【技术实现步骤摘要】
本技术属于镗孔机，具体涉及一种多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置。
技术介绍
1、目前，采用钛/钛合金棒材经过钻孔、镗孔等工序制作无缝厚壁管材，对于长度不大的无缝管材加工，可采用钻、镗等工艺实现，但对于较长无缝管材的加工时，由于加工精度要求越来越高，目前的镗孔设备无法满足长无缝管材的加工要求，而且工作时振动以及噪声较大，不仅加工后孔壁精度低，而且表面粗糙度以及尺寸和几何公差难以保证，加工的长无缝管材的尺寸、圆度、圆柱度均不可控，质量不稳定；镗杆(刀杆)采用刚性轴连接，存在运转过程中不稳定的弊端，导致蹦刀，使得加工精度降低；由于镗孔设备结构限制，采用单镗杆加工长无缝管材效率低，加工成本高；专利号为202222576183.4，“用于多刀杆镗孔机的托板进给装置”的专利文件(下称对比文件)中，虽然可解决上述问题，但该设备中，用于驱动托架沿刀杆机架长度方向移动的进给驱动装置，采用的是进给电机输出轴上安装的主动链轮通过链条与安装于托架底部转轴上的从动链轮连接，转轴上安装的齿轮与设于刀杆机架两长边侧之间的齿条啮合，并在进给电机的驱动下，实现托架在直线导向组件导向作用下沿刀杆机架长度方向移动，上述传动结构，在实际加工生产过程中，由于链轮与齿条传动精度差，链条链轮磨损后间隙过大而造成托架运行不平稳，严重影响了刀杆进给的稳定性，进而影响镗孔质量，因此，针对上述问题，有必要提出改进。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题：提供一种多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，采用电机驱动丝杆旋转的驱动结构，将与丝
2、本技术采用的技术方案：多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，包括两根沿导杆机架长度方向设于其内部的丝杆，所述丝杆两端转动安装于刀杆机架对应端端面上，且安装于刀杆机架右端外端面上的电机输出轴与丝杆右端固定连接，所述刀杆机架上方的托架底面四角均固定有与对应侧的丝杆适配连接的螺母座，且安装有刀杆旋转驱动装置的托架在电机驱动丝杆旋转过程中沿丝杆长度方向移动；所述托架左端外侧设有与两个丝杆适配连接并用于支撑多个刀杆的移动支架。
3、其中，所述刀杆机架左右端板上沿均制有避让槽，且丝杆端部位于对应侧避让槽内并与固定于刀杆机架外端面上的轴承座适配连接。
4、进一步地，所述移动支架包括底板和固定于底板上端面的两个立柱，两个所述立柱之间高度可调式固定有支撑板，且支撑板与多个刀杆适配连接并对旋转进给的刀杆进行支撑，所述底板底面固定有与两根丝杆适配连接的导座。
5、进一步地，多个所述刀杆与设于支撑板上对应的轴承内圈间隙配合，并可沿轴承轴向移动。
6、进一步地，所述导座上的两个安装孔内固定有导套且两根丝杆与对应侧的导套间隙配合。
7、进一步地，所述托架左侧端面上固定有两个顶杆，且托架移动至顶杆与导座右侧壁接触时顶着移动支架同步左移。
8、进一步地，所述托架上设有与移动支架连接并用于拉动移动支架复位的拉绳。
9、进一步地，所述拉绳为金属链，所述金属链右端挂接于托架左端中部，且金属链左端挂接于导座右端面中部。
10、本技术与现有技术相比的优点：
11、1、本技术方案采用电机驱动丝杆旋转的驱动结构，将与丝杆适配连接的螺母座同托架固定连接，实现在电机驱动丝杆旋转过程中托架沿丝杆长度方向移动，解决了传统进给驱动结构设计不合理而导致托板在行进过程中不平稳的问题；
12、2、本技术方案丝杆与螺母座的配合结构，消除了传统结构中链条和链轮间磨损而造成间隙过大的问题，提高刀杆的稳定性，传动精度以及托架位置可控；
13、3、本技术方案丝杆与螺母座配合结构使得托架运行具有一定的自锁功能，在镗孔加工时消除让刀现象，提高工件镗孔质量，保证内壁光亮程度；
