【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢基矿相转化，特别涉及一种氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置。
技术介绍
1、在氢基矿相转化炉中，还原气体有效成分主要为氢气(h2)和一氧化碳(co)，往往存在有未能完全反应的氢气(h2)和一氧化碳(co)，在从反应器出料时，要严禁有残留的氢气(h2)和一氧化碳(co)进入到系统中内，否则可能产生爆炸等极危险的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，将还原气体与物料隔开，提高安全性。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置采用的如下技术方案：
3、一种氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，包括壳体，壳体内部设有料室，所述壳体内设有隔板，隔板将料室分隔为流化料室和松动料室，所述隔板的上端与壳体顶壁密封连接，所述隔板的下端与壳体底壁之间留有流通通道，流通通道用于接通流化料室和松动料室；所述壳体顶部设有接通松动料室的进料口，所述壳体一侧上方设有接通流化料室的出料口，隔板下端位于出料口的下方；所述壳体底部设有布风板和气室，所述松动料室的上方紧靠进料口的位置设有进气管，进气管与气室相接通；所述进气管和布风板上均设有吹气机构，吹气机构包括吹气管，吹气管的上端设有外风罩和内风罩，外风罩固定在吹气管上方，内风罩转动地安装在外风罩内部，所述内风罩设有驱动其转动的转动组件；所述外风罩设有外吹气口，外吹气口沿外风罩的周向间隔设置多个；所述内风罩设有内吹气口，内吹
4、优选的，所述外风罩的外壁转动地安装有转动环，转动环内部设有接通外吹气口的中空的槽道，所述转动环沿其周向设有多个弯管，弯管内部设有中空的气流通道，气流通道与槽道相接通；所述弯管周身开设有多个外风口，所述外风罩外壁和吹气管外壁均设有紧靠外风口布置的外挡板，外挡板倾斜布置在外风罩和吹气管上。
5、优选的，所述内风罩包括转动地安装在吹气管上的内风管，内风管的上方设有罩板，罩板外壁与外风罩内壁之间通过轴承转动连接；所述转动组件包括倾斜布置在外风罩内壁的内挡板，所述内风管的周身设有多个内风口，所述内挡板紧靠内风口设置。
6、优选的，所述松动料室内位于进气管的上方和下方分别设有缓冲下料组件，缓冲下落组件包括镂空的上缓冲架和下缓冲架，上缓冲架的底部倾斜布置有多个上缓冲板，下缓冲架的顶部倾斜布置有多个下缓冲板，上缓冲板和下缓冲板交错布置，所述上缓冲板的倾斜方向和下缓冲板的倾斜方向不同。
7、优选的，所述壳体内壁设有进气通道，进气通道一端与进气管相接通，进气通道另一端与气室相接通。
8、优选的，所述出料口位置设有出料导管，出料导管的管壁倾斜布置，所述出料导管的一端接通出料口，出料导管的另一端设有出口，出口朝下布置。
9、优选的，所述气室通过气管道接通氮气源。
10、优选的，所述壳体一侧下端设有检修口。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
12、1、本专利技术在松动料室的上方紧靠进料口的位置设有进气管，吹气机构布置在进气管上，因此，当夹带还原气体的物料从进料口进入后，在吹气机构的作用下，物料不会直接下落，而且经吹气机构吹散，吹散后，物料和还原气体会出现分离，此时，分离后的还原气体更容易排出，从而提高锁气效果，保证安全性；
13、2、本专利技术通过设置隔板将壳体分成松动料室和流化料室，隔板下端位于出料口的下方，由此，物料在壳体内堆积会高出隔板，此时，堆积的物料和隔板形成了阻隔，使得还原气体无法通过隔板下方的流通通道，从而使得气体不会跟着物料从出料口排出进入系统，因此，达到锁气效果；
14、3、本专利技术通过设置缓冲下料组件，物料从进料口进料后，经进气机构吹散，物料会向上飞扬，再缓慢降落，此时，分散的物料会进入缓冲下料组件，经上缓冲板和下缓冲板的阻挡，物料下落速度更加缓慢，而且，上缓冲板和下缓冲板对物料具有打散的效果，物料被打散后，夹杂的还原气体更容易分离，进一步保证安全性；
15、4、本专利技术通过设置复位弹簧，在不进气的情况下，驱动内风罩往回转动，橡胶块完全遮挡外吹气口，此时，外吹气口与内吹气口之间不互通，则不会将物料吸入内风罩，有效避免内风罩的堵塞，保证吹气机构的正常使用。
