【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂砂轮加工，具体的说是一种树脂砂轮生产用的固化炉及其使用方法。
技术介绍
1、树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等；
2、在树脂砂轮生产工艺中，树脂砂轮通过冷压成型后，将其送入固化炉，利用固化炉中空气循环使树脂砂轮均匀受热，对树脂砂轮实现固化处理；
3、树脂砂轮固化前，要使用钢制或陶瓷制的圆盘对树脂砂轮固定，防止在固化过程中发生变形，固化结束后还需要拆卸，费时费力，浪费劳动力，而且，由于树脂砂轮硬化过程中会释放出大量的废气，主要为氨气和水蒸气，大量氨气在厂房内或空气中排放，污染空气，存在爆炸的风险，还会对工作人员造成伤害，因此，有必要提出一种使用方便且安全的竖直砂轮固化炉。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于为了解决现有的树脂砂轮固化费时费力和污染空气的问题。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种树脂砂轮生产用的固化炉，包括底座和固化炉，所述固化炉的底端与底座顶部固定连接，还包括：
3、防变形机构，数量为两个，分别固定连接在所述固化炉的内腔上下两端；
4、净化机构，安装在所述固化炉的顶端；
5、所述防变形机构包括：夹持组件，横向安装在所述固化炉的内壁；旋转组件，横向安装在所述固化炉的内壁，且旋转组件位于夹持组件
6、目的在于对树脂砂轮下压夹持，所述夹持组件包括：顶板，横向安装在所述固化炉的内壁；伸缩杆，数量为四个，分别固定连接在所述顶板的底部四角；升降板，安装在所述伸缩杆的底端；第一电机，安装在所述固化炉的右侧壁；螺杆，一端安装在所述第一电机的输出端，且另一端与顶板的左侧通过轴承连接；移动块，数量为两个，分别螺接在所述螺杆的外壁左右两端；连杆，一端通过销轴连接在所述移动块的底端，且另一端与升降板的顶端中部通过销轴连接；第一转轴，数量为若干个，从左至右通过轴承等距连接在所述升降板的底部；夹板，安装在所述第一转轴的外壁底端；
7、当螺杆顺时针或逆时针旋转时，可使两个移动块同时向内或向外侧移动，从而使连杆牵引升降板向下或向上移动，目的在于对树脂砂轮的夹持固定或释放。
8、具体的，所述螺杆的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。
9、具体的，目的在于驱使树脂砂轮自转，使树脂砂轮固化时受热均匀，所述旋转组件包括：底板，横向安装在所述固化炉的内壁，且底板位于夹板的底部，所述底板为网状；基座，横向安装在所述底板的底部；第二电机，安装在所述固化炉的右侧壁；蜗杆，一端安装在所述第二电机的输出端，且另一端与基座的左侧通过轴承连接；轴套，数量为若干个，从左至右等距安装在所述底板的上表面；第二转轴，通过轴承连接在所述轴套的内壁，所述第二转轴与第一转轴的轴线位于同一垂直线上；蜗轮，安装在所述第二转轴的底端，且蜗轮与蜗杆啮合连接；托板，安装在所述第二转轴的外壁顶端；限位块，安装在所述托板的上表面中心位置。
10、具体的，所述夹板与托板大小相同，且均为网状。
11、具体的，目的在于固化时产生的废气处理，防止废气直接排放而污染空气，所述净化机构包括：安装板，安装在所述固化炉的顶部；水箱，安装在所述安装板的顶部；支撑板，竖直安装在所述水箱的左侧壁前端；风扇，数量为若干个，从上至下等距安装在所述支撑板的前侧；接头，数量为若干个，从前至后等距安装在所述水箱的左侧壁底端；导流板，安装在所述接头的左端，且导流板内部从前至后均设置有流道，所述流道与接头连通；散热片，数量为若干个，从上至下等距安装在所述导流板的左侧壁；多通，支路安装在所述导流板的顶端；水泵，安装在所述水箱的上表面左端，且水泵的进水口与多通主路连接；回流管，一端安装在所述水泵的出水口，且另一端与水箱顶部连接；风机，安装在所述安装板的上表面右端；进气管，一端安装在所述风机的进气口，且另一端贯穿安装板下表面并延伸至固化炉的内腔；出气管，一端安装在所述风机的出气口，且另一端从上至下延伸至水箱的内腔底部并安装有曝气管。
12、具体的，所述散热片与风扇前后相对。
13、具体的，所述进气管的中部设置有电磁阀。
14、一种树脂砂轮生产用的固化炉的使用方法，包括以下步骤：
15、步骤一，限位块伸入树脂砂轮中心孔对树脂砂轮限位，使树脂砂轮能够精准的放在托板表面，通过第一电机驱使螺杆顺时针或逆时针旋转，螺杆螺纹旋转力能够驱使两个移动块同时向内或向外侧移动，在伸缩杆对升降板支撑作用下，连杆能够驱使升降板向下或向上移动，当升降板向下移动时，夹板下压树脂砂轮，使树脂砂轮夹紧在夹板和托板之间，实现树脂砂轮的固定；
