【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青卷材加工冷却，具体涉及带除水功能的沥青卷材自动生产系统。
技术介绍
1、沥青防水卷材通常由卷材生产线连续生产，是将熔融态的沥青均匀涂敷于胎基布上，再覆以保护层或其他功能层。由于熔融态的沥青具有一定的温度，需要通过冷却工艺对胎基布表面的沥青进行降温冷却，从而凝固成型。
2、现有技术中通常将浸泡沥青的胎基布通过冷却水床，利用水床侧壁的托辊浮在冷水表面上，依靠后端电机拉动匀速通过水床，达到降温效果。如在先申请（cn115489138b），公开了一种用于沥青卷材产线的防粘辊冷却工艺，包括沥青卷材的生产及冷却，包括沥青浸泡箱、初步冷却池、加强冷却池、压膜辊和收卷辊，初步冷却池两侧均设有多个侧边承载辊，所述侧边承载辊与初步冷却池之间通过缓冲调节结构连接，所述侧边承载辊设置为锥台状，且侧边承载辊由木质材料制成。该专利技术通过初步冷却池和加强冷却池进行冷却，利用侧边承载辊的锥形木托辊设计，使托辊表面与沥青卷材的接触面积小，增大沥青卷材与冷却水的接触面积，传输中不易粘辊，且阻力低，便于安装以及拆卸维修，降低了成本，进一步配合冲刷冷却机构进行加强冷却，经冷却后再进行承托，不会出现粘辊停机事故，且冷却效果大大提高，能够满足生产需要。
3、在上述方案的使用过程中发现，沥青卷材表面不可避免的会残留有杂质，且沥青卷材在冷却后虽然有擦拭结构，但是会有一些水渍残留，杂质和水无法充分清理就进行收纳，影响产品的品质，还导致厂房内地面出现大量的潮湿区域，降低设备的使用寿命，车间环境有待提高。
4、因此，专利技术带
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供带除水功能的沥青卷材自动生产系统，以解决
技术介绍
中提出的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带除水功能的沥青卷材自动生产系统，包括初次冷却池、三次冷却池以及用于收卷沥青卷材的牵引收纳辊，三次冷却池通过金属支撑架安装在初次冷却池的正上方，用于胎基布挂料生产沥青卷材的冷却工序，沥青卷材从初次冷却池和三次冷却池内依次通过进行冷却处理，所述初次冷却池与三次冷却池之间设有二次冷却机构，吹出倾斜的冷风对沥青卷材风冷处理，沥青卷材在所述三次冷却池的输出端位置处设置有除水机构；
3、所述初次冷却池的内部填充有冷却液ⅰ，初次冷却池的内侧壁两端分别安装有第一倾斜板和第二倾斜板，且第一倾斜板呈相反方向设置在第二倾斜板的上方，第一倾斜板端部与第二倾斜板之间形成第一通道口，第二倾斜板端部与初次冷却池内侧底壁之间形成第二通道口，且第一通道口和第二通道口内部均通过密封轴承安装有与初次冷却池侧壁转动连接的拨料叶轮，且两个拨料叶轮端部延伸出初次冷却池外侧并通过第一皮带传动连接，所述初次冷却池外壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴传动连接其中一个拨料叶轮，所述初次冷却池两侧且分别对应第一通道口和第二通道口的位置处分别设有电动螺旋桨推进器ⅰ和电动螺旋桨推进器ⅱ，用于在冷却液ⅰ内部产生相对扰动的涡流；
4、所述三次冷却池的内部填充有冷却液ⅱ，三次冷却池的顶部架设有多个均匀分布的冲刷机构，相邻两个冲刷机构之间设有一组成对设置的水平托辊，且水平托辊两端分别转动连接在三次冷却池两侧内壁的顶端位置，两组水平托辊之间设有摆动机构，使沥青卷材的局部段浸没于冷却液ⅱ内部并呈垂状摆动，摆动机构包括两组呈对称状分布的摆动板，两组摆动板分别设置在对应的两组水平托辊之间，且位于同组两个水平托辊之间连线中心位置处设有定位轴辊，且定位轴辊与三次冷却池两侧内壁的顶端位置转动连接，同组的两个摆动板呈平行状固定在定位轴辊的外侧两端，且同组的两个摆动板底端之间共同转动连接有压辊，所述摆动板的顶部外侧一体设置有不完全齿轮；
5、所述摆动机构正上方设有驱动机构，驱动机构包括固定在金属支撑架上的安装吊架，且安装吊架上安装有至少两个背靠背双轴气缸，多个背靠背双轴气缸的底部输出端共同安装有压板，所述压板底部四角均安装有齿条，且四个齿条分别与四个不完全齿轮啮合连接，多个背靠背双轴气缸的顶部输出端均安装有拍打块，用于对沥青卷材进行拍打使其抖动；
6、所述除水机构包括两个匚形架，且两个匚形架分别位于沥青卷材通过区域两侧，其中一个匚形架内侧在竖直方向自下而上依次转动连接有擦拭脱水辊a和擦拭脱水辊b，另一个匚形架内侧在竖直方向自上而下依次转动连接有擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d，擦拭脱水辊a呈挤压状贴合于擦拭脱水辊b的正下方用于脱水，擦拭脱水辊c呈挤压状贴合于擦拭脱水辊d的正下方用于脱水，擦拭脱水辊a与擦拭脱水辊d之间预留有与沥青卷材厚度匹配的第一通槽，擦拭脱水辊b与擦拭脱水辊c之间预留有与沥青卷材厚度匹配的第二通槽，且第一通槽与第二通槽交错分布，用于产生扭转拧力。
