【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及收卷机，具体是涉及基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，具体的还涉及一种分切机。
技术介绍
1、双工位收卷机作为一种常见的收卷机构，通常在圆盘上设置有两个气涨轴，通过圆盘的转动带动两个气涨轴的转动，两个气涨轴依次分别进行收料，这样每次有一个气涨轴在进行上料，一个气涨轴在进行下料，从而上料过程保持连续，工作效率较高，但是下料过程往往还是通过人工进行的。
2、中国专利cn206494558u提供了一种旋转式双工位不停机自动收卷出卷机构，包括双工位转动架、传动装置、裁切装置、第一张力检测辊、纠偏装置、操作装置、检测及确认装置，所述双工位转动架前端设置有圆形支架，所述圆形支架上设置有两个导纸辊、前气涨轴与后气涨轴，所述两个导纸辊设置在圆形支架上下两端，所述前气涨轴设置在圆形支架左端，所述后气涨轴设置在圆形支架右端，所述后气涨轴前端设置有承料架，所述后气涨轴前固定设置有推料板，所述传动装置设置在双工位转动架后端，所述裁切装置设置在圆形支架左上端，所述第一张力检测辊设置在裁切装置左端，该旋转式双工位不停机自动收卷出卷机构操作安全性高、生产效率高。
3、上述机构看似可以实现不停机的双工位料卷操作，然而，在实际应用中还发现其存在以下问题：1）气涨轴的操作较为繁琐，时常因为对其充放气，造成时间上的延误，耽误连续工作，生产效率不高；2）对于气涨轴的转动驱动方式安全隐患大；3）需要人工将料卷卸下，进一步降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供基于电
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，应用于分切机上，包括收卷机构和下料机构，收卷机构分为收料处和出料处，收料处靠近分切机设置，收卷机构包括圆盘和底板，圆盘和底板均为竖直设置，圆盘转动设置在底板的一侧，圆盘上贯穿设置有两个气涨轴，两个气涨轴分别位于收料处和出料处，气涨轴分为夹持端和安装端，夹持端设置在圆盘远离底板的一端，安装端设置在底板和圆盘之间，安装端上转动设置有进气组件，进气组件包括有气口，气口与气涨轴的内部连通，底板上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动气涨轴进行转动，下料机构靠近出料处设置，下料机构用于将出料处的气涨轴上的料卷卸下。
3、优选地，进气组件还包括接头和转动轴承，气口设置在接头的外侧，接头的内侧中段设置有缓冲块，缓冲块套设在气涨轴上，气口通过缓冲块始终和气涨轴内部连通，转动轴承具有两个且设置在接头的内侧，转动轴承套设在气涨轴上，转动轴承对称设置在缓冲块的两侧，转动轴承和气涨轴之间还设置有顶块，安装端的外侧还设置有两个密封槽，两个密封槽分别靠近两个顶块的中段设置，密封槽内设置有密封圈，密封圈的内侧和外侧分别抵接密封槽和顶块。
4、优选地，驱动组件包括第一主动轴和收卷电机，第一主动轴贯穿底板设置在收料处，两个气涨轴的安装端通过电磁离合器依次和第一主动轴转动连接，收卷电机设置在底板远离圆盘的一端，第一主动轴远离圆盘的一端和收卷电机的输出端传动连接。
5、优选地，下料机构包括第一支撑台，第一支撑台移动设置在出料处的气涨轴远离收料处的一侧，第一支撑台的移动方向和气涨轴的轴线方向一致，第一支撑台的上端设置有推块和直线驱动器，直线驱动器用于推动推块朝向气涨轴的一侧移动，推块朝向气涨轴的一端设置有卡接口，卡接口用于将出料处的气涨轴上的料卷卡住。
6、优选地，卡接口朝向出料处的气涨轴的一端设置有第一缓冲斜面，卡接口的内侧还设置有缓冲垫。
7、优选地，第一支撑台上还竖直设置有支撑板，支撑板设置在推块和直线驱动器之间，推块朝向直线驱动器的一端设置有限位杆，限位杆贯穿支撑板设置，限位杆上设置有限位块，限位块设置在支撑板靠近直线驱动器的一端。
8、优选地，驱动组件还包括第二主动轴和反转电机，第二主动轴贯穿底板设置在出料处，两个气涨轴的安装端通过电磁离合器还依次和第二主动轴转动连接，反转电机设置在底板远离圆盘的一端，第二主动轴远离圆盘的一端和反转电机的输出端传动连接。
9、优选地，旋转双工位收卷机构还包括支撑机构，支撑机构包括第二支撑台和支撑套，第二支撑台移动设置在收料处气涨轴远离圆盘的一端，第二支撑台的运动方向和气涨轴的轴线方向相同，支撑套设置在第二支撑台的上端，支撑套能够套设在气涨轴上，支撑套靠近收料处气涨轴的一端设置有第二缓冲斜面，支撑套内设置有抵接气涨轴端面的抵接面。
