一种探头保护内套制造技术

技术编号:40514739 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术涉及表面瑕疵探伤设备领域,尤其涉及一种探头保护内套,探头保护内套设置在探头组件的通孔内,包括自铜管输入端伸入通孔内的套筒,以及设置在铜管输出端,与套筒配合设置的紧固件;套筒远离紧固件的一侧的外径大于通孔的内径,套筒和紧固件中空设置,铜管穿过探头保护内套实现表面瑕疵探伤。本技术通过在通孔内设置套筒,并通过紧固件对其进行封端,保证套筒在通孔内的稳定度,同时通过控制探头的壁厚为0.5±0.01mm,在保证探伤精度的情况下提高套筒的使用寿命,与现有技术相比,本申请能够预防工人在操作中来不及停车导致的探头内圈损伤,有效避免探头提前报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面瑕疵探伤设备领域,尤其涉及一种探头保护内套


技术介绍

1、铜管在加工制造过程中会因各种原因导致缺陷,这些缺陷形态各异,有深度的缺陷会导致客户在使用过程中开裂、泄漏,影响整机使用寿命,为此需要在出货前进行探伤检测,对达到一定尺寸影响的缺陷需要检测出来并做标记,在客户使用时截取掉。

2、现有精整采用在线无损探伤,其中对铜管表面瑕疵进行检测的探伤机,其探头组件的中心位置设置有通孔,通孔处沿其径向设置有探头传感器,探头传感器的内部设置有胶木内圈,用于保护探头传感器。铜管经过通孔完成检测。但实际操作中,盘拉来料的头部在料筐底部,盘拉拉伸起步,在卷筒缠绕5-10圈后剪切,完成自动拉伸,剪切时会造成管口呈不规整的三角形,最大轮廓尺寸远大于规格,在中间发生断管或精整收盘到尾部后停车不及时的情况下,会导致铜管尖锐棱角刮伤探头内圈的胶木,多次反复磕伤会导致损坏探头。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种探头保护内套,将其设置在探头组件内,在中间发生断管或精整收盘到尾部后停车不及时的情况下,避免铜管尖锐棱角刮伤探头内圈的胶木,提高探头的使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种探头保护内套,探头保护内套设置在探头组件的通孔内,包括自铜管输入端伸入通孔内的套筒,以及设置在铜管输出端,与套筒配合设置的紧固件;套筒远离紧固件的一侧的外径大于通孔的内径,套筒和紧固件中空设置,铜管穿过探头保护内套实现表面瑕疵探伤。

4、进一步的,套筒包括一体设置并依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部的内径沿套筒的设置方向依次增大,第一连接部靠近第二连接部的一端的内径与第二连接部的内径相同,第三连接部和第二连接部的内径相同。

5、进一步的,第一连接部、第二连接部和第三连接部的同心度≤0.01mm。

6、进一步的,第二连接部设置在通孔内部,第一连接部设置在铜管输入端的通孔外侧,第一连接部的外径大于通孔的内径,第三连接部设置在铜管输出端的通孔外侧,并与紧固件配合设置。

7、进一步的,第二连接部的长度与通孔的长度相同。

8、进一步的,第三连接部的外径不大于第二连接部的外径,第三连接部的外侧设置有外螺纹,紧固件的内侧设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合设置,将紧固件固定在第一连接部上。

9、进一步的,第一连接部、第二连接部和第三连接部的内径通过抛光处理。

10、进一步的,套筒和紧固件为硬质尼龙材料。

11、进一步的,第二连接部的壁厚为0.5±0.01mm。

12、本技术的有益效果是:本技术通过在探头组件的通孔内设置套筒,并通过紧固件对其进行封端,保证套筒在通孔内的稳定度,同时通过控制探头的壁厚为0.5±0.01mm,在保证探伤精度的情况下提高套筒的使用寿命,与现有技术相比,本申请为避免探头损坏,在盘拉来料不可预知的情况下,对探头增加了保护套,预防工人在操作中来不及停车导致的探头内圈损伤,有效避免探头提前报废。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种探头保护内套,其特征在于,所述探头保护内套设置在探头组件的通孔内,包括自铜管输入端伸入所述通孔内的套筒,以及设置在铜管输出端,与所述套筒配合设置的紧固件;所述套筒远离所述紧固件的一侧的外径大于所述通孔的内径,所述套筒和所述紧固件中空设置,铜管穿过所述探头保护内套实现表面瑕疵探伤。

2.根据权利要求1所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述套筒包括一体设置并依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部的内径沿所述套筒的设置方向依次增大,所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端的内径与所述第二连接部的内径相同,所述第三连接部和所述第二连接部的内径相同。

3.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部的同心度≤0.01mm。

4.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第二连接部设置在所述通孔内部,所述第一连接部设置在所述铜管输入端的通孔外侧,所述第一连接部的外径大于所述通孔的内径,所述第三连接部设置在所述铜管输出端的通孔外侧,并与所述紧固件配合设置。

<p>5.根据权利要求4所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第二连接部的长度与所述通孔的长度相同。

6.根据权利要求4所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第三连接部的外径不大于所述第二连接部的外径,所述第三连接部的外侧设置有外螺纹,所述紧固件的内侧设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合设置,将所述紧固件固定在所述第一连接部上。

7.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部的内径通过抛光处理。

8.根据权利要求1所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述套筒和所述紧固件为硬质尼龙材料。

9.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第二连接部的壁厚为0.5±0.01mm。

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【技术特征摘要】

1.一种探头保护内套,其特征在于,所述探头保护内套设置在探头组件的通孔内,包括自铜管输入端伸入所述通孔内的套筒,以及设置在铜管输出端,与所述套筒配合设置的紧固件;所述套筒远离所述紧固件的一侧的外径大于所述通孔的内径,所述套筒和所述紧固件中空设置,铜管穿过所述探头保护内套实现表面瑕疵探伤。

2.根据权利要求1所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述套筒包括一体设置并依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部的内径沿所述套筒的设置方向依次增大,所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端的内径与所述第二连接部的内径相同,所述第三连接部和所述第二连接部的内径相同。

3.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部的同心度≤0.01mm。

4.根据权利要求2所述的一种探头保护内套,其特征在于,所述第二连接部设置在所述通孔内部,所述第一连接部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉刘昆李辉杨雪鹏葛会见谈志祥李裕
申请(专利权)人:常州润来科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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