一种陶瓷加工保温室制造技术

技术编号:40518747 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
本技术公开了一种陶瓷加工保温室,包括保温本体及其内部的陶瓷放置架,保温本体顶端设有散热室,所述保温本体顶端两侧向外凸出;所述保温本体为三层结构,其中外层为保温层、中间层为隔热层、内层为防火层;其中所述保温层、隔热层之间设有换气通道,所述换气通道位于保温本体顶端两侧的部分呈U型,且U型部分内部设有辅助换气结构;所述换气通道靠近地面的部分设有与保温本体内部连通的换气口。本技术的有益效果:可以对保温本体内部进行换气,通过换气结构及辅助换气结构,控制内部的换气速度,从而控制内部的温度,有利于陶瓷内部自然冷却降温,避免造成破碎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷加工,具体为一种陶瓷加工保温室


技术介绍

1、在陶瓷加工中,陶瓷从窑炉内烧制后,被运送出窑炉,由于窑炉内温度较高,出了窑炉后温度骤降,由于陶瓷是热的不良导体,陶瓷外层会首先接触到冷空气,外层冷却形成一层稳定的外壳,而内部还是高温状态,随着温度传递,陶瓷内部开始冷却,由于热胀冷缩的原理,内部高温材料的体积开始缩小,而此时外壳已经形成,这样内部材料就形成对外壳的牵拉力,也就是热应力,当拉力大于外壳的强度时,其外壳就会破裂,就形成了整体产品的炸裂。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷加工保温室,解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种陶瓷加工保温室,包括保温本体及其内部的陶瓷放置架,保温本体顶端设有散热室,所述保温本体顶端两侧向外凸出;

4、所述保温本体为三层结构,其中外层为保温层、中间层为隔热层、内层为防火层;

5、其中所述保温层、隔热层之间设有换气通道,所述换气通道位于保温本体顶端两侧的部分呈u型,且u型部分内部设有辅助换气结构;

6、所述换气通道靠近地面的部分设有与保温本体内部连通的换气口;

7、所述散热室内部设有与换气通道连接的换气结构。

8、进一步,所述散热室两侧设有出气管。

9、进一步,所述换气结构包括换风机、电磁阀,所述换风机的吸入端连接电磁阀,所述电磁阀设于换气通道内部。

10、进一步,所述辅助换气结构包括辅助电磁阀、喇叭管,所述辅助电磁阀的吸入端连接喇叭管,所述喇叭管位于保温本体内部。

11、进一步,所述保温层采用材质为胶粉聚苯颗粒。

12、进一步,所述隔热层采用材质为铝箔隔热卷材。

13、进一步,所述防火层采用材质为岩棉防火板。

14、本技术的有益效果:

15、可以对保温本体内部进行换气,通过换气结构及辅助换气结构,控制内部的换气速度,从而控制内部的温度,有利于陶瓷内部自然冷却降温,避免造成破碎。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷加工保温室,包括保温本体(1)及其内部的陶瓷放置架(7),保温本体(1)顶端设有散热室(2),其特征在于,所述保温本体(1)顶端两侧向外凸出;

2.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述散热室(2)两侧设有出气管(3)。

3.如权利要求2所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述换气结构包括换风机(201)、电磁阀(202),所述换风机(201)的吸入端连接电磁阀(202),所述电磁阀(202)设于换气通道(102)内部。

4.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述辅助换气结构包括辅助电磁阀(4)、喇叭管(5),所述辅助电磁阀(4)的吸入端连接喇叭管(5),所述喇叭管(5)位于保温本体(1)内部。

5.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述保温层(101)采用材质为胶粉聚苯颗粒。

6.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述隔热层(103)采用材质为铝箔隔热卷材。

7.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述防火层(104)采用材质为岩棉防火板。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷加工保温室,包括保温本体(1)及其内部的陶瓷放置架(7),保温本体(1)顶端设有散热室(2),其特征在于,所述保温本体(1)顶端两侧向外凸出;

2.如权利要求1所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述散热室(2)两侧设有出气管(3)。

3.如权利要求2所述的陶瓷加工保温室,其特征在于,所述换气结构包括换风机(201)、电磁阀(202),所述换风机(201)的吸入端连接电磁阀(202),所述电磁阀(202)设于换气通道(102)内部。

4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继东张琳悦蔡喜来张红飞
申请(专利权)人:康姆罗拉有限公司
类型:新型
国别省市:

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