【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及给煤机，具体为一种螺旋给煤机及其控制系统。
技术介绍
1、螺旋给煤机主要用于供给煤料，常用于将煤料运输至锅炉内，锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。通过将煤料放置在螺旋给煤机中，由螺旋给煤机输送至锅炉，进而提高了煤料的输送效率。
2、现有的螺旋给煤机，如cn103542405一种风冷式螺旋给煤机a，具有以下问题：
3、给煤筒进料口缺乏对煤料进行破碎及筛分的装置，容易由于煤料的尺寸过大影响输送效果。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种螺旋给煤机及其控制系统，用以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种螺旋给煤机，包括：
3、电机，电机传动连接减速机，所述减速机通过联轴器连接螺旋轴，所述螺旋轴周围连接螺旋叶片，所述螺旋轴与螺旋叶片位于给煤筒内，电机和减速机位于固定壳内，所述固定壳固定连接在给煤筒一侧，所述固定壳和所述给煤筒由支座支撑，所述给煤筒上端位于给煤筒进料口上方设置进料处理装置。
4、优选的，所述给煤筒上端位于给煤筒进料口处固定设置自动加料装置，自动加料装置上端连接进料处理装置。
5、优选的，所述进料处理装置包括：
6、箱体，由支撑块支撑固定连接在给煤筒和固定壳上端，箱体下端中部设置第一排口，箱体内下端中部设置与第一排口连通的柱形壳；
7、进料筒，固定在移动座上方，所述进
8、滑块，左右对称的滑块固定在移动座两侧，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽位于箱体两侧上部；
9、分选网，连接在柱形壳内。
10、优选的，还包括：两组左右对称的驱动组件，左侧的所述驱动组件包括：
11、凸轮，凸轮固定连接在齿轮前侧，齿轮与转轴固定连接，所述转轴转动连接在箱体前后内壁之间，所述凸轮外侧端与移动板下端接触，所述移动板上端与移动座下方之间设置若干支撑弹簧一；
12、齿块，齿轮下端与齿块啮合传动，所述齿块沿着左右方向水平布置，所述齿块在固定块上滑动连接，固定块固定连接在箱体内，所述齿块右端贯穿至柱形壳内后固定连接摊料破碎板。
13、优选的，左侧的所述驱动组件还包括：
14、连接块，固定连接在齿块下端，连接块下端左侧设置驱动斜面，驱动斜面为左高右低；
15、l形杆，由竖向段和竖向段右侧的一体设置的水平段构成，竖向段上端设置弧状配合面，弧状配合面与驱动斜面接触，水平段滑动贯穿至柱形壳内后与分选网左侧固定连接，水平段下端通过支撑弹簧二与箱体内下端固定连接。
16、本专利技术还公开了一种螺旋给煤机的控制系统，应用于所述的螺旋给煤机，螺旋给煤机的控制系统包括：
17、检测装置、控制装置、执行装置和显示设备，所述控制装置分别与检测装置、执行装置和显示设备电连接，执行装置包括：电机和减速机。
18、优选的，检测装置包括：
19、密度检测装置，用于检测给煤筒进料口的气体密度；
20、流速检测装置，用于检测给煤筒进料口的气体流速；
21、加料速度检测装置，用于自动加料装置的加料速度；
22、控制装置、报警器一，所述控制装置分别与密度检测装置、加料速度检测装置、流速检测装置、报警器一电连接，控制装置基于密度检测装置、加料速度检测装置、流速检测装置控制报警器一工作，包括：
23、自动加料装置工作前，首先基于密度检测装置检测给煤筒进料口的气体密度，然后自动加料装置以第一加料速度加入煤料至给煤筒进料口，加入煤料第一时长后控制密度检测装置检测给煤筒进料口的气体的密度，基于密度检测装置、流速检测装置计算气力状态系数，当气力状态系数不在对应的预设范围内，报警器一报警；
24、
25、w为气力状态系数；ρ1为煤料的密度，ρ2为空气的密度，μ1为煤料在给煤筒中流动的阻力系数，μ2为空气在给煤筒中流动的阻力系数，v为给煤筒进料口的体积，t为单位时间，ρ3为加入煤料一定时长后密度检测装置检测的给煤筒进料口的气体的密度；s为给煤筒进料口的横截面积；θ2为电机未工作前，流速检测装置检测值；θ1为电机以额定功率工作后，流速检测装置检测值；q1为加料速度检测装置检测值。
26、优选的，检测装置还包括：
27、转速检测装置，用于检测所述螺旋轴的转速；
28、第一气压传感器，用于检测给煤筒进料口的气压；
29、第二气压传感器，用于检测给煤筒的出料口的气压；
30、流量检测装置，用于检测给煤筒的出料口的出料流量；
31、控制装置分别与转速检测装置、第一气压传感器、第二气压传感器、流量检测装置、报警器二电连接，所述控制装置基于转速检测装置、第一气压传感器、第二气压传感器、流量检测装置控制报警器二工作，包括：
32、当报警器一未报警时，控制自动加料装置工作第二时长，并控制电机以额定功率工作，基于气力状态系数、转速检测装置、第一气压传感器、湿度检测装置、第二气压传感器计算给煤筒的出料口的理论出料流量，当流量检测装置检测值不在给煤筒的出料口的理论出料流量的预设范围内，报警器二报警；
33、
34、q为理论出料流量；n为转速检测装置检测值，p1为第一气压传感器检测值，p2为第二气压传感器检测值，d为螺旋轴的螺旋叶片的螺距，s1为给煤筒内螺旋轴的出料处的出料面积；d为螺旋轴上叶片的直径；a为给煤筒的内径，π为圆周率，r为煤料与叶片的摩擦系数；k1为气力对出料流量的影响系数；β1为湿度检测装置检测值，β2为预设基准湿度，k2为β1相对于β2的变化对出料流量的影响系数；ln为自然对数，e为自然常数。
35、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种螺旋给煤机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，所述给煤筒(3)上端位于给煤筒进料口(33)处固定设置自动加料装置(8)，自动加料装置(8)上端连接进料处理装置(1)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，所述进料处理装置(1)包括：
4.根据权利要求3所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，还包括：两组左右对称的驱动组件，左侧的所述驱动组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，左侧的所述驱动组件还包括：
6.一种螺旋给煤机的控制系统，应用于如权利要求1-5中任一项所述的螺旋给煤机，其特征在于，螺旋给煤机的控制系统包括：
7.根据权利要求6所述的一种螺旋给煤机的控制系统，其特征在于，检测装置(4)包括：
8.根据权利要求7所述的一种螺旋给煤机的控制系统，其特征在于，检测装置还包括：
【技术特征摘要】
1.一种螺旋给煤机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，所述给煤筒(3)上端位于给煤筒进料口(33)处固定设置自动加料装置(8)，自动加料装置(8)上端连接进料处理装置(1)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，所述进料处理装置(1)包括：
4.根据权利要求3所述的一种螺旋给煤机，其特征在于，还包括：两组左右对称的驱动组件，左侧的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明，郭丰瑞，苗维博，方杰，王宝军，
申请(专利权)人：山东日照发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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