14、4、本技术方案通过设置金属链将托架和导座连接为一体，为移动支架的移动提供顶推条件，并由设于托架左侧的顶杆对托架移动至顶杆与导座右侧壁接触时顶着移动支架同步左移，从而为多个刀杆提供移动支撑结构，提高刀杆的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：包括两根沿导杆机架(1)长度方向设于其内部的丝杆(3)，所述丝杆(3)两端转动安装于刀杆机架(1)对应端端面上，且安装于刀杆机架(1)右端外端面上的电机(4)输出轴与丝杆(3)右端固定连接，所述刀杆机架(1)上方的托架(2)底面四角均固定有与对应侧的丝杆(3)适配连接的螺母座，且安装有刀杆旋转驱动装置的托架(2)在电机(4)驱动丝杆(3)旋转过程中沿丝杆(3)长度方向移动；所述托架(2)左端外侧设有与两个丝杆(3)适配连接并用于支撑多个刀杆(5)的移动支架(6)。
2.根据权利要求1所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述刀杆机架(1)左右端板上沿均制有避让槽(7)，且丝杆(3)端部位于对应侧避让槽(7)内并与固定于刀杆机架(1)外端面上的轴承座(8)适配连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述移动支架(6)包括底板(6-1)和固定于底板(6-1)上端面的两个立柱(6-2)，两个所述立柱(6-2)之间高度可调式固定有支撑板(6-3)，且支撑
4.根据权利要求3所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：多个所述刀杆(5)与设于支撑板(6-3)上对应的轴承内圈间隙配合，并可沿轴承轴向移动。
5.根据权利要求4所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述导座(6-4)上的两个安装孔内固定有导套(6-5)且两根丝杆(3)与对应侧的导套(6-5)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述托架(2)左侧端面上固定有两个顶杆(9)，且托架(2)移动至顶杆(9)与导座(6-4)右侧壁接触时顶着移动支架(6)同步左移。
7.根据权利要求6所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述托架(2)上设有与移动支架(6)连接并用于拉动移动支架(6)复位的拉绳(10)。
8.根据权利要求7所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述拉绳(10)为金属链，所述金属链右端挂接于托架(2)左端中部，且金属链左端挂接于导座(6-4)右端面中部。
...【技术特征摘要】
1.多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：包括两根沿导杆机架(1)长度方向设于其内部的丝杆(3)，所述丝杆(3)两端转动安装于刀杆机架(1)对应端端面上，且安装于刀杆机架(1)右端外端面上的电机(4)输出轴与丝杆(3)右端固定连接，所述刀杆机架(1)上方的托架(2)底面四角均固定有与对应侧的丝杆(3)适配连接的螺母座，且安装有刀杆旋转驱动装置的托架(2)在电机(4)驱动丝杆(3)旋转过程中沿丝杆(3)长度方向移动；所述托架(2)左端外侧设有与两个丝杆(3)适配连接并用于支撑多个刀杆(5)的移动支架(6)。
2.根据权利要求1所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述刀杆机架(1)左右端板上沿均制有避让槽(7)，且丝杆(3)端部位于对应侧避让槽(7)内并与固定于刀杆机架(1)外端面上的轴承座(8)适配连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的多刀杆镗孔机用改进型托板进给装置，其特征在于：所述移动支架(6)包括底板(6-1)和固定于底板(6-1)上端面的两个立柱(6-2)，两个所述立柱(6-2)之间高度可调式固定有支撑板(6-3)，且支撑板(6-3)与多个刀杆(5)适配连接并对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新中，刘钢，
申请(专利权)人：宝鸡特钢钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。