16、步骤二，通过第二电机驱使蜗杆顺时针旋转，进而使蜗轮带动第二转轴旋转，从而使托板带动树脂砂轮旋转；
17、步骤三，固化炉对树脂砂轮加热，利用夹板和托板的网孔，以及树脂砂轮的自转，让树脂砂轮均匀受热，使其逐渐固化；
18、步骤四，当需要对固化时产生的氨气处理时，水箱中存放有食盐水，在风机吸力作用下通过进气管将固化炉中氨气和水蒸气组成的混合气体吸出，导入曝气管，曝气管利用自身小孔使氨气和水蒸气混合气体以小气泡的形式排放进食盐水中，氨气溶于食盐水中，同时食盐水温度低，水蒸气被吸收进食盐水中；
19、步骤五，在水泵吸力作用下将食盐水吸入导流板流道，食盐水在流道中从下至上流动，通过回流管回流到水箱内，利用食盐水落差使水箱内食盐水水面产生波动，对氨气和水蒸气混合气体破碎，保证氨气处理效果，而且，风扇旋转产生从前至后的风力，散热片表面风速加大，带走散热片热量，从而使经过导流板流道的食盐水得到降温，避免氨气和水蒸气带来的温度造成食盐水蒸发，维持氨气稳定的处理能力。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术通过托板和限位块的配合对树脂砂轮定位，第一电机带动螺杆顺时针旋转，促使螺杆螺纹旋转力驱动两个移动块同时向内侧移动，连杆牵引升降板向下移动，夹板压紧在树脂砂轮上表面对其固定，在第二电机驱使下蜗杆旋转，使蜗轮带动托板旋转，树脂砂轮做自转运动，树脂砂轮在固化炉中受热均匀，实现树脂砂轮的自动固定，省时省力，减少劳动力，且能够避免树脂砂轮变形；
22、2、本专利技术通过风机吸力将固化炉中氨气和水蒸气混合气体导出并输送到曝气管，曝气管将混合气体以小气泡的形式排放进水箱内食盐水中，氨气溶于食盐水中，而食盐水对水蒸气降温，水蒸气存储在食盐水内，在水泵吸力作用下抽出食盐水，食盐水在导流板的流道内从下至上运动，再经过多通和回流管回流进水箱，下落的食盐水击打水箱内食盐水液面，食盐水产生动能，对混合气体起到破碎作用，而风扇能够从前至后在散热片周围产生风能，带走散热片热量，对经过导流板的食盐水降温，防止食盐水吸收混合气体热量而温度过高，在使用时，具有废气处理功能，不会污染空气，避免爆炸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种树脂砂轮生产用的固化炉，包括底座(1)和固化炉(2)，所述固化炉(2)的底端与底座(1)顶部固定连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述螺杆(315)的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述旋转组件(32)包括：
4.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述夹板(319)与托板(328)大小相同，且均为网状。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述净化机构(4)包括：
6.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述散热片(47)与风扇(44)前后相对。
7.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述进气管(412)的中部设置有电磁阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉的使用方法，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮生产用的固化炉，包括底座(1)和固化炉(2)，所述固化炉(2)的底端与底座(1)顶部固定连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述螺杆(315)的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述旋转组件(32)包括：
4.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮生产用的固化炉，其特征在于，所述夹板(319)与托板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏生，陈亚，
申请(专利权)人：盐城市锐金磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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