【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，具体为一种自动定位的激光焊接装置。
技术介绍
1、激光焊接由于焊接强度高、抗疲劳强度高、焊接速度快、可焊接材料范围广等优点，已经在现在的焊接领域得到了广泛的应用。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术中的激光焊接机自动化焊接程度较低，无法进行连续焊接加工，导致在生产中效率低下，在焊接完成后需要人工手动完成进料和收料，导致人力浪费；
4、2、现有技术中的激光焊接机无法实现在焊缝的位置精准定位，导致在定位的时候效率低下，并且在焊接完成后只能慢慢等焊接温度降低，无法快速降低焊接温度。
5、鉴于此我们提出一种自动定位的激光焊接装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动定位的激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位的激光焊接装置，包括箱体，y向齿条，滑轨，进料口和工作台，所述箱体的内部靠近底部位置处安装有工作台，所述滑轨上安装有稳定器，所述稳定器的上部固定安装有齿轮支架，所述齿轮支架上安装有轮轴，所述轮轴上安装有x向齿轮，所述x向齿轮与顶部的x向齿条啮合，所述稳定器的底部安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的内侧固定安装有z向第一齿条，所述第一伸缩装置的内侧安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装
3、优选的，滑轨的左右两端安装有y向齿轮，所述y向齿轮的底部与y向齿条啮合。
4、优选的，滑轨的上部固定安装有x向齿条支架，所述x向齿条支架的顶部内侧固定安装有x向齿条。
5、优选的，工作台上部的一侧安装有自动进料箱，且自动进料箱的内部安装有进料装置，所述自动进料箱的上部设置有进料口。
6、优选的，所述工作台的另一侧安装有出料装置，所述出料装置的外侧安装有水冷箱，所述水冷箱的上部设置有出料口。
7、优选的，所述工作台上安装有夹具，所述夹具的上部安装有多组气动夹具，所述夹具的下部安装有夹具固定杆，所述夹具固定杆的一侧安装有连接器，所述连接器远离夹具固定杆的一侧安装有电机。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过在激光焊接机里加入自动进料和收料的功能，使激光焊接机可以进行连续焊接加工，提高在生产过程中的效率，在焊接完成后不需要人工手动完成进料和收料，避免了人力浪费。
10、2、本技术通过在激光焊接机中加入对焦装置和视觉检测装置，使其可以实现在焊缝的位置精准定位，提高在定位的时候效率，并且在焊接完成后可以主动降低焊接温度，使其可以快速降低焊接温度，从而提高焊接表面硬度。
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1.一种自动定位的激光焊接装置，包括箱体(34)、Y向齿条(1)、滑轨(3)、进料口(30)和工作台(10)，其特征在于：所述箱体(34)的内部靠近底部位置处安装有工作台(10)，所述滑轨(3)上安装有稳定器(9)，所述稳定器(9)的上部固定安装有齿轮支架(8)，所述齿轮支架(8)上安装有轮轴(7)，所述轮轴(7)上安装有X向齿轮(6)，所述X向齿轮(6)与顶部的X向齿条(5)啮合，所述稳定器(9)的底部安装有第一伸缩装置(13)，所述第一伸缩装置(13)的内侧固定安装有Z向第一齿条(15)，所述第一伸缩装置(13)的内侧安装有第二伸缩装置(19)，所述第二伸缩装置(19)的顶部安装有Z向第一齿轮(14)，所述Z向第一齿轮(14)与Z向第一齿条(15)啮合，所述第二伸缩装置(19)的外侧设置有Z向第一滑槽(16)，所述第二伸缩装置(19)的内侧固定安装有Z向第二齿条(18)，所述第二伸缩装置(19)的内侧安装有第三伸缩装置(21)，所述第三伸缩装置(21)的顶部安装有Z向第二齿轮(17)，所述Z向第二齿轮(17)与Z向第二齿条(18)啮合，所述第三伸缩装置(21)的外侧设置有Z向
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的激光焊接装置，其特征在于：所述滑轨(3)的左右两端安装有Y向齿轮(2)，所述Y向齿轮(2)的底部与Y向齿条(1)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的激光焊接装置，其特征在于：所述滑轨(3)的上部固定安装有X向齿条支架(4)，所述X向齿条支架(4)的顶部内侧固定安装有X向齿条(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位的激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(10)上部的一侧安装有自动进料箱(25)，且自动进料箱(25)的内部安装有进料装置(27)，所述自动进料箱(25)的上部设置有进料口(30)。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(10)的另一侧安装有出料装置(28)，所述出料装置(28)的外侧安装有水冷箱(26)，所述水冷箱(26)的上部设置有出料口(31)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(10)上安装有夹具(11)，所述夹具(11)的上部安装有多组气动夹具(29)，所述夹具(11)的下部安装有夹具固定杆(12)，所述夹具固定杆(12)的一侧安装有连接器(32)，所述连接器(32)远离夹具固定杆(12)的一侧安装有电机(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动定位的激光焊接装置，包括箱体(34)、y向齿条(1)、滑轨(3)、进料口(30)和工作台(10)，其特征在于：所述箱体(34)的内部靠近底部位置处安装有工作台(10)，所述滑轨(3)上安装有稳定器(9)，所述稳定器(9)的上部固定安装有齿轮支架(8)，所述齿轮支架(8)上安装有轮轴(7)，所述轮轴(7)上安装有x向齿轮(6)，所述x向齿轮(6)与顶部的x向齿条(5)啮合，所述稳定器(9)的底部安装有第一伸缩装置(13)，所述第一伸缩装置(13)的内侧固定安装有z向第一齿条(15)，所述第一伸缩装置(13)的内侧安装有第二伸缩装置(19)，所述第二伸缩装置(19)的顶部安装有z向第一齿轮(14)，所述z向第一齿轮(14)与z向第一齿条(15)啮合，所述第二伸缩装置(19)的外侧设置有z向第一滑槽(16)，所述第二伸缩装置(19)的内侧固定安装有z向第二齿条(18)，所述第二伸缩装置(19)的内侧安装有第三伸缩装置(21)，所述第三伸缩装置(21)的顶部安装有z向第二齿轮(17)，所述z向第二齿轮(17)与z向第二齿条(18)啮合，所述第三伸缩装置(21)的外侧设置有z向第二滑槽(20)，所述第三伸缩装置(21)的底部安装有激光焊接装置(23)，所述激光焊接装置(23)的一侧安装有对焦装置(22)，所述激光焊接装置(23)的另一侧安装有视...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继德，
申请(专利权)人：苏州米尔精密仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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