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1.一种氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：包括壳体，壳体内部设有料室，所述壳体内设有隔板，隔板将料室分隔为流化料室和松动料室，所述隔板的上端与壳体顶壁密封连接，所述隔板的下端与壳体底壁之间留有流通通道，流通通道用于接通流化料室和松动料室；所述壳体顶部设有接通松动料室的进料口，所述壳体一侧上方设有接通流化料室的出料口，隔板下端位于出料口的下方；所述壳体底部设有布风板和气室，所述松动料室的上方紧靠进料口的位置设有进气管，进气管与气室相接通；所述进气管和布风板上均设有吹气机构，吹气机构包括吹气管，吹气管的上端设有外风罩和内风罩，外风罩固定在吹气管上方，内风罩转动地安装在外风罩内部，所述内风罩设有驱动其转动的转动组件；所述外风罩设有外吹气口，外吹气口沿外风罩的周向间隔设置多个；所述内风罩设有内吹气口，内吹气口沿内风罩的周向间隔设置多个；所述外风罩内壁设有外定位块，所述内风罩外壁设有内定位块，所述外定位块与内定位块在内风罩转动时接触；外定位块与内定位块接触时，外吹气口和内吹气口正对布置；所述外风罩和内风罩之间设有复位弹簧，复位弹簧一端固定在外风罩内壁，复位弹簧另一端固接
2.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述外风罩的外壁转动地安装有转动环，转动环内部设有接通外吹气口的中空的槽道，所述转动环沿其周向设有多个弯管，弯管内部设有中空的气流通道，气流通道与槽道相接通；所述弯管周身开设有多个外风口，所述外风罩外壁和吹气管外壁均设有紧靠外风口布置的外挡板，外挡板倾斜布置在外风罩和吹气管上。
3.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述内风罩包括转动地安装在吹气管上的内风管，内风管的上方设有罩板，罩板外壁与外风罩内壁之间通过轴承转动连接；所述转动组件包括倾斜布置在外风罩内壁的内挡板，所述内风管的周身设有多个内风口，所述内挡板紧靠内风口设置。
4.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述松动料室内位于进气管的上方和下方分别设有缓冲下料组件，缓冲下落组件包括镂空的上缓冲架和下缓冲架，上缓冲架的底部倾斜布置有多个上缓冲板，下缓冲架的顶部倾斜布置有多个下缓冲板，上缓冲板和下缓冲板交错布置，所述上缓冲板的倾斜方向和下缓冲板的倾斜方向不同。
5.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述壳体内壁设有进气通道，进气通道一端与进气管相接通，进气通道另一端与气室相接通。
6.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述出料口位置设有出料导管，出料导管的管壁倾斜布置，所述出料导管的一端接通出料口，出料导管的另一端设有出口，出口朝下布置。
7.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述气室通过气管道接通氮气源。
8.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述壳体一侧下端设有检修口。
...【技术特征摘要】
1.一种氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：包括壳体，壳体内部设有料室，所述壳体内设有隔板，隔板将料室分隔为流化料室和松动料室，所述隔板的上端与壳体顶壁密封连接，所述隔板的下端与壳体底壁之间留有流通通道，流通通道用于接通流化料室和松动料室；所述壳体顶部设有接通松动料室的进料口，所述壳体一侧上方设有接通流化料室的出料口，隔板下端位于出料口的下方；所述壳体底部设有布风板和气室，所述松动料室的上方紧靠进料口的位置设有进气管，进气管与气室相接通；所述进气管和布风板上均设有吹气机构，吹气机构包括吹气管，吹气管的上端设有外风罩和内风罩，外风罩固定在吹气管上方，内风罩转动地安装在外风罩内部，所述内风罩设有驱动其转动的转动组件；所述外风罩设有外吹气口，外吹气口沿外风罩的周向间隔设置多个；所述内风罩设有内吹气口，内吹气口沿内风罩的周向间隔设置多个；所述外风罩内壁设有外定位块，所述内风罩外壁设有内定位块，所述外定位块与内定位块在内风罩转动时接触；外定位块与内定位块接触时，外吹气口和内吹气口正对布置；所述外风罩和内风罩之间设有复位弹簧，复位弹簧一端固定在外风罩内壁，复位弹簧另一端固接内风罩，复位弹簧用于将外吹气口和内吹气口错开布置；所述内风罩外壁设有橡胶块，橡胶块沿内风罩的周向设置多个；复位弹簧复位时，橡胶块能够完全遮挡外吹气口。
2.根据权利要求1所述的氢基矿相转化炉用的隔离还原气体的锁气装置，其特征在于：所述外风罩的外壁转动地安装有转动环，转动环内部设有接通外吹气口的中空的槽道，所述转动环沿其周向设有多个弯管，弯管内部设有中空的气流通道，气流通道与槽道相接通；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪松，张剑廷，张帆，刘应志，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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