【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘棉保压机应用，特别是涉及一种粘棉保压机。
技术介绍
1、汽车上隔热罩组件是汽车排气总成主要配件之一，由冲压件和隔热棉组合粘接而成。
2、现有的上隔热罩组件粘接工艺，需人工手动对隔热棉进行按压，影响粘接装配时间，连接稳定性差，易脱落等问题，因此，本技术提出了一种粘棉保压机。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种粘棉保压机，通过使用大缸径作为动力源，具有能耗低仅使用压缩空气，绿色低碳，滑块分部为双导柱结构，使用高精度直线轴承作为导向机构，保证上下压合模具定位精度，压合模具使用高强度铝合金材料，具有重量轻强度高的特点，保证长时间频繁压合不会变形。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种粘棉保压机，包括机架，所述机架的内壁靠近底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述机架的内部靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承；
3、所述固定板的顶部中心处固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的驱动杆端面螺栓连接有滑板，所述滑板的底部中心处固定连接有上模具，所述滑板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有滑杆，所述机架的内侧壁靠近底板的底部位置固定连接有控制器，通过控制器启动气缸，气缸的驱动杆带动滑板通过滑杆在直线轴承上进行滑动调节。
4、本技术进一步设置为：所述上模具和下模具均为铝合金材质制成，且呈对应设置。
5、通过上述技术方
6、本技术进一步设置为：所述固定板的底部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板，且两个侧板的底部与底板的顶部呈螺栓连接。
7、通过上述技术方案，便于对固定板进行安装固定，同时对整个驱动机构进行安装固定。
8、本技术进一步设置为：所述滑板的顶部中心处固定连接有连接件，且与气缸的驱动杆端面呈螺栓连接。
9、通过上述技术方案，便于将滑板与气缸的驱动杆进行连接固定。
10、本技术进一步设置为：两个所述滑杆分别贯穿两个直线轴承，且与之内壁呈滑动连接。
11、通过上述技术方案，便于在对滑板进行推动时，滑板通过滑杆在直线轴承内滑动。
12、本技术进一步设置为：两个所述滑杆的顶部均螺栓连接有限位块。
13、通过上述技术方案，用于对滑板在进行滑动时的限位。
14、本技术进一步设置为：所述气缸与控制器呈电性连接。
15、通过上述技术方案，便于通过控制器对气缸进行启动。
16、本技术的有益效果如下：
17、1.本技术提出的一种粘棉保压机通过使用大缸径作为动力源，具有能耗低仅使用压缩空气，绿色低碳；
18、2.本技术提出的一种粘棉保压机通过滑块分部为双导柱结构，使用高精度直线轴承作为导向机构，保证上下压合模具定位精度；
19、3.本技术提出的一种粘棉保压机通过压合模具使用高强度铝合金材料，具有重量轻强度高的特点，保证长时间频繁压合不会变形。
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1.一种粘棉保压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁靠近底部位置固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有下模具(21)，所述机架(1)的内部靠近顶部位置固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承(32)；
2.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：两个所述滑杆(53)分别贯穿两个直线轴承(32)，且与之内壁呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：两个所述滑杆(53)的顶部均螺栓连接有限位块(54)。
4.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：所述气缸(4)与控制器(6)呈电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种粘棉保压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁靠近底部位置固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有下模具(21)，所述机架(1)的内部靠近顶部位置固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承(32)；
2.根据权利要求1所述的一种粘棉保...
【专利技术属性】
技术研发人员：史慧硕，张凤义，于志红，任东旭，刘焕男，孙植刚，刘一辰，
申请(专利权)人：吉林省德立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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