10、优选地，旋转双工位收卷机构还包括调整组件，圆盘的外侧设置有支撑支架，调整组件包括限位支点、限位板和限位气缸，限位支点设置在支撑支架上，限位板的中段转动设置在限位支点上，限位板的一端设置有限位口，限位口能够卡接在气涨轴上，限位气缸的输出端转动设置在限位板远离限位口的一端，限位气缸转动设置在支撑支架上。
11、本申请还提供了一种分切机，包括基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、通过在气涨轴的安装端设置进气组件，进气组件上设置有气口，从而快速的对气涨轴进行进气和出气，不需要再对气涨轴的堵头进行拆卸，从而保护了气涨轴的密封性，并且进气组件能够相对于安装端进行转动，从而即使气口上安装气管和阀门，只要气管和阀门能随着圆盘转动，气涨轴的转动就不会将气管搅乱，进出气更加的简单快捷，从而上下料也更加简单，保证了工作效率；
14、2、本专利技术将气涨轴和收卷电机之间的传动断开设置，并且在断开处设置有电磁离合器，从而通过电磁离合器的断开以及连接气涨轴，一个收卷电机能够依次控制两个气涨轴，节约了资源；
15、3、本专利技术设置了下料机构，实现了自动卸料，提高了生产效率；本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，应用于分切机（4）上，其特征在于，包括收卷机构（1）和下料机构（2），收卷机构（1）分为收料处（11）和出料处（12），收料处（11）靠近分切机（4）设置；收卷机构（1）包括圆盘（13）和底板（14），圆盘（13）和底板（14）均为竖直设置，圆盘（13）转动设置在底板（14）的一侧，圆盘（13）上贯穿设置有两个气涨轴（131），两个气涨轴（131）分别位于收料处（11）和出料处（12），气涨轴（131）分为夹持端（1311）和安装端（1312），夹持端（1311）设置在圆盘（13）远离底板（14）的一端，安装端（1312）设置在底板（14）和圆盘（13）之间；安装端（1312）上转动设置有进气组件（15），进气组件（15）包括有气口（1511），气口（1511）与气涨轴（131）的内部连通，底板（14）上设置有驱动组件（16），驱动组件（16）通过电磁离合器（161）驱动气涨轴（131）进行转动；下料机构（2）靠近出料处（12）设置，下料机构（2）用于将出料处（12）的气涨轴（131）上的料卷（132）卸下。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，驱动组件（16）还包括第一主动轴（1612）和收卷电机（162）；第一主动轴（1612）贯穿底板（14）设置在收料处（11），两个气涨轴（131）的安装端（1312）通过电磁离合器（161）依次和第一主动轴（1612）转动连接；收卷电机（162）设置在底板（14）远离圆盘（13）的一端，第一主动轴（1612）远离圆盘（13）的一端和收卷电机（162）的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，下料机构（2）包括第一支撑台（22），第一支撑台（22）移动设置在出料处（12）的气涨轴（131）远离收料处（11）的一侧，第一支撑台（22）的移动方向和气涨轴（131）的轴线方向一致；第一支撑台（22）的上端设置有推块（23）和直线驱动器（24），直线驱动器（24）用于推动推块（23）朝向气涨轴（131）的一侧移动，推块（23）朝向气涨轴（131）的一端设置有卡接口（231），卡接口（231）用于将出料处（12）的气涨轴（131）上的料卷（132）卡住。
5.根据权利要求4所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，卡接口（231）朝向出料处（12）的气涨轴（131）的一端设置有第一缓冲斜面（233），卡接口（231）的内侧还设置有缓冲垫（232）。
6.根据权利要求5所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，第一支撑台（22）上还竖直设置有支撑板（25），支撑板（25）设置在推块（23）和直线驱动器（24）之间，推块（23）朝向直线驱动器（24）的一端设置有限位杆（234），限位杆（234）贯穿支撑板（25）设置，限位杆（234）上设置有限位块（235），限位块（235）设置在支撑板（25）靠近直线驱动器（24）的一端。
