两个所述夹手之间开设夹持槽，所述夹持槽与焊接头的轮廓相吻合。
4、进一步地，所述超声波振动机构上安装有伸缩件，所述伸缩件上连接有框体，所述框体上安装有两个抵触件，且抵触件与夹手的外壁贴合，所述伸缩件可带动框体竖直移动并使两个夹手闭合。
5、进一步地，所述抵触件之间的间距为两个夹手之间距离的最小间距。
6、进一步地，所述框体与夹手之间还连接有拉簧，所述拉簧始终处于拉伸状态，并可拉动两个夹手打开。
7、进一步地，所述拉簧的一端与夹手的外壁连接，另一端连接在框体上，所述拉簧的两个连接点与连接的夹手位于夹手转动轴线的同侧。
8、进一步地，所述转动机构包括转盘、驱动机构，所述转盘上开设多个周向分布的矩形槽，所述焊接头与匹配矩形槽放置，所述驱动机构可带动转盘转动并顺序将焊接头放置在两个夹手之间。
9、进一步地，所述焊接头头的横截面小于两个夹手打开时的缝隙的横截面。
10、进一步地，所述焊接头还具有横杆，两个所述夹手之间具有夹槽，且两个所述夹手的夹槽拼接后与横杆的横截面形状相同。
11、进一步地，所述支架与底座之间安装有升降装置，升降装置可驱动支架向远离底座或靠近底座运动。
12、相较于现有技术，本专利技术提出的一种可变焊接头的塑焊机采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
13、本专利技术可以更具塑焊的需求快速更换焊接头，满足不同部件的焊接需求，同时焊接头的更换通过两个夹手可以快速的进行夹持效果，增加更换焊接头的便捷性；
14、本专利技术可以安装多种焊接头，实现一个机体多种塑焊效果，减少购买不同的焊接机的费用，节约成本。
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1.一种可变焊接头的塑焊机，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、壳体(3)、超声波振动机构(4)、夹持机构(5)、转动机构(6)和焊接头(7)，所述壳体(3)通过支架(2)安装在底座(1)上，所述超声波振动机构(4)安装在壳体(3)内部，所述夹持机构(5)安装在超声波振动机构(4)上，所述夹持机构(5)对焊接头(7)进行夹持并使焊接头(7)与超声波振动机构(4)接触，所述转动机构(6)转动安装在壳体(3)内并可供夹持机构(5)更换焊接头(7)。
2.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述夹持机构(5)包括两个夹手(51)，所述夹手(51)的横截面为半圆弧型，两个所述夹手(51)转动安装在超声波振动机构(4)上，且两个所述夹手(51)的内弧面对置安装，两个所述夹手(51)之间开设夹持槽(511)，所述夹持槽(511)与焊接头(7)的轮廓相吻合。
3.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述超声波振动机构(4)上安装有伸缩件(81)，所述伸缩件(81)上连接有框体(82)，所述框体(82)上安装有两个抵触件(83)，且抵触
4.根据权利要求3所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述抵触件(83)之间的间距为两个夹手(51)之间距离的最小间距。
5.根据权利要求3所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述框体(82)与夹手(51)之间还连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)始终处于拉伸状态，并可拉动两个夹手(51)打开。
6.根据权利要求5所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述拉簧(9)的一端与夹手(51)的外壁连接，另一端连接在框体(82)上，所述拉簧(9)的两个连接点与连接的夹手(51)位于夹手(51)转动轴线的同侧。
7.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述转动机构(6)包括转盘(61)、驱动机构(62)，所述转盘(61)上开设多个周向分布的矩形槽(611)，所述焊接头(7)与匹配矩形槽(611)放置，所述驱动机构(62)可带动转盘(61)转动并顺序将焊接头(7)放置在两个夹手(51)之间。
8.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述焊接头(7)头的横截面小于两个夹手(51)打开时的缝隙的横截面。
9.根据权利要求2所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述焊接头(7)还具有横杆(71)，两个所述夹手(51)之间具有夹槽(512)，且两个所述夹手(51)的夹槽(512)拼接后与横杆(71)的横截面形状相同。
10.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述支架(2)与底座(1)之间安装有升降装置(10)，升降装置(10)可驱动支架(2)向远离底座(1)或靠近底座(1)运动。
...【技术特征摘要】
1.一种可变焊接头的塑焊机，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、壳体(3)、超声波振动机构(4)、夹持机构(5)、转动机构(6)和焊接头(7)，所述壳体(3)通过支架(2)安装在底座(1)上，所述超声波振动机构(4)安装在壳体(3)内部，所述夹持机构(5)安装在超声波振动机构(4)上，所述夹持机构(5)对焊接头(7)进行夹持并使焊接头(7)与超声波振动机构(4)接触，所述转动机构(6)转动安装在壳体(3)内并可供夹持机构(5)更换焊接头(7)。
2.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述夹持机构(5)包括两个夹手(51)，所述夹手(51)的横截面为半圆弧型，两个所述夹手(51)转动安装在超声波振动机构(4)上，且两个所述夹手(51)的内弧面对置安装，两个所述夹手(51)之间开设夹持槽(511)，所述夹持槽(511)与焊接头(7)的轮廓相吻合。
3.根据权利要求1所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述超声波振动机构(4)上安装有伸缩件(81)，所述伸缩件(81)上连接有框体(82)，所述框体(82)上安装有两个抵触件(83)，且抵触件(83)与夹手(51)的外壁贴合，所述伸缩件(81)可带动框体(82)竖直移动并使两个夹手(51)闭合。
4.根据权利要求3所述的可变焊接头的塑焊机，其特征在于，所述抵触件(83)之间的间距为两个夹手(51)之间距离的最小间距。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，韦德钱，高健，吴根平，丁刘伟，王彦飞，
申请(专利权)人：安徽嘉汇凯智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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