【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板，更具体地说，是涉及一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板。
技术介绍
1、在印制电路板(pcb)加工制作工艺中，阻焊油墨的涂覆是一个非常关键的工序。阻焊膜在pcb板上的主要功能是保护电路，防止导体等不应有的沾锡；防止导体间因潮湿或化学品引起的电气短路；防止pcb板后道工序生产和电装中不良拿取所造成的断路；以及各种恶劣环境对pcb板的侵袭等。
2、随着电子工业的发展，印制线路板朝向高密度、细导线、小孔径的发展趋向越来越快，从而使得对印制线路板阻焊和线路的对位精度要求也越来越高。
3、当阻焊对位精度不够时，会发生阻焊层偏移焊盘铜箔的现象，即：在电路板制造过程中，阻焊层没有准确地对准和覆盖在铜箔和焊盘上。由于阻焊层的主要作用是保护电路板上的非焊接区域，在焊接过程中阻止锡膏或焊料进入，避免短路等问题。当阻焊层偏离焊盘铜箔时，可能会出现以下问题：
4、1、焊接质量问题：阻焊层偏离可能导致焊接时锡膏进入非焊接区域，造成短路；或者阻焊层覆盖了焊盘，导致焊接不良。
5、2、腐蚀问题：如果阻焊层偏离，铜箔可能会暴露在空气中，容易受到氧化和腐蚀，影响电路板的耐用性和可靠性。
6、3、电路性能问题：阻焊层偏离可能会改变电路的性能，例如影响电阻、电容和电感等参数。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，以判断阻焊层相对于焊盘的偏移情况，从而降低不良电路板进入下一道工序的几率。
2、本技术技术方案如下所述：一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，包括基板，所述基板上设置有标识框，所述标识框内设置有阻焊开窗标记线组以及线路铜箔标记线组；所述阻焊开窗标记线组和所述线路铜箔标记线组均沿着同一方向布设，且所述阻焊开窗标记线组中的一个阻焊标记线与所述线路铜箔标记线组中的一个线路标记线对齐设置，且多个所述阻焊标记线和多个所述线路标记线均呈等间距排布，相邻两个所述阻焊标记线之间的间距为d1，相邻两个所述线路标记线之间的间距为d2，其中，d1≠d2。
3、进一步地，所述阻焊标记线设置有n个，n个所述阻焊标记线包括一个第一阻焊标记线和(n-1)个第二阻焊标记线，其中，所述第一阻焊标记线和(n-1)个所述第二阻焊标记线呈等间距排布，且所述第一阻焊标记线位于中间位置，n为奇数，且n大于或等于5。
4、进一步地，所述第一阻焊标记线的长度大于所述第二阻焊标记线的长度。
5、进一步地，所述第一阻焊标记线的长度为35mil，所述第一阻焊标记线的宽度为5mil；所述第二阻焊标记线的长度为25mil，所述第二阻焊标记线的宽度为5mil。
6、进一步地，任意相邻的两个所述阻焊标记线的间距为13mil。
7、进一步地，所述阻焊开窗标记线组设置有两个，所述线路铜箔标记线组对应设置有两个，一所述阻焊开窗标记线组与一所述线路铜箔标记线组呈上下对应设置，且均沿着所述基板的长度方向布设；另一所述阻焊开窗标记线组与另一所述线路铜箔标记线组呈左右对应设置，且均沿着所述基板的宽度方向布设。
8、进一步地，所述线路标记线设置有n个，n个所述线路标记线包括一个第一线路标记线和(n-1)个第二线路标记线，其中，所述第一线路标记线和(n-1)个所述第二线路标记线呈等间距排布，且所述第一线路标记线位于中间位置，n为奇数，且n大于或等于5。
9、进一步地，所述第一线路标记线的长度大于所述第二线路标记线的长度。
10、进一步地，任意相邻的两个所述线路标记线的间距为13.5mil。
11、根据上述方案的本技术，其有益效果在于：本技术提供了一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，包括基板，基板上设置有标识框，标识框内设置有阻焊开窗标记线组以及线路铜箔标记线组；阻焊开窗标记线组和线路铜箔标记线组均沿着同一方向布设，且阻焊开窗标记线组中的一个阻焊标记线与线路铜箔标记线组中的一个线路标记线对齐设置，且多个阻焊标记线和多个线路标记线均呈等间距排布，相邻两个阻焊标记线之间的间距为d1，相邻两个线路标记线之间的间距为d2，其中，d1≠d2。本技术实施例提供的具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其在电路板上设置有阻焊开窗标记线组以及线路铜箔标记线组，通过利用阻焊开窗标记线组以及线路铜箔标记线组的对位关系来判断阻焊层与焊盘是否出现偏离迹象，从而快速识别出不良电路板，以避免不良电路板流入后续加工工序。
