一种成品排气道安装节点及施工方法技术

技术编号：41327480 阅读：5 留言：0更新日期：2024-05-13 15:05

本发明专利技术涉及土木工程相关技术领域，具体为一种成品排气道安装节点及施工方法，成品排气道安装节点包括成品排气道、成品连接件和预留载荷钢筋，成品排气道呈矩形框体结构，成品连接件与成品排气道相连接，预留载荷钢筋对称设置有一组，且预留载荷钢筋的两端均预埋在成品排气道的混凝土体之中，成品连接件的下端面开设有预留卡口，预留卡口与预留载荷钢筋相对应设置，且成品连接件插接在成品排气道的内腔之中；通过设置由成品排气道、成品连接件和预留载荷钢筋组合构成的成品排气道安装节点，从而通过预留载荷钢筋的设置，以方便成品连接件与成品排气道进行对位安装，并增加成品排气道间拼接位置密封措施，防止杂物掉落，方便封堵。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程相关，具体为一种成品排气道安装节点及施工方法。

技术介绍

1、在住宅厨卫间成品排气道安装施工时，一般为结构预留洞口，安装排气道时楼板上放置卸荷钢筋，存在卸荷措施不可靠，上下层排气道对位不准确，上下层排气道之间存在缝隙，容易掉入杂物造成堵塞，也导致层间封堵困难，厨卫间排气道根部防水节点施工工序较繁琐的问题，为此，本专利技术提出一种成品排气道安装节点及施工方法用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种成品排气道安装节点及施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成品排气道安装节点，所述成品排气道安装节点包括：

3、成品排气道，所述成品排气道呈矩形框体结构；

4、成品连接件，所述成品连接件与成品排气道相连接；

5、预留载荷钢筋，所述预留载荷钢筋对称设置有一组，且预留载荷钢筋的两端均预埋在成品排气道的混凝土体之中；

6、所述成品连接件的下端面开设有预留卡口，所述预留卡口与预留载荷钢筋相对应设置，且成品连接件插接在成品排气道的内腔之中，所述预留载荷钢筋嵌入至预留卡口之中。

7、一种成品排气道安装节点的施工方法，该成品排气道安装节点的施工方法包含以下步骤：

8、步骤一：成品排气道的成型过程，所述成品排气道通过在挡水台模具和洞口模具围合形成的内腔之中浇筑形成；

9、步骤二：成品连接件的连接过程；

10、所述成品排气道的成型过程包括：

11、挡水台模具的安装过程，所述挡水台模具为矩形框体结构，所述预留载荷钢筋安装在挡水台模具上；

12、洞口模具的安装过程，所述洞口模具为矩形框体结构，且洞口模具设置在挡水台模具的内腔之中。

13、优选的，所述挡水台模具由外侧横向模板、外侧纵向模板和外侧拐角模板组合构成，所述外侧横向模板、外侧纵向模板、外侧拐角模板均通过定位座进行定位固定，所述外侧横向模板上开设有安装孔；

14、所述洞口模具由内侧横向模板、内侧纵向模板和内侧拐角模板组合构成，所述内侧横向模板、内侧纵向模板、内侧拐角模板均通过连接板与挡水台模具定位连接，所述内侧横向模板的下侧边开设有预留豁口。

15、优选的，所述预留载荷钢筋的两端均开设有外螺纹结构，且预留载荷钢筋的两端均通过一级螺母、二级螺母与外侧横向模板进行定位固定，所述预留豁口为开口槽，所述内侧横向模板在实际安装时，所述预留载荷钢筋与预留豁口的顶部相对齐。

16、优选的，所述内侧横向模板外侧壁上位于预留豁口的端口位置处固定焊接有模具卡槽，所述模具卡槽由一组角钢条组合构成，且两侧角钢条之间的间距值与预留载荷钢筋的尺寸相吻合，所述模具卡槽之中安装有u型气囊，所述u型气囊在充气后，所述u型气囊将模具卡槽之中的空间填充满。

17、优选的，所述u型气囊的进气口位置设置有气门芯。

18、优选的，所述连接板由纵向连接板和横向连接板组合构成，所述外侧横向模板、外侧拐角模板、内侧横向模板、内侧拐角模板之间通过横向连接板进行固定连接，所述外侧纵向模板、外侧拐角模板、内侧纵向模板、内侧拐角模板之间通过纵向连接板进行固定连接。

