【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑吹气成型，具体涉及高速注塑瓶坯自动控制冷却装置。
技术介绍
1、塑料瓶一般采用注塑吹气成型工艺制造，先通过高速注塑制作瓶坯，再透过高压热空气将瓶坯吹胀成模具内壁的形状。高速注塑后的瓶坯需要冷却后再进行吹瓶，而现有的瓶坯一般是通过冷却线输送中进行自热冷却后再进行下一步加工，但是此种方式冷却并不彻底，产品进入料斗前瓶坯不能完全冷却，进入灯箱加热瓶坯温度不同造成软硬不均一，影响吹瓶质量，不但严重影响生产效率，还造成大量成本浪费。
2、中国技术专利授权公告号cn215040005u，提出了一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部设置有翻动机构，所述冷却仓的顶部固定连接有延伸至冷却仓内部的连接管，所述冷却仓的右侧固定安装有转动电机，所述冷却仓的右侧内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有与转动电机输出轴固定连接有的转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动轮。但是，此装置并没有温度检测装置，不能实施监测温度，且不能保证筛板各个部位的待冷却件都能够彻底冷却。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，提出一种高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，对瓶坯温度进行监控，并通过冷风风量的调节实现瓶坯温度的调节，有利于瓶坯冷却彻底，提高了成品率。
2、本技术所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，包括输送机构、冷却机构和测温机构，输送机构包括支架，支架前部设有主动轴，支架后部设有从动轴，主动轴和从动轴上均设有链轮，主动轴的链轮和从动轴的链轮之间通过链条连接，
3、优选的，输风管道上设有过滤器。
4、优选的，电机组件通过电机安装座固定在支架上。
5、优选的，红外温度探头设有多个，每个条形区域均对应一个红外温度探头，多个红外温度探头沿垂直于链条方向排列。
6、优选的，冷风口设有多个，每个条形区域均对应至少一个冷风口，冷风口通过输风支管连接输风管道，输风支管上设有支管控制阀，支管控制阀与控制器电性连接。
7、优选的，冷却通道底部设有收风管道，收风管道连接排风机。
8、优选的，置物带沿传送方向一侧下方对应设有收集槽。收集槽用于收集置物带输送的瓶坯。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、瓶坯置于置物带上进行传送，同时通过冷风机向瓶坯吹送冷风进行降温；冷却通道的设置防止冷风到达瓶坯之前逸散于空气中；网格型置物带有利于空气上下的流动，加速瓶坯的冷却，且红外温度探头可通过网格更直接地测得瓶坯的温度，测温更准确；控制器根据红外温度探头测得的温度，调整控制阀的开度，调整冷风出风量，实现对瓶坯温度的控制；
11、2、分隔条将置物带分为若干条形区域，瓶坯放置在条形区域内传送，条形区域宽度可根据瓶坯宽度进行设置，有利于瓶坯在置物带上摆放的规整化，更有利于热量散出；
12、3、红外温度探头对应条形区域设置，有利于监测同一横截面上的瓶坯温度是否一致，若出现某一处温度较高，则通过调节这一条形区域对应设置是支管控制阀的开度调节输风支管的出风量，从而实现精准控制每个条形区域内的瓶坯温度。
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1.一种高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，包括输送机构、冷却机构和测温机构，输送机构包括支架（1），支架（1）前部设有主动轴（2），支架（1）后部设有从动轴（3），主动轴（2）和从动轴（3）上均设有链轮，主动轴（2）的链轮和从动轴（3）的链轮之间通过链条连接，链条上固定有置物带（4），主动轴（2）通过电机组件（5）驱动，置物带（4）套设于主动轴（2）和从动轴（3）上并在主动轴（2）和从动轴（3）之间循环转动；置物带（4）底部设有均匀排布的网格（6），置物带（4）上沿与链条平行方向设有分隔条（7），分隔条（7）将置物带（4）分为若干相互平行的条形区域（20），分隔条（7）由依次排列的分隔齿组成；冷却机构包括固定于支架（1）上的冷却通道（8），冷却通道（8）为前后两端开口的通道，冷却通道（8）被置物带（4）前后贯穿而过，冷却通道（8）顶部设有与置物带（4）对应设置的冷风口（9），冷风口（9）通过输风管道（10）连接冷风机（11）的出风口，输风管道（10）上设有总控制阀（12）；测温机构包括红外温度探头（13），红外温度探头（13）设于主动轴（2）、从动轴（3）和置物带（4）所
2.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，输风管道（10）上设有过滤器（14）。
3.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，电机组件（5）通过电机安装座（15）固定在支架（1）上。
4.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，红外温度探头（13）设有多个，每个条形区域（20）均对应至少一个红外温度探头（13），多个红外温度探头（13）沿垂直于链条方向排列。
5.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，冷风口（9）设有多个，每个条形区域（20）均对应至少一个冷风口（9），冷风口（9）通过输风支管（16）连接输风管道（10），输风支管（16）上设有支管控制阀（17），支管控制阀（17）与控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，冷却通道（8）底部设有收风管道（19），收风管道（19）连接排风机。
7.根据权利要求1所述的高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，置物带（4）沿传送方向一侧下方对应设有收集槽（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种高速注塑瓶坯自动控制冷却装置，其特征在于，包括输送机构、冷却机构和测温机构，输送机构包括支架（1），支架（1）前部设有主动轴（2），支架（1）后部设有从动轴（3），主动轴（2）和从动轴（3）上均设有链轮，主动轴（2）的链轮和从动轴（3）的链轮之间通过链条连接，链条上固定有置物带（4），主动轴（2）通过电机组件（5）驱动，置物带（4）套设于主动轴（2）和从动轴（3）上并在主动轴（2）和从动轴（3）之间循环转动；置物带（4）底部设有均匀排布的网格（6），置物带（4）上沿与链条平行方向设有分隔条（7），分隔条（7）将置物带（4）分为若干相互平行的条形区域（20），分隔条（7）由依次排列的分隔齿组成；冷却机构包括固定于支架（1）上的冷却通道（8），冷却通道（8）为前后两端开口的通道，冷却通道（8）被置物带（4）前后贯穿而过，冷却通道（8）顶部设有与置物带（4）对应设置的冷风口（9），冷风口（9）通过输风管道（10）连接冷风机（11）的出风口，输风管道（10）上设有总控制阀（12）；测温机构包括红外温度探头（13），红外温度探头（13）设于主动轴（2）、从动轴（3）和置物带（4）所围成的空间内且朝上设置；还包括控制器，红外温度探头（13）和总控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟凯，齐麟，范立柱，杨云娟，许达，郑泽军，李健，
申请(专利权)人：山东齐都药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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