7、作为本专利技术的优选方案，所述擦拭脱水辊a、擦拭脱水辊b、擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d均设置为圆台状，且擦拭脱水辊a、擦拭脱水辊b、擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d均由刚性支撑层、海绵擦拭层、芯轴杆和螺母件组成，芯轴杆一端外侧设有棱柱，芯轴杆另一端外侧设有外螺纹，螺母件与芯轴杆的外螺纹部位螺纹套接，芯轴杆插接于刚性支撑层的轴心通孔内，且刚性支撑层的轴心通孔端部设有与棱柱匹配的棱形槽，芯轴杆两端分别与匚形架两侧壁转动连接，海绵擦拭层套接在刚性支撑层外侧，且刚性支撑层外表面设有防滑摩擦层；
8、所述擦拭脱水辊a与擦拭脱水辊b端部之间和擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d端部之间均通过第二皮带传动连接，所述擦拭脱水辊b和擦拭脱水辊c的外侧端部均固定连接有第一平齿轮；
9、所述擦拭脱水辊a、擦拭脱水辊b、擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d的中轴线平行分布，擦拭脱水辊a与擦拭脱水辊b呈中心对称分布，擦拭脱水辊b与擦拭脱水辊c呈中心对称分布，擦拭脱水辊c与擦拭脱水辊d呈中心对称分布，擦拭脱水辊a与擦拭脱水辊d呈中心对称分布。
10、作为本专利技术的优选方案，两个所述匚形架外侧均设有第一电动推杆，用于调节擦拭脱水辊a和擦拭脱水辊b组合结构与擦拭脱水辊c和擦拭脱水辊d组合结构的距离；
11、位于两个匚形架之间的外侧位置处设置有外置的第二电动推杆，且第二电动推杆输出轴传动连接有三角调节板，所述三角调节板的顶端夹角处转动连接有第三平齿轮，所述三角调节板的底部两个夹角处均转动连接有第二平齿轮，且两个第二平齿轮在同一水平线上啮合设置，分别用于与两侧的第一平齿轮啮合传动，第三平齿轮与其中一个第二平齿轮啮合连接，所述三角调节板外壁上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机输出轴贯穿三角调节板并与第三平齿轮传动连接。
12、作为本专利技术的优选方案，两个所述第二平齿轮关于两个第一平齿轮的中线呈轴对称分布，且第二平齿轮和第三平齿轮远离三角调节板的一些均设有偏心锤，用于间歇性拍打沥青卷材两侧表面，且多个偏心锤与沥青卷材的接触存在时间间隔。
13、作为本专利技术的优选方案，所述摆动板底端一侧固定连接有限位贴片，所述三次冷却池的两侧内壁均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.带除水功能的沥青卷材自动生产系统，包括初次冷却池（1）、三次冷却池（2）以及用于收卷沥青卷材的牵引收纳辊（3），三次冷却池（2）通过金属支撑架安装在初次冷却池（1）的正上方，用于胎基布挂料生产沥青卷材的冷却工序，沥青卷材从初次冷却池（1）和三次冷却池（2）内依次通过进行冷却处理，其特征在于：所述初次冷却池（1）与三次冷却池（2）之间设有二次冷却机构（4），吹出倾斜的冷风对沥青卷材风冷处理，沥青卷材在所述三次冷却池（2）的输出端位置处设置有除水机构（5）；
2.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述擦拭脱水辊a（502）、擦拭脱水辊b（503）、擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）均设置为圆台状，且擦拭脱水辊a（502）、擦拭脱水辊b（503）、擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）均由刚性支撑层（510）、海绵擦拭层（511）、芯轴杆（512）和螺母件（513）组成，芯轴杆（512）一端外侧设有棱柱（514），芯轴杆（512）另一端外侧设有外螺纹，螺母件（513）与芯轴杆（512）的外螺纹部位螺纹套接，芯轴杆（51
3.根据权利要求2所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：两个所述匚形架（501）外侧均设有第一电动推杆（17），用于调节擦拭脱水辊a（502）和擦拭脱水辊b（503）组合结构与擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）组合结构的距离；
4.根据权利要求3所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：两个所述第二平齿轮（20）关于两个第一平齿轮（509）的中线呈轴对称分布，且第二平齿轮（20）和第三平齿轮（21）远离三角调节板（19）的一些均设有偏心锤，用于间歇性拍打沥青卷材两侧表面，且多个偏心锤与沥青卷材的接触存在时间间隔。
5.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述摆动板（151）底端一侧固定连接有限位贴片（23），所述三次冷却池（2）的两侧内壁均开设有成对设置的弧形限位槽（24），且多个限位贴片（23）一一对应分布在弧形限位槽（24）内部，且限位贴片（23）与弧形限位槽（24）滑动连接；
