一种智能调节过渡导向辊机构制造技术

技术编号:32689390 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 11:55
本实用新型专利技术公开了一种智能调节过渡导向辊机构,涉及过渡导向辊机构技术领域,为解决现有过渡导向辊机构在放卷时薄膜两边厚薄不均匀,导致后续收卷效果较差的问题。所述过渡导向辊机构整体的前端安装有连接块,且连接块设置有两个,所述连接块的前端安装有固定螺丝,且固定螺丝设置有八个,所述连接块的一侧安装有导向稳定柱,且导向稳定柱设置有两个,所述连接块的一侧安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端安装有旋转手轮,所述旋转手轮的外表面安装有防滑凸起,且防滑凸起设置有多个。且防滑凸起设置有多个。且防滑凸起设置有多个。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节过渡导向辊机构


[0001]本技术涉及过渡导向辊机构
,具体为一种智能调节过渡导向辊机构。

技术介绍

[0002]现有分切机过渡导向辊机构在放卷时薄膜两边厚薄不均匀,导致后续收卷效果较差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种智能调节过渡导向辊机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能调节过渡导向辊机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有过渡导向辊机构在放卷时薄膜两边厚薄不均匀,导致后续收卷效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能调节过渡导向辊机构,包括过渡导向辊机构整体,过渡导向辊机构整体的前端安装有连接块,且连接块设置有两个,所述连接块的前端安装有固定螺丝,且固定螺丝设置有八个,所述连接块的一侧安装有导向稳定柱,且导向稳定柱设置有两个,所述连接块的一侧安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端安装有旋转手轮,所述旋转手轮的外表面安装有防滑凸起,且防滑凸起设置有多个。
[0005]优选的,所述导向稳定柱的外表面安装有高碳钢固定块。
[0006]优选的,所述高碳钢固定块的前端安装有导向辊连接底座,且导向辊连接底座与高碳钢固定块固定连接。
[0007]优选的,所述高碳钢固定块的后端安装有固态润滑油存储罐,且固态润滑油存储罐与高碳钢固定块固定连接。
[0008]优选的,所述过渡导向辊机构整体的后端安装有磁铁吸附结构,且磁铁吸附结构与过渡导向辊机构整体固定连接。
[0009]优选的,所述导向辊连接底座的前端安装有导向辊连接轴,且导向辊连接轴与导向辊连接底座固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过旋转手轮转动带动滚珠丝杠进行旋转,从而带动导向辊连接底座进行左右移动,通过调节距离确保了导向时薄膜两边的厚薄均匀,并且旋转手轮可根据工作需求更换为步进电机驱动组件,实现智能调节,有效的避免了现有过渡导向辊机构在放卷时薄膜两边厚薄不均匀,导致后续收卷效果较差的问题。
[0012]2、通过在高碳钢固定块的后端安装了固态润滑油存储罐,且固态润滑油存储罐与高碳钢固定块固定连接,固态润滑油存储罐的设置可以在过渡导向辊机构整体工作时,往固态润滑油存储罐内部填充固态润滑油,在导向稳定柱与高碳钢固定块摩擦过热时,热量将固态润滑油融化,自动对导向稳定柱与滚珠丝杠进行润滑,防止在工人没有及时添加润滑油的情况下时导致滚珠丝杠与导向稳定柱过热损坏。
[0013]3、通过在过渡导向辊机构整体的后端安装了磁铁吸附结构,且磁铁吸附结构与过渡导向辊机构整体固定连接,磁铁吸附结构的设置可以使过渡导向辊机构整体的安装更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的后端结构示意图;
[0017]图中:1、过渡导向辊机构整体;2、连接块;3、固定螺丝;4、导向稳定柱;5、滚珠丝杠;6、旋转手轮;7、防滑凸起;8、高碳钢固定块;9、导向辊连接底座;10、固态润滑油存储罐;11、磁铁吸附结构;12、导向辊连接轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种智能调节过渡导向辊机构,包括过渡导向辊机构整体1,过渡导向辊机构整体1的前端安装有连接块2,且连接块2设置有两个,连接块2的前端安装有固定螺丝3,且固定螺丝3设置有八个,连接块2的一侧安装有导向稳定柱4,且导向稳定柱4设置有两个,连接块2的一侧安装有滚珠丝杠5,滚珠丝杠5的一端安装有旋转手轮6,旋转手轮6的外表面安装有防滑凸起7,且防滑凸起7设置有多个。
[0020]进一步,导向稳定柱4的外表面安装有高碳钢固定块8,固定块采用高碳钢材质,有着使用寿命长,强度高,耐腐蚀等优点,大大减少了维修成本和装置损耗。
[0021]进一步,高碳钢固定块8的前端安装有导向辊连接底座9,且导向辊连接底座9与高碳钢固定块8固定连接,固定连接的连接方式可以使导向辊连接底座9与高碳钢固定块8的连接更加牢固且稳定。
[0022]进一步,高碳钢固定块8的后端安装有固态润滑油存储罐10,且固态润滑油存储罐10与高碳钢固定块8固定连接,固态润滑油存储罐10的设置可以在过渡导向辊机构整体1工作时,往固态润滑油存储罐10内部填充固态润滑油,在导向稳定柱4与高碳钢固定块8摩擦过热时,热量将固态润滑油融化,自动对导向稳定柱4与滚珠丝杠5进行润滑,防止在工人没有及时添加润滑油的情况下时导致滚珠丝杠5与导向稳定柱4过热损坏。
[0023]进一步,过渡导向辊机构整体1的后端安装有磁铁吸附结构11,且磁铁吸附结构11与过渡导向辊机构整体1固定连接,磁铁吸附结构11的设置可以使过渡导向辊机构整体1的安装更加方便快捷。
[0024]进一步,导向辊连接底座9的前端安装有导向辊连接轴12,且导向辊连接轴12与导向辊连接底座9固定连接,固定连接的连接方式可以使导向辊连接底座9与导向辊连接轴12的连接更加牢固且稳定。
[0025]工作原理:使用时,旋转手轮6转动带动滚珠丝杠5进行旋转,从而带动导向辊连接底座9进行左右移动,高碳钢固定块8的后端安装了固态润滑油存储罐10,且固态润滑油存
储罐10与高碳钢固定块8固定连接,固态润滑油存储罐10的设置可以在过渡导向辊机构整体1工作时,往固态润滑油存储罐10内部填充固态润滑油,在导向稳定柱4与高碳钢固定块8摩擦过热时,热量将固态润滑油融化,自动对导向稳定柱4与滚珠丝杠5进行润滑,防止在工人没有及时添加润滑油的情况下时导致滚珠丝杠5与导向稳定柱4过热损坏。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调节过渡导向辊机构,包括过渡导向辊机构整体(1),其特征在于:所述过渡导向辊机构整体(1)的前端安装有连接块(2),且连接块(2)设置有两个,所述连接块(2)的前端安装有固定螺丝(3),且固定螺丝(3)设置有八个,所述连接块(2)的一侧安装有导向稳定柱(4),且导向稳定柱(4)设置有两个,所述连接块(2)的一侧安装有滚珠丝杠(5),所述滚珠丝杠(5)的一端安装有旋转手轮(6),所述旋转手轮(6)的外表面安装有防滑凸起(7),且防滑凸起(7)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种智能调节过渡导向辊机构,其特征在于:所述导向稳定柱(4)的外表面安装有高碳钢固定块(8)。3.根据权利要求2所述的一种智能调节过渡导向辊机构,其特征在于:所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江林王炜楠洪永禧
申请(专利权)人:汕头市德盛机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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