【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，具体为一种具有自动导向功能的激光焊接装置。
技术介绍
1、激光具有方向性强、亮度高、聚焦温度高的特点，常用在激光焊接装置上，用于对金属之间的焊接，激光焊接具有效率高的特点，激光焊接是激光材料加工技术的一种应用，主要用于焊接薄壁材料。现有激光焊接主要应用于铝、不锈钢、金、银等金属材料的精密焊接。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术中的激光焊接装置不能自动连续焊接待加工的物料，激光焊接装置的自动化程度较低，需要人工进料和收料，导致需要更多的人力，造成不必要的人力浪费，导致焊接效率较低；
4、2、现有技术中的激光焊接装置在焊接的时候，激光焊接头不能自动导向到加工物料的焊接位置，导致需要人工调试导向，造成了不必要的人力资源浪费，现有的激光焊接机需要更加智能化的自动导向功能。
5、鉴于此我们提出一种具有自动导向功能的激光焊接装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有自动导向功能的激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动导向功能的激光焊接装置，包括支撑架底座，滑轨和稳定器，所述支撑架底座上部的四周固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有y向齿条，所述y向齿条的上方安装有滑轨，所述滑轨的底部安装有y向轮轴，所述y向轮轴上安装有y向齿轮，所述滑轨的顶部固定安装有x向齿条，所述稳定器上安装有x向轮轴，
3、优选的，所述支撑架底座的顶部安装有工作台支架，所述工作台支架的顶部安装有工作台。
4、优选的，所述工作台的中间部位设置有定位槽，所述定位槽的中间部分设置有两个工作孔。
5、优选的，所述支撑架底座的一侧安装有进料装置，所述支撑架底座远离进料装置的另一侧安装有出料装置。
6、优选的，所述激光焊接头的一侧安装有视觉检测装置，且激光焊接头的另一侧安装有对焦装置。
7、优选的，所述第二伸缩套筒上安装有电机，所述电机上安装有连接器。
8、优选的，所述y向齿条的内侧安装有齿条固定架。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过在激光焊接装置中加入自动进料和出料装置，自动升降的压紧装置，可以实现自动连续焊接待加工的物料，使得激光焊接装置的自动化程度较高，不需要人工进料和收料，从而不需要更多的人力，从而使得焊接效率较高。
11、2、本技术通过在激光焊接装置中加入视觉检测装置和对焦装置，使得激光焊接头可以自动导向到加工物料的焊接位置，不需要人工调试导向，不会造成不必要的人力资源浪费，使得现有的激光焊接机更加的智能化。
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1.一种具有自动导向功能的激光焊接装置，包括支撑架底座(27)、滑轨(5)和稳定器(9)，其特征在于：所述支撑架底座(27)上部的四周固定安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有Y向齿条(2)，所述Y向齿条(2)的上方安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的底部安装有Y向轮轴(4)，所述Y向轮轴(4)上安装有Y向齿轮(3)，所述滑轨(5)的顶部固定安装有X向齿条(6)，所述稳定器(9)上安装有X向轮轴(8)，所述X向轮轴(8)上安装有X向齿轮(7)，所述稳定器(9)上安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装有第一伸缩转轴(11)，所述第一伸缩转轴(11)上安装有第一伸缩套筒(12)，所述第一伸缩套筒(12)的内部安装有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的底部安装有第二伸缩转轴(14)，所述第二伸缩转轴(14)的底部安装有第二伸缩套筒(15)，所述第二伸缩套筒(15)的内部安装有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底部安装有激光焊接头(20)，所述支撑架底座(27)靠近中间位置的顶部安装有压紧装置底座(29)，所述压紧装置底座(29)的顶部安装有压紧装置
2.根据权利要求1所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑架底座(27)的顶部安装有工作台支架(26)，所述工作台支架(26)的顶部安装有工作台(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(23)的中间部位设置有定位槽(25)，所述定位槽(25)的中间部分设置有两个工作孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑架底座(27)的一侧安装有进料装置(34)，所述支撑架底座(27)远离进料装置(34)的另一侧安装有出料装置(28)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊接头(20)的一侧安装有视觉检测装置(21)，且激光焊接头(20)的另一侧安装有对焦装置(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述第二伸缩套筒(15)上安装有电机(16)，所述电机(16)上安装有连接器(17)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动导向功能的激光焊接装置，其特征在于：所述Y向齿条(2)的内侧安装有齿条固定架(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动导向功能的激光焊接装置，包括支撑架底座(27)、滑轨(5)和稳定器(9)，其特征在于：所述支撑架底座(27)上部的四周固定安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有y向齿条(2)，所述y向齿条(2)的上方安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的底部安装有y向轮轴(4)，所述y向轮轴(4)上安装有y向齿轮(3)，所述滑轨(5)的顶部固定安装有x向齿条(6)，所述稳定器(9)上安装有x向轮轴(8)，所述x向轮轴(8)上安装有x向齿轮(7)，所述稳定器(9)上安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装有第一伸缩转轴(11)，所述第一伸缩转轴(11)上安装有第一伸缩套筒(12)，所述第一伸缩套筒(12)的内部安装有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的底部安装有第二伸缩转轴(14)，所述第二伸缩转轴(14)的底部安装有第二伸缩套筒(15)，所述第二伸缩套筒(15)的内部安装有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底部安装有激光焊接头(20)，所述支撑架底座(27)靠近中间位置的顶部安装有压紧装置底座(29)，所述压紧装置底座(29)的顶部安装有压紧装置转轴(30)，所述压紧装置转轴(30)的顶部安装有升降杆(31)，所述升降杆(31)的顶部安装有升降压紧装置(32)，所述升降压紧装置(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继德，
申请(专利权)人：苏州米尔精密仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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