【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb设计，更具体地说，是涉及一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法。
技术介绍
1、随着电子技术的飞速发展，芯片的功能变得越来越强大，集成的功能也越来越多样化。从最初的简单逻辑电路到现在的复杂处理器，芯片的性能和功能不断提高，以满足各种应用的需求。这种发展不仅提高了芯片的运算速度和数据处理能力，也带来了更多的io口，从而增加了芯片封装上管脚的数量。
2、功能的增加意味着io口的增加，这是因为芯片需要与外部电路进行通信。每个io口都代表着一个信号输入或输出的路径，用于连接芯片内部的功能模块与外部的电路或设备。随着功能的增加，需要更多的io口来满足通信的需求。因此，芯片封装上的管脚数量也随之增加。
3、对于一些高端器件，如cpu等，其管脚数量可能达到1200或1700个，甚至在某些专用高速领域，管脚数量过万的情况也相当常见。这些具有大量管脚的器件，其封装形式通常是阵列型，这意味着在印制电路板上，阵列型封装器件通常是印制电路板上最密集、工作量最大、难度最高的一个地方，现有通常会采用一些手动或辅助软件进行绘制印制信号线，然而，在绘制印制信号线过程中，容易出现较大偏差，会导致信号传输的不稳定，影响电气性能的发挥；如果偏差较大，可能会导致信号传输信号失真，从而影响整个电路的正常工作，从而导致生产过程中不良品率上升，增加生产研发成本和质量控制难度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种类阵列型封装器件breakout
2、本专利技术技术方案如下所述：一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，包括：
3、步骤1：以左下角的管脚作为参考原点，构建x轴和y轴相互垂直的直角坐标系；
4、步骤2：根据管脚阵列中心间距、印制信号线线宽以及相邻两条印制信号线的线距确定相邻两个管脚之间的间隙穿过的印制信号线线数，定义印制信号线线数为n；
5、步骤3：取依次相邻的四个管脚构建正方形包围框，在正方形包围框内形成有辅助区域，辅助区域内设置有n×n个第一辅助点，当n等于1时，第一辅助点与正方形包围框的中心点重合；当n大于或等于2时，n×n个第一辅助点呈矩阵分布。
6、进一步地，在步骤2中，首先获取印制信号线的参数信息，定义管脚阵列中心间距为d；其中，印制信号线的参数信息包括印制信号线线宽和相邻两条印制信号线之间的线距，定义印制信号线线宽为w，相邻两条印制信号线的线距为s。
7、进一步地，在步骤3中，取依次相邻的四个管脚构建正方形包围框，包括以下步骤：
8、s31、取任意一个管脚，该管脚中心坐标为(x1，y1)；
9、s32、以中心坐标为(x1，y1)的管脚作为起始点，分别取另外3个管脚坐标以构成正方形包围框，构成正方形包围框的四个管脚的坐标分别是(x1，y1)、(x1+d，y1)、(x1，y1+d)和(x1+d，y1+d)。
10、进一步地，在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点分别沿着x轴和y轴方向投影，以在正方形包围框的四条边框线上构建出四个第二辅助点。
11、进一步地，在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点的坐标为(x1+d/2，y1+d/2)。
12、进一步地，在步骤3中，当n大于或等于2时，第一辅助点分别沿着x轴和y轴方向投影，以在正方形包围框的每一条边框线构建出n个第二辅助点。
13、进一步地，在步骤3中，当n大于或等于2时，n×n个第一辅助点呈矩阵分布，具体为：在辅助区域内，以最左下角的第一辅助点为阵列起点，且该第一辅助点的坐标为(d/2-(n-1)×s/2-(n-1)×w/2，d/2-(n-1)×s/2-(n-1)×w/2)，阵列间距为(s+w)的方式依次阵列排布有n×n个第一辅助点。
14、进一步地，在步骤1中，首先自动识别和计算器件的管脚陈列排布信息，并获取管脚阵列中心间距。
15、进一步地，在步骤1中，以左下角的管脚作为参考原点，构建x轴和y轴相互垂直的直角坐标系，具体为：在x轴方向上的第一个管脚的坐标为(d，0)；在y轴方向上的第一个管脚的坐标为(0，d)。
16、根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于：
17、(1)本专利技术提供的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其以最左下角的管脚的中心点为参考原点建立直角坐标系，可以减少在计算管脚位置、坐标变换等方面的复杂性，方便地表示和快速识别并计算出各个管脚的坐标，以最左下角的管脚的中心点为参考原点为基准，可以保证各个管脚位置数据的统一性。
18、(2)本专利技术提供的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，通过以最左下角的管脚的中心点为参考原点构建直角坐标系，在依次相邻的四个管脚构建的正方形包围框内标注n×n个第一辅助点，以此类推，从而在各个管脚之间构造出由这些第一辅助点以及第一辅助点在正方形包围框框边上投影形成的若干个第二辅助点构成的网格系统，在本申请中，由第一辅助点和第二辅助点预先规划出印制信号线的必经点，在绘制印制信号线时，印制信号线从管脚的中心点出发依次经过若干个第一辅助点和若干个第二辅助点后引出，只需要按照网格系统的标记，就能顺利地将印制信号线对齐在pcb板上的最优位置，从而避免印制信号线出现较大偏差的问题，进而提高了印制信号线的绘制精度以及绘制效率，降低印制信号线在绘制时出现较大偏差的概率。
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1.一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤2中，首先获取印制信号线的参数信息，定义管脚阵列中心间距为D；其中，印制信号线的参数信息包括印制信号线线宽和相邻两条印制信号线之间的线距，定义印制信号线线宽为W，相邻两条印制信号线的线距为S。
3.如权利要求2所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，取依次相邻的四个管脚构建正方形包围框，包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点分别沿着X轴和Y轴方向投影，以在正方形包围框的四条边框线上构建出四个第二辅助点。
5.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点的坐标为(X1+D/2，Y1+D/2)。
6.如权利要求3所述的一种类阵列
7.如权利要求6所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，当n大于或等于2时，n×n个第一辅助点呈矩阵分布，具体为：在辅助区域内，以最左下角的第一辅助点为阵列起点，且该第一辅助点的坐标为(D/2-(n-1)×S/2-(n-1)×W/2，D/2-(n-1)×S/2-(n-1)×W/2)，阵列间距为(S+W)的方式依次阵列排布有n×n个第一辅助点。
8.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤1中，首先自动识别和计算器件的管脚陈列排布信息，并获取管脚阵列中心间距。
9.如权利要求8所述的一种类阵列型封装器件Breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤1中，以左下角的管脚作为参考原点，构建X轴和Y轴相互垂直的直角坐标系，具体为：在X轴方向上的第一个管脚的坐标为(D，0)；在Y轴方向上的第一个管脚的坐标为(0，D)。
...【技术特征摘要】
1.一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤2中，首先获取印制信号线的参数信息，定义管脚阵列中心间距为d；其中，印制信号线的参数信息包括印制信号线线宽和相邻两条印制信号线之间的线距，定义印制信号线线宽为w，相邻两条印制信号线的线距为s。
3.如权利要求2所述的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，取依次相邻的四个管脚构建正方形包围框，包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点分别沿着x轴和y轴方向投影，以在正方形包围框的四条边框线上构建出四个第二辅助点。
5.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件breakout的自动网格设置方法，其特征在于：在步骤3中，当n等于1时，第一辅助点的坐标为(x1+d/2，y1+d/2)。
6.如权利要求3所述的一种类阵列型封装器件breakou...
【专利技术属性】
技术研发人员：明睿，王灿钟，
申请(专利权)人：深圳市一博科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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