【技术实现步骤摘要】
多刀杆镗管机
[0001]本技术属于内孔加工
，具体涉及一种多刀杆镗管机。
技术介绍
[0002]钛具有低密度、高比强度、耐海水腐蚀性、低温韧性好等特点，广泛应用于军工领域、深海装备、国防技术等领域内。被公认为是一种天然的“海洋金属”，无缝钛/钛合金管更加具有广阔的应用前景。目前，采用钛/钛合金棒材经过钻孔、镗孔等工序制作无缝厚壁管材，对于长度不大的无缝管材加工，可采用钻、镗等工艺实现，但对于较长无缝管材的加工时，由于加工精度要求越来越高，目前的镗孔设备无法满足长无缝管材的加工要求，而且工作时振动以及噪声较大，不仅加工后孔壁精度低，而且表面粗糙度以及尺寸和几何公差难以保证，加工的长无缝管材的尺寸、圆度、圆柱度均不可控，质量不稳定；镗杆(刀杆)采用刚性轴连接，存在运转过程中不稳定的弊端，导致蹦刀，使得加工精度降低；再有，由于镗孔设备结构限制，采用单镗杆加工长无缝管材效率低，加工成本高，因此，综上所述，有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种多刀杆镗管机，通过定心支撑装置将多个...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多刀杆镗管机，其特征在于：包括刀杆机架(1)和与刀杆机架(1)首尾对应设于刀杆机架(1)左侧的工件机架(2)，所述刀杆机架(1)上方设置的多个刀杆(3)通过固定于刀杆机架(1)上的定心支撑装置(9)安装于刀杆机架(1)上，所述刀杆机架(1)上设有可沿其长度方向移动的托架(4)，所述托架(4)上设有与多个刀杆(3)右端连接并用于驱动多个刀杆(3)转动的旋转驱动装置(5)，所述托架(4)上设有与刀杆机架(1)侧壁连接并用于驱动托架(4)沿刀杆机架(1)长度方向移动的进给驱动装置(6)；所述工件机架(2)上方的多个与对应位置处的刀杆(3)同轴设置的工件(7)通过固定于工件机架(2)上的多个锁定支撑装置(8)支撑固定于工件机架(2)上，多个所述刀杆(3)在旋转驱动装置(5)的驱动下旋转后由进给驱动装置(6)驱动托架(4)带动多个刀杆(3)向镗孔方向进给，实现安装于刀杆(3)端部的浮动镗刀(10)沿工件(7)镗孔端进行镗孔。2.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述定心支撑装置(9)包括底板(9
‑
1)、下定心板(9
‑
2)和上定心板(9
‑
3)，所述下定心板(9
‑
2)的下端和上定心板(9
‑
3)的上端均固定有连接板(9
‑
4)，所述下定心板(9
‑
2)下端的连接板(9
‑
4)焊接固定于底板(9
‑
1)上，所述底板(9
‑
1)通过螺栓固定于刀杆机架(1)的横杆上；所述下定心板(9
‑
2)上端和上定心板(9
‑
3)下端板面上均制有多个位置上下对应并组合后形成圆孔的半圆槽(9
‑
5)，且与刀杆(3)连接的直线轴承(9
‑
6)的两端通过轴承转动安装于位置对应的两个半圆槽(9
‑
5)内；所述下定心板(9
‑
2)上的连接板(9
‑
4)两侧板面上均固定有两个同心设置的定位套(9
‑
7)，固定于丝杆(9
‑
9)下端的转柱(9
‑
8)位于两个定位套(9
‑
7)之间，所述转柱(9
‑
8)两端部的短轴适配于对应侧定位套(9
‑
7)内，所述上定心板(9
‑
3)上端的连接板(9
‑
4)两端板面上制有U形槽(9
‑
10)，所述丝杆(9
‑
9)转动至上端适配于U形槽(9
‑
10)内并与U形槽(9
‑
10)上方的锁紧螺母(9
‑
11)适配旋合后，实现下定心板(9
‑
2)和上定心板(9
‑
3)将直线轴承(9
‑
6)的夹紧固定。3.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述旋转驱动装置(5)包括减速电机(5
‑
1)和齿轮箱(5
‑
2)，所述减速电机(5
‑
1)和齿轮箱(5
‑
2)均通过螺栓固定于托架(4)上，所述减速电机(5
‑
1)的输出轴与齿轮箱(5
‑
2)的输入轴通过联轴器连接，所述齿轮箱(5
‑
2)的多个输出轴分别与对应的刀杆(3)右端通过法兰组件固定连接。4.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述进给...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新中，刘钢，
申请(专利权)人：宝鸡特钢钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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