19、优选的，所述定位座由角钢座和三角加固支撑组合构成，所述角钢座和三角加固支撑之间为一体成型，所述角钢座的一端通过定位螺栓与挡水台模具相连接，所述角钢座的另一端通过固定钉与建筑体的楼板相连接。

20、优选的，所述外侧横向模板、外侧纵向模板、外侧拐角模板、内侧横向模板、内侧纵向模板、内侧拐角模板均为铝合金模板，所述外侧横向模板、外侧纵向模板、外侧拐角模板高度均为50mm，所述内侧横向模板、内侧纵向模板、内侧拐角模板的高度均为楼板厚度值加50mm。

21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

22、1.本专利技术通过设置由成品排气道、成品连接件和预留载荷钢筋组合构成的成品排气道安装节点，从而通过预留载荷钢筋的设置，以方便成品连接件与成品排气道进行对位安装，并增加成品排气道间拼接位置密封措施，防止杂物掉落，方便封堵；

23、2.并通过将挡水台模具设置成由外侧横向模板、外侧纵向模板和外侧拐角模板组合构成，并将洞口模具设置成由内侧横向模板、内侧纵向模板和内侧拐角模板组合构成，从而让其可拼装及调整组合尺寸，从而提高其通用性；

24、3.并通过在内侧横向模板的外侧壁上设置由一对角钢条组合构成的模具卡槽，并在模具卡槽之中安装u型气囊，从而便于对预留豁口的缺口形成封堵，从而避免混凝土漏料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成品排气道安装节点，其特征在于：所述成品排气道安装节点包括：

2.一种如权利要求1所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：该成品排气道安装节点的施工方法包含以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述挡水台模具(1)由外侧横向模板(7)、外侧纵向模板(8)和外侧拐角模板(9)组合构成，所述外侧横向模板(7)、外侧纵向模板(8)、外侧拐角模板(9)均通过定位座(4)进行定位固定，所述外侧横向模板(7)上开设有安装孔(14)；

4.根据权利要求3所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述预留载荷钢筋(333)的两端均开设有外螺纹结构，且预留载荷钢筋(333)的两端均通过一级螺母(15)、二级螺母(16)与外侧横向模板(7)进行定位固定，所述预留豁口(13)为开口槽，所述内侧横向模板(10)在实际安装时，所述预留载荷钢筋(333)与预留豁口(13)的顶部相对齐。

5.根据权利要求4所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述内侧横向模板(10)外侧壁上

6.根据权利要求5所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述U型气囊(18)的进气口位置设置有气门芯(19)。

7.根据权利要求3所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述连接板由纵向连接板(5)和横向连接板(6)组合构成，所述外侧横向模板(7)、外侧拐角模板(9)、内侧横向模板(10)、内侧拐角模板(12)之间通过横向连接板(6)进行固定连接，所述外侧纵向模板(8)、外侧拐角模板(9)、内侧纵向模板(11)、内侧拐角模板(12)之间通过纵向连接板(5)进行固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述定位座(4)由角钢座(20)和三角加固支撑(21)组合构成，所述角钢座(20)和三角加固支撑(21)之间为一体成型，所述角钢座(20)的一端通过定位螺栓(22)与挡水台模具(1)相连接，所述角钢座(20)的另一端通过固定钉(23)与建筑体的楼板相连接。

9.根据权利要求3所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述外侧横向模板(7)、外侧纵向模板(8)、外侧拐角模板(9)、内侧横向模板(10)、内侧纵向模板(11)、内侧拐角模板(12)均为铝合金模板，所述外侧横向模板(7)、外侧纵向模板(8)、外侧拐角模板(9)高度均为50mm，所述内侧横向模板(10)、内侧纵向模板(11)、内侧拐角模板(12)的高度均为楼板厚度值加50mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种成品排气道安装节点，其特征在于：所述成品排气道安装节点包括：

2.一种如权利要求1所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：该成品排气道安装节点的施工方法包含以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种成品排气道安装节点的施工方法，其特征在于：所述内侧横向模板(10)外侧壁上位于预留豁口(13)的端口位置处固定焊接有模具卡槽(17)，所述模具卡槽(17)由一组角钢条组合构成，且两侧角钢条之间的间距值与预留载荷钢筋(333)的尺寸相吻合，所述模具卡槽(17)之中安装有u型气囊(18)，所述u型气囊(18)在充气后，所述u型气囊(18)将模具卡槽(17)之中的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，徐日新，曹树森，焦裕良，李锰，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人