用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置制造方法及图纸

技术编号:40519516 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
一种用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,包含有设置为沿T梁的钢筋骨架的横向中心线分布的下弦杆(6)、设置在下弦杆(6)与T梁的钢筋骨架之间的绑扎组件、设置在下弦杆(6)上的条架,通过绑扎组件,实现了下弦杆(6)与T梁的钢筋骨架之间的连接,通过下弦杆(6),实现了沿T梁的钢筋骨架的横向中心线设置连接点,通过条架,实现了沿T梁的钢筋骨架的横向平面设置接触点,实现了对处于起吊状态的T梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触,解决了对都是使用一条吊起横杆安装在T梁的钢筋骨架和吊钩之间从而不能保证处于吊起状态的T梁的钢筋骨架的稳定性能的技术问题,因此降低了T梁的钢筋骨架的变形的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋骨架吊具架装置,尤其是一种用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置。


技术介绍

1、t梁指横截面形式为t型的梁。两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋或腹板,由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的,与原有矩形抗弯强度完全相同外,却既可以节约混凝土,又减轻构件的自重,提高了跨越能力,在桥梁工程中,t梁预制钢筋安装采用在制梁台座上施工,占用制梁台座时间较长,受到环境因素例如雨天的限制,不能实现全天候施工并且也影响了绑扎质量,需要在钢筋骨架车间进行成形,然后再把t梁的钢筋骨架吊装在制梁台座上,因此用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置是一种重要的建筑部件,在现有的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置中,还都是使用一条吊起横杆安装在t梁的钢筋骨架和吊钩之间,由于对t梁的钢筋骨架的横向平面只有连接点,不能保证处于吊起状态的t梁的钢筋骨架的稳定性能,从而增加了t梁的钢筋骨架的变形的风险,

2、本技术通过对处于起吊状态的t梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触的技术特征,对都是使用一条吊起横杆安装在t梁的钢筋骨架和吊钩之间从而不能保证处于吊起状态的t梁的钢筋骨架的稳定性能的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究,

3、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术,基于申请人于2023年4月20日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。


技术实现思路

1、本技术的客体是一种用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置。

2、为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,因此降低了t梁的钢筋骨架的变形的风险。

3、为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有设置为沿t梁的钢筋骨架的横向中心线分布的下弦杆、设置在下弦杆与t梁的钢筋骨架之间的绑扎组件、设置在下弦杆上的条架。

4、由于设计了下弦杆、绑扎组件和条架,通过绑扎组件,实现了下弦杆与t梁的钢筋骨架之间的连接,通过下弦杆,实现了沿t梁的钢筋骨架的横向中心线设置连接点,通过条架,实现了沿t梁的钢筋骨架的横向平面设置接触点,实现了对处于起吊状态的t梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触,解决了对都是使用一条吊起横杆安装在t梁的钢筋骨架和吊钩之间从而不能保证处于吊起状态的t梁的钢筋骨架的稳定性能的技术问题,因此降低了t梁的钢筋骨架的变形的风险。

5、本技术设计了,按照对处于起吊状态的t梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触的方式把下弦杆、绑扎组件和条架相互联接。

6、本技术设计了,按照沿t梁的钢筋骨架的横向平面设置接触点的方式把条架与下弦杆、绑扎组件联接。

7、本技术设计了,绑扎组件设置为包含有钢丝绳和搭扣。

8、本技术设计了,条架设置为包含有上弦杆、第一下侧弦杆、第二下侧弦杆、第一斜支撑杆、第二斜支撑杆和连接杆。

9、以上五个技术方案的技术效果在于:凸显了对处于起吊状态的t梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触的技术特征,引入了在用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置的
中应用。

10、本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在条架上,第一附件装置设置为吊环。

11、以上技术方案的技术效果在于:实现了其它部件的集成安装,扩展了本技术的技术效果。

12、本技术设计了,在上弦杆上设置有吊环,在下弦杆上设置有钢丝绳并且在钢丝绳上设置有搭扣,在上弦杆与第一下侧弦杆之间设置有第一斜支撑杆并且在上弦杆与第二下侧弦杆之间设置有第二斜支撑杆,在第一下侧弦杆和第二下侧弦杆之间设置有连接杆并且在连接杆上设置有下弦杆。