7.根据权利要求3所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，驱动组件（16）还包括第二主动轴（1613）和反转电机（163）；第二主动轴（1613）贯穿底板（14）设置在出料处（12），两个气涨轴（131）的安装端（1312）通过电磁离合器（161）还依次和第二主动轴（1613）转动连接；反转电机（163）设置在底板（14）远离圆盘（13）的一端，第二主动轴（1613）远离圆盘（13）的一端和反转电机（163）的输出端传动连接。
8.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，旋转双工位收卷机构...
【技术特征摘要】
1.基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，应用于分切机（4）上，其特征在于，包括收卷机构（1）和下料机构（2），收卷机构（1）分为收料处（11）和出料处（12），收料处（11）靠近分切机（4）设置；收卷机构（1）包括圆盘（13）和底板（14），圆盘（13）和底板（14）均为竖直设置，圆盘（13）转动设置在底板（14）的一侧，圆盘（13）上贯穿设置有两个气涨轴（131），两个气涨轴（131）分别位于收料处（11）和出料处（12），气涨轴（131）分为夹持端（1311）和安装端（1312），夹持端（1311）设置在圆盘（13）远离底板（14）的一端，安装端（1312）设置在底板（14）和圆盘（13）之间；安装端（1312）上转动设置有进气组件（15），进气组件（15）包括有气口（1511），气口（1511）与气涨轴（131）的内部连通，底板（14）上设置有驱动组件（16），驱动组件（16）通过电磁离合器（161）驱动气涨轴（131）进行转动；下料机构（2）靠近出料处（12）设置，下料机构（2）用于将出料处（12）的气涨轴（131）上的料卷（132）卸下。
2.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，进气组件（15）还包括接头（151）和转动轴承（153）；气口（1511）设置在接头（151）的外侧，接头（151）的内侧中段设置有缓冲块（152），缓冲块（152）套设在气涨轴（131）上，气口（1511）通过缓冲块（152）始终和气涨轴（131）内部连通；转动轴承（153）具有两个且设置在接头（151）的内侧，转动轴承（153）套设在气涨轴（131）上，转动轴承（153）对称设置在缓冲块（152）的两侧，转动轴承（153）和气涨轴（131）之间还设置有顶块（154）；安装端（1312）的外侧还设置有两个密封槽（1313），两个密封槽（1313）分别靠近两个顶块（154）的中段设置，密封槽（1313）内设置有密封圈（155），密封圈（155）的内侧和外侧分别抵接密封槽（1313）和顶块（154）。
3.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，驱动组件（16）还包括第一主动轴（1612）和收卷电机（162）；第一主动轴（1612）贯穿底板（14）设置在收料处（11），两个气涨轴（131）的安装端（1312）通过电磁离合器（161）依次和第一主动轴（1612）转动连接；收卷电机（162）设置在底板（14）远离圆盘（13）的一端，第一主动轴（1612）远离圆盘（13）的一端和收卷电机（162）的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构，其特征在于，下料机构（2）包括第一支撑台（22），第一支撑台（22）移动设置在出料处（12）的气涨轴（131）远离收料处（11）的一侧，第一支撑台（22）的移动方向和气涨轴（131）的轴线方向一致；第一支撑台（22）的上端设置有推块（23）和直线驱动器（24），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炜楠，洪永禧，
申请(专利权)人：汕头市德盛机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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