6.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述冲刷机构（13）包括冷却液加高水槽（131）、支撑平辊（132）和喷淋管（133），冷却液加高水槽（131）通过支架架设于三次冷却池（2）顶部两侧之间，且支撑平辊（132）两端与支架转动连接，喷淋管（133）靠近支撑辊的一侧安装有斜向上的喷嘴矩阵（134），且喷淋管（133）端部通过转接头连接有PU软管（135），多个冲刷机构（13）的PU软管（135）共同连接于输送主管道上，且输送主管道的输入端设有第一水泵（25），且第一水泵（25）输出端通过水管延伸至三次冷却池（2）内部；
7.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述初次冷却池（1）两侧顶部均滑动连接升降架（26），且升降架（26）与初次冷却池（1）之间安装有第一气缸（27），所述升降架（26）位于初次冷却池（1）内侧端面上安装有锥状托辊（28），用于承托沥青卷材的两侧边，第一气缸（27）输出端与升降架（26）传动连接，用于调节锥状托辊（28）的高度；
8.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述初次冷却池（1）的一侧安装有第二水泵（33），第二水泵（33）的输入端通过水管延伸至三次冷却池（2）内部，第二水泵（33）的输出端通过水管延伸至初次冷却池（1）内部；
9.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述二次冷却机构（4）包括风机（401）和风道（402），风机（401）的出风口（403）连通风道（402）的两侧腔室，且风道（402）两侧壁上均设有若干均匀分布的出风口（403），出风口（403）倾斜向下分布，沥青卷材从风道（402）的中间区域通过。
10.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述二次冷却机构（4）的输入端和输出端以及除水机构（5）的输入端和输出端均设有第一转向辊（37），第一转向辊（37）用于使沥青卷材从水平方向移动转为竖直方向移动，位于除水机构（5）输出端的第一转向辊（37）与牵引...
【技术特征摘要】
1.带除水功能的沥青卷材自动生产系统，包括初次冷却池（1）、三次冷却池（2）以及用于收卷沥青卷材的牵引收纳辊（3），三次冷却池（2）通过金属支撑架安装在初次冷却池（1）的正上方，用于胎基布挂料生产沥青卷材的冷却工序，沥青卷材从初次冷却池（1）和三次冷却池（2）内依次通过进行冷却处理，其特征在于：所述初次冷却池（1）与三次冷却池（2）之间设有二次冷却机构（4），吹出倾斜的冷风对沥青卷材风冷处理，沥青卷材在所述三次冷却池（2）的输出端位置处设置有除水机构（5）；
2.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述擦拭脱水辊a（502）、擦拭脱水辊b（503）、擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）均设置为圆台状，且擦拭脱水辊a（502）、擦拭脱水辊b（503）、擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）均由刚性支撑层（510）、海绵擦拭层（511）、芯轴杆（512）和螺母件（513）组成，芯轴杆（512）一端外侧设有棱柱（514），芯轴杆（512）另一端外侧设有外螺纹，螺母件（513）与芯轴杆（512）的外螺纹部位螺纹套接，芯轴杆（512）插接于刚性支撑层（510）的轴心通孔内，且刚性支撑层（510）的轴心通孔端部设有与棱柱（514）匹配的棱形槽，芯轴杆（512）两端分别与匚形架（501）两侧壁转动连接，海绵擦拭层（511）套接在刚性支撑层（510）外侧，且刚性支撑层（510）外表面设有防滑摩擦层；
3.根据权利要求2所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：两个所述匚形架（501）外侧均设有第一电动推杆（17），用于调节擦拭脱水辊a（502）和擦拭脱水辊b（503）组合结构与擦拭脱水辊c（504）和擦拭脱水辊d（505）组合结构的距离；
4.根据权利要求3所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：两个所述第二平齿轮（20）关于两个第一平齿轮（509）的中线呈轴对称分布，且第二平齿轮（20）和第三平齿轮（21）远离三角调节板（19）的一些均设有偏心锤，用于间歇性拍打沥青卷材两侧表面，且多个偏心锤与沥青卷材的接触存在时间间隔。
5.根据权利要求1所述的带除水功能的沥青卷材自动生产系统，其特征在于：所述摆动板（151）底端一侧固定连接有限位贴片（23），所述三次冷却池（2）的两侧内壁均开设有成对设置的弧形限位槽（24），且多个限位贴片（23）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：单涛，方洋，覃开天，张建敏，
申请(专利权)人：苏州东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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