13、以上技术方案的技术效果在于:通过上弦杆、第一下侧弦杆、第二下侧弦杆、第一斜支撑杆、第二斜支撑杆、下弦杆、连接杆、吊环、钢丝绳和搭扣,组成了本技术的基础技术方案,解决了本技术的技术问题。

14、本技术设计了,下弦杆设置为棒状体并且下弦杆的下端端面部设置为与连接杆联接,下弦杆的上端端面部设置为与钢丝绳接触式联接。

15、以上技术方案的技术效果在于:实现了通梁体的支撑设置。

16、本技术设计了,钢丝绳设置为碳素钢钢丝绳并且钢丝绳设置为与下弦杆环绕式联接,钢丝绳的端头设置为与搭扣联接。

17、本技术设计了,搭扣设置为钢丝绳绳扣并且搭扣设置为与钢丝绳的端头联接。

18、以上技术方案的技术效果在于:实现了对t梁的钢筋骨架进行绑扎连接。

19、本技术设计了,上弦杆、第一下侧弦杆、第二下侧弦杆和连接杆分别设置为棒状体并且第一斜支撑杆和第二斜支撑杆分别设置为m字形条状体,上弦杆的周边侧面其中一侧部设置为与第一斜支撑杆的上折弯联接并且上弦杆的周边侧面其中另一侧部设置为与第二斜支撑杆的上折弯联接,第一下侧弦杆的周边侧面上端部设置为与第一斜支撑杆的下折弯联接并且第一下侧弦杆的周边侧面内端部设置为与连接杆的其中一个端头联接,第二下侧弦杆的周边侧面上端部设置为与第二斜支撑杆的下折弯联接并且第二下侧弦杆的周边侧面内端部设置为与连接杆的其中另一个端头联接,上弦杆的周边侧面上端部设置为与吊环联接并且连接杆的周边侧面上端部设置为与下弦杆联接。

20、以上技术方案的技术效果在于:实现了三角形架对下弦杆的连接,增加了上弦杆、第一下侧弦杆、第二下侧弦杆、第一斜支撑杆、第二斜支撑杆和连接杆之间的连接强度。

21、本技术设计了,连接杆的长度与t梁的钢筋骨架的宽度的比例设置为0.62-0.68:1。

22、以上技术方案的技术效果在于:增加了对t梁的钢筋骨架的横向平面的接触面,防止t梁的钢筋骨架出现摆动。

23、本技术设计了,具有第一斜支撑杆的斜面与具有第二斜支撑杆的斜面之间的夹角α设置为56-60°。

24、以上技术方案的技术效果在于:实现对上弦杆与下弦杆之间的距离优化设置,优化了三角形架的高度。

25、本技术设计了,上弦杆的中心线设置为与下弦杆的中心线处于同一竖向中心面上。

26、以上技术方案的技术效果在于:保证了起吊时的稳定性能,不发生下弦杆的初始位置的移动。

27、本技术设计了,吊环设置为具有透漏孔体的板状体并且吊环的下端端面部设置为与上弦杆联接。

28、以上技术方案的技术效果在于:实现了与起吊绳的连接,满足了在上弦杆上的多个起吊连接点。

29、本技术设计了,下弦杆、吊环、钢丝绳和搭扣与上弦杆、第一下侧弦杆、第二下侧弦杆、第一斜支撑杆、第二斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:包含有设置为沿T梁的钢筋骨架的横向中心线分布的下弦杆(6)、设置在下弦杆(6)与T梁的钢筋骨架之间的绑扎组件、设置在下弦杆(6)上的条架。

2.根据权利要求1所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:按照对处于起吊状态的T梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触的方式把下弦杆(6)、绑扎组件和条架相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:按照沿T梁的钢筋骨架的横向平面设置接触点的方式把条架与下弦杆(6)、绑扎组件联接。

4.根据权利要求1所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:绑扎组件设置为包含有钢丝绳(8)和搭扣(9),

