System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法技术_技高网

一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法技术

技术编号:40508663 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:23
一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,同类型的多个锥筒零件进行叠放;在上下两个相邻的锥筒零件中,其中一个锥筒零件的外锥插入另一个锥筒零件的锥孔中;上下两个相邻的锥筒零件之间设置有至少三个S钩;S钩的具备上钩部和下钩部,且上钩部挂在其中一个锥筒零件的上沿,下钩部挂在另一个锥筒零件的下沿,使得上下两个相邻的锥筒零件之间存在间隙。采用S钩可以避免叠放之后的锥筒零件之间发生接触,提高热处理效果。采用S钩来叠放锥筒零件,可提升零件装炉量,提高零件热处理加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机制造,具体涉及零件热处理,尤其涉及一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法


技术介绍

1、如图1、图2所示为航空发动机上两种类型的锥筒类零件,该锥筒类零件为两端敞口状的中空薄壁零件。是航空发动机的关键零部件之一。不同类型的锥筒零件,其直径大小各不相同,在加工过程中需要焊接和机加而成,因此需要通过热处理对其进行去应力处理。由于受其形状限制,在进行热处理时装炉量较小,从而造成热处理效率低。

2、在热处理时,往往是将同类型的锥筒零件进行叠放,即下一个零件的外锥插入至上一个零件的锥孔中,以增加装炉量。但是,同类型锥筒零件叠放后,上下相邻两个零件之间相互接触,容易导致热处理效果不理想。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,同类型的多个锥筒零件进行叠放;在上下两个相邻的锥筒零件中,其中一个锥筒零件的外锥插入另一个锥筒零件的锥孔中;上下两个相邻的锥筒零件之间设置有至少三个s钩;s钩的具备上钩部和下钩部,且上钩部挂在其中一个锥筒零件的上沿,下钩部挂在另一个锥筒零件的下沿,使得上下两个相邻的锥筒零件之间存在间隙。

3、优选的,所述s钩的材质为1cr18ni9ti。

4、优选的,所述s钩采用条状板材一体折弯而成,其上下两端分别折弯形成所述上钩部、下钩部,上下端折弯部分的长度为h,其中h≥60mm。

5、优选的,所述s钩的上、下端折弯处的折弯半径为r,其中r≥10mm。

6、优选的,所述s钩的上钩部、下钩部的钩槽宽度为t,其中t≥30mm。

7、优选的,所述s钩采用条状板材的厚度为t,其中t≥2mm。

8、优选的,所述s钩采用条状板材的宽度为d,其中d≥30mm。

9、优选的,所述s钩具备不同的高度h系列,且h≥270mm。

10、优选的,在上下两个相邻的锥筒零件之间设置s钩时,多个s钩呈环形均布设置。

11、优选的,同类型的多个锥筒零件进行叠放时,叠放的锥筒零件数量不超过4个。

12、由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果如下:

13、(1)在本专利技术中,由于在上下两个相邻的锥筒零件之间设置有s钩,且s钩的上钩部挂在其中一个锥筒零件的上沿,下钩部挂在另一个锥筒零件的下沿,这样使得上下两个相邻的锥筒零件之间存在间隙,避免叠放之后的锥筒零件之间发生接触,提高热处理效果。

14、(2)在本专利技术中,s钩的材质采用1cr18ni9ti,该材料熔点为1398℃,而锥筒类薄壁零件热处理温度参数为500℃~1000℃,使用该种材料的s钩热处理安全性能高。

15、(3)本专利技术所采用的s钩安装方便,在实际叠放的过程中,可根据锥筒零件尺寸调节s钩的使用数量,增加锥筒零件叠放的稳定性,使得锥筒零件不易变形。

16、(4)通过采用s钩来叠放锥筒零件,可提升零件装炉量,提高零件热处理加工效率。本专利技术中的s钩结构,能够用于不同尺寸的锥筒类薄壁零件的热处理加工。

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【技术保护点】

1.一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:同类型的多个锥筒零件进行叠放;在上下两个相邻的锥筒零件中,其中一个锥筒零件的外锥插入另一个锥筒零件的锥孔中;上下两个相邻的锥筒零件之间设置有至少三个S钩(1);S钩(1)的具备上钩部(101)和下钩部(102),且上钩部(101)挂在其中一个锥筒零件的上沿,下钩部(102)挂在另一个锥筒零件的下沿,使得上下两个相邻的锥筒零件之间存在间隙。

2.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)的材质为1Cr18Ni9Ti。

3.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)采用条状板材一体折弯而成,其上下两端分别折弯形成所述上钩部(101)、下钩部(102),上下端折弯部分的长度为h,其中h≥60mm。

4.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)的上、下端折弯处的折弯半径为R,其中R≥10mm。

5.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)的上钩部(101)、下钩部(102)的钩槽宽度为T,其中T≥30mm。

6.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)采用条状板材的厚度为t,其中t≥2mm。

7.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)采用条状板材的宽度为D,其中D≥30mm。

8.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述S钩(1)具备不同的高度H系列,且H≥270mm。

9.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:在上下两个相邻的锥筒零件之间设置S钩(1)时,多个S钩(1)呈环形均布设置。

10.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:同类型的多个锥筒零件进行叠放时,叠放的锥筒零件数量不超过4个。

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【技术特征摘要】

1.一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:同类型的多个锥筒零件进行叠放;在上下两个相邻的锥筒零件中,其中一个锥筒零件的外锥插入另一个锥筒零件的锥孔中;上下两个相邻的锥筒零件之间设置有至少三个s钩(1);s钩(1)的具备上钩部(101)和下钩部(102),且上钩部(101)挂在其中一个锥筒零件的上沿,下钩部(102)挂在另一个锥筒零件的下沿,使得上下两个相邻的锥筒零件之间存在间隙。

2.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述s钩(1)的材质为1cr18ni9ti。

3.如权利要求1所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述s钩(1)采用条状板材一体折弯而成,其上下两端分别折弯形成所述上钩部(101)、下钩部(102),上下端折弯部分的长度为h,其中h≥60mm。

4.如权利要求3所述的一种锥筒类薄壁零件热处理叠放方法,其特征在于:所述s钩(1)的上、下端折弯处的折弯半径为r,其中r≥10m...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱进雷刚张宇辉颜明华黄婷罗运芬
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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