System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法技术_技高网

桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法技术

技术编号:40524125 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:43
本发明专利技术涉及桥梁伸缩缝的技术领域,公开了桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,包括以下施工步骤:1)、施工伸缩缝定位,清理缝内泥沙,形成清缝缺口,伸缩缝包括两个相向布置的型钢,两个型钢之间形成清缝缺口,型钢具有朝向清缝缺口布置的朝向面;2)、对朝向面进行除锈及一次清洁,朝向面上具有朝内凹陷形成的嵌入槽;3)、将衬条压入清缝缺口中,直至衬条的端部完全嵌入至嵌入槽中,两个型钢以及衬条围合形成待填缺口;4)、贴附保护膜,并对朝向面进行二次清洁;5)、往待填缺口中注入密封胶,密封胶由下至上将待填缺口填充,形成密封层,当密封层的顶部与型钢顶部之间达到设定间隔后,停止注胶;6)、养护,密封层凝固形成固态的密封体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁伸缩缝的,具体而言,涉及桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法


技术介绍

1、桥梁伸缩缝是组成桥梁的一个部分,在构造中十分重要。桥跨结构会在多种因素影响下产生形变和梁端的位移,如活载作用、温湿度变化、墩台沉降、混凝土收缩等。为使车辆能够在梁端位移和形变的情况下也能够在桥上平稳行驶,需在梁端、桥面梁端、桥台背墙间加设伸缩缝。

2、传统的桥梁伸缩缝为保证防止水分进入及保持密封性和弹性,一般采用橡胶止水带来止水密封,但橡胶止水带因“v”型设计非常容易造成砂石垃圾淤积,必须对伸缩缝橡胶止水带的淤积杂质定期清理,由此也带来一系列的问题。

3、现有技术中,由于桥梁型钢伸缩缝橡胶止水带“v”型槽底低于桥面3-4cm,容易淤积泥沙杂质,需要经常清理,频繁清理工作耗时费用力,一年累计下来的费用不菲。同时,清理伸缩缝作业时容易造成橡胶止水带破损,失去防水功能,导致须提前更换,同时增加养护成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,旨在解决现有技术中,桥梁伸缩缝橡胶止水带的养护成本高、使用寿命短的问题。

2、本专利技术是这样实现的,桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,包括以下施工步骤:

3、1)、施工伸缩缝定位,清理缝内泥沙,形成清缝缺口,所述伸缩缝包括两个相向布置的型钢,两个所述型钢之间形成所述清缝缺口,所述型钢具有朝向清缝缺口布置的朝向面;

4、2)、对所述朝向面进行除锈及一次清洁,所述朝向面上具有朝内凹陷形成的嵌入槽,所述嵌入槽沿着所述朝向面的长度方向延伸布置;

5、3)、将衬条自上而下压入清缝缺口中,直至所述衬条的端部完全嵌入至嵌入槽中,两个所述型钢以及衬条围合形成待填缺口;

6、4)、在型钢的上表面贴附保护膜,并对所述朝向面进行二次清洁;

7、5)、往所述待填缺口中注入密封胶,所述密封胶由下至上将待填缺口填充,形成密封层,当所述密封层的顶部与型钢顶部之间达到设定间隔后,停止注胶;

8、6)、养护,所述密封层凝固形成固态的密封体。

9、可选的,在所述步骤2)中,通过钢丝刷或砂轮片打磨清除朝向面表面的铁锈。

10、可选的,在所述一次清洁的过程中,采用干燥清洁毛刷或者不脱毛抹布擦拭朝向面。

11、可选的,在所述二次清洁的过程中,采用干燥不脱毛抹布擦拭去除朝向面表面灰尘及油渍。

12、可选的,所述设定间隔为1mm-1.5mm。

13、可选的,所述密封胶由硅酮制成。

14、可选的,在所述步骤4)中,所述密封层的底部抵压在衬条的上表面。

15、可选的,所述清缝缺口的顶部具有条形的槽开口,在所述步骤3)中,所述衬条自上而下通过槽开口嵌入至清缝缺口中,且所述衬条宽度为槽开口宽度的1.25至1.35倍;

16、所述衬条的两端分别具有端头部,所述端头部嵌入至嵌入槽中,两个所述端头部之间设有中间部,在所述步骤4)中,所述密封层的底部抵压在中间部的上表面;沿着自上而下的方向,所述中间部呈凹陷状位于两个端头部之间。