5.根据权利要求4所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:在上弦杆(1)上设置有吊环(7),在下弦杆(6)上设置有钢丝绳(8)并且在钢丝绳(8)上设置有搭扣(9),在上弦杆(1)与第一下侧弦杆(2)之间设置有第一斜支撑杆(4)并且在上弦杆(1)与第二下侧弦杆(3)之间设置有第二斜支撑杆(5),在第一下侧弦杆(2)和第二下侧弦杆(3)之间设置有连接杆(90)并且在连接杆(90)上设置有下弦杆(6)。

6.根据权利要求5所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:下弦杆(6)设置为棒状体并且下弦杆(6)的下端端面部设置为与连接杆(90)联接,下弦杆(6)的上端端面部设置为与钢丝绳(8)接触式联接。

7.根据权利要求5所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:钢丝绳(8)设置为碳素钢钢丝绳并且钢丝绳(8)设置为与下弦杆(6)环绕式联接,钢丝绳(8)的端头设置为与搭扣(9)联接,

8.根据权利要求5所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:上弦杆(1)、第一下侧弦杆(2)、第二下侧弦杆(3)和连接杆(90)分别设置为棒状体并且第一斜支撑杆(4)和第二斜支撑杆(5)分别设置为M字形条状体,上弦杆(1)的周边侧面其中一侧部设置为与第一斜支撑杆(4)的上折弯联接并且上弦杆(1)的周边侧面其中另一侧部设置为与第二斜支撑杆(5)的上折弯联接,第一下侧弦杆(2)的周边侧面上端部设置为与第一斜支撑杆(4)的下折弯联接并且第一下侧弦杆(2)的周边侧面内端部设置为与连接杆(90)的其中一个端头联接,第二下侧弦杆(3)的周边侧面上端部设置为与第二斜支撑杆(5)的下折弯联接并且第二下侧弦杆(3)的周边侧面内端部设置为与连接杆(90)的其中另一个端头联接,上弦杆(1)的周边侧面上端部设置为与吊环(7)联接并且连接杆(90)的周边侧面上端部设置为与下弦杆(6)联接,

9.根据权利要求5所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:吊环(7)设置为具有透漏孔体的板状体并且吊环(7)的下端端面部设置为与上弦杆(1)联接。

10.根据权利要求 1 至 9 中任一项所述的用于装配式预制T梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:下弦杆(6)、吊环(7)、钢丝绳(8)和搭扣(9)与上弦杆(1)、第一下侧弦杆(2)、第二下侧弦杆(3)、第一斜支撑杆(4)、第二斜支撑杆(5)和连接杆(90)设置为按照中间架支撑的方式分布,

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【技术特征摘要】

1.一种用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:包含有设置为沿t梁的钢筋骨架的横向中心线分布的下弦杆(6)、设置在下弦杆(6)与t梁的钢筋骨架之间的绑扎组件、设置在下弦杆(6)上的条架。

2.根据权利要求1所述的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:按照对处于起吊状态的t梁的钢筋骨架的横向平面中心部进行连接、横向平面边缘部进行间隙接触的方式把下弦杆(6)、绑扎组件和条架相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:按照沿t梁的钢筋骨架的横向平面设置接触点的方式把条架与下弦杆(6)、绑扎组件联接。

4.根据权利要求1所述的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:绑扎组件设置为包含有钢丝绳(8)和搭扣(9),

5.根据权利要求4所述的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:在上弦杆(1)上设置有吊环(7),在下弦杆(6)上设置有钢丝绳(8)并且在钢丝绳(8)上设置有搭扣(9),在上弦杆(1)与第一下侧弦杆(2)之间设置有第一斜支撑杆(4)并且在上弦杆(1)与第二下侧弦杆(3)之间设置有第二斜支撑杆(5),在第一下侧弦杆(2)和第二下侧弦杆(3)之间设置有连接杆(90)并且在连接杆(90)上设置有下弦杆(6)。

6.根据权利要求5所述的用于装配式预制t梁的钢筋骨架吊具架装置,其特征是:下弦杆(6)设置为棒状体并且下弦杆(6)的下端端面部设置为与连接杆(90)联接,下弦杆(6)的上端端面部设置为与钢丝绳(8)接触式联接。

7.根据权利要求5所述的用于装配式预制t梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅魏进才甘得安刘昌潍毕研美李晨光李永祥黄图强王建友王翔
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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