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1.一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)上设置有标识框(2)，所述标识框(2)内设置有阻焊开窗标记线组(3)以及线路铜箔标记线组(4)；所述阻焊开窗标记线组(3)和所述线路铜箔标记线组(4)均沿着同一方向布设，所述阻焊开窗标记线组(3)中的一个阻焊标记线与所述线路铜箔标记线组(4)中的一个线路标记线对齐设置，且多个所述阻焊标记线和多个所述线路标记线均呈等间距排布，相邻两个所述阻焊标记线之间的间距为d1，相邻两个所述线路标记线之间的间距为d2，其中，d1≠d2。
2.如权利要求1所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述阻焊标记线设置有n个，n个所述阻焊标记线包括一个第一阻焊标记线(31)和（n-1）个第二阻焊标记线(32)，其中，所述第一阻焊标记线(31)和（n-1）个所述第二阻焊标记线(32)呈等间距排布，且所述第一阻焊标记线(31)位于中间位置，n为奇数，且n大于或等于5。
3.如权利要求2所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述第一阻焊标记线(31)的长度大于所
4.如权利要求2所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述第一阻焊标记线(31)的长度为35mil，所述第一阻焊标记线(31)的宽度为5mil；所述第二阻焊标记线(32)的长度为25mil，所述第二阻焊标记线(32)的宽度为5mil。
5.如权利要求2所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：任意相邻的两个所述阻焊标记线的间距为13mil。
6.如权利要求1所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述阻焊开窗标记线组(3)设置有两个，所述线路铜箔标记线组(4)对应设置有两个，一所述阻焊开窗标记线组(3)与一所述线路铜箔标记线组(4)呈上下对应设置，且均沿着所述基板(1)的长度方向布设；另一所述阻焊开窗标记线组(3)与另一所述线路铜箔标记线组(4)呈左右对应设置，且均沿着所述基板(1)的宽度方向布设。
7.如权利要求1所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述线路标记线设置有n个，n个所述线路标记线包括一个第一线路标记线(41)和（n-1）个第二线路标记线(42)，其中，所述第一线路标记线(41)和（n-1）个所述第二线路标记线(42)呈等间距排布，且所述第一线路标记线(41)位于中间位置，n为奇数，且n大于或等于5。
8.如权利要求7所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述第一线路标记线(41)的长度大于所述第二线路标记线(42)的长度。
9.如权利要求7所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：任意相邻的两个所述线路标记线的间距为13.5mil。
...【技术特征摘要】
1.一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)上设置有标识框(2)，所述标识框(2)内设置有阻焊开窗标记线组(3)以及线路铜箔标记线组(4)；所述阻焊开窗标记线组(3)和所述线路铜箔标记线组(4)均沿着同一方向布设，所述阻焊开窗标记线组(3)中的一个阻焊标记线与所述线路铜箔标记线组(4)中的一个线路标记线对齐设置，且多个所述阻焊标记线和多个所述线路标记线均呈等间距排布，相邻两个所述阻焊标记线之间的间距为d1，相邻两个所述线路标记线之间的间距为d2，其中，d1≠d2。
2.如权利要求1所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述阻焊标记线设置有n个，n个所述阻焊标记线包括一个第一阻焊标记线(31)和（n-1）个第二阻焊标记线(32)，其中，所述第一阻焊标记线(31)和（n-1）个所述第二阻焊标记线(32)呈等间距排布，且所述第一阻焊标记线(31)位于中间位置，n为奇数，且n大于或等于5。
3.如权利要求2所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述第一阻焊标记线(31)的长度大于所述第二阻焊标记线(32)的长度。
4.如权利要求2所述的一种具有线路和阻焊对位检测功能的电路板，其特征在于：所述第一阻焊标记线(31)的长度为35mil，所述第一阻焊标记线(31)的宽度为5mil；所述第二阻焊标记线(32)的长度为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，王灿钟，
申请(专利权)人：深圳市一博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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