17、可选的,所述朝向面上还设有凹陷形成的卡合槽,所述卡合槽沿着朝向面的长度方向延伸布置,沿着自上而下的方向,所述卡合槽位于嵌入槽的上方;沿着所述卡接槽的深度方向,所述卡接槽呈多段弯折布置;

18、在所述步骤5)中,往所述待填缺口中注入密封胶之前,将条形的气囊安装至待填区域中,所述气囊的两侧设有外延条,所述外延条嵌入至卡合槽中,再将所述气囊充气膨胀,形成弹性体,所述外延条充气膨胀且将卡接槽填充;所述弹性体的顶部低于所述型钢的上表面,所述弹性体的两侧抵接在朝向面上,所述弹性体的底部与衬条之间具有填充间隔;

19、形成所述弹性体后,往所述待填区域中注入密封胶,当注胶完成后,所述密封胶形成的密封层将所述弹性体包裹住。

20、可选的,所述朝向面上还设有多个凹陷形成的波形槽,所述波形槽沿着朝向面的长度方向呈弯曲延伸布置,沿着自上而下的方向,所述波形槽形成在嵌入槽的上方,且多个所述波形槽间隔布置,所述波形槽的底部面呈弧形状;

21、在所述步骤5)中,往所述待填缺口中注入密封胶的过程中,所述密封胶流入至多个波形槽中,且所述密封胶形成的密封层将多个所述波形槽完全填充。

22、与现有技术相比,本专利技术提供的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,通过先将伸缩缝中的泥沙杂质清理,再将型钢上的铁锈去除,有效的避免了后续填充密封胶时,影响密封层与型钢之间的粘接,将具有弹性的衬条嵌入至清缝缺口中,衬条对伸缩缝起到良好的支撑,再将密封胶注入一定量至清缝缺口中,在衬条以及型钢的围合下,密封层经凝固形成耐候稳定性强、具有弹性的密封体,能快速适应伸缩缝往复和剪切变形的性能,且韧性持久,与型钢及梁板之间的粘结力强,使用寿命长。

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【技术保护点】

1.桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:

2.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述步骤2)中,通过钢丝刷或砂轮片打磨清除朝向面表面的铁锈。

3.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述一次清洁的过程中,采用干燥清洁毛刷或者不脱毛抹布擦拭朝向面。

4.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述二次清洁的过程中,采用干燥不脱毛抹布擦拭去除朝向面表面灰尘及油渍。

5.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述设定间隔为1mm-1.5mm。

6.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述密封胶由硅酮制成。

7.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述步骤4)中,所述密封层的底部抵压在衬条的上表面。

8.如权利要求7所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述清缝缺口的顶部具有条形的槽开口,在所述步骤3)中,所述衬条自上而下通过槽开口嵌入至清缝缺口中,且所述衬条宽度为槽开口宽度的1.25至1.35倍;

9.如权利要求1至8任一项所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述朝向面上还设有凹陷形成的卡合槽,所述卡合槽沿着朝向面的长度方向延伸布置,沿着自上而下的方向,所述卡合槽位于嵌入槽的上方;沿着所述卡接槽的深度方向,所述卡接槽呈多段弯折布置;

10.如权利要求1至8任一项所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述朝向面上还设有多个凹陷形成的波形槽,所述波形槽沿着朝向面的长度方向呈弯曲延伸布置,沿着自上而下的方向,所述波形槽形成在嵌入槽的上方,且多个所述波形槽间隔布置,所述波形槽的底部面呈弧形状;

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【技术特征摘要】

1.桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:

2.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述步骤2)中,通过钢丝刷或砂轮片打磨清除朝向面表面的铁锈。

3.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述一次清洁的过程中,采用干燥清洁毛刷或者不脱毛抹布擦拭朝向面。

4.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述二次清洁的过程中,采用干燥不脱毛抹布擦拭去除朝向面表面灰尘及油渍。

5.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述设定间隔为1mm-1.5mm。

6.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,所述密封胶由硅酮制成。

7.如权利要求1所述的桥梁伸缩缝填充密封胶条施工方法,其特征在于,在所述步骤4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆万春陆杜华杨虎湘陆中贵程锦大周成宇
申请(专利权)人:深圳市公路养护有限公司
类型:发明
国别省市:

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