一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台制造技术

技术编号:40499374 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术公开了一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,包括机器人(1)、连接器安装支架(2)、测量平台(3)和控制柜(4),连接器安装支架(2)安装在机器人(1)的执行末端,所述连接器安装支架(2)上安装线束,所述机器人(1)为两台且对称设置,所述控制柜(4)分别与两台所述机器人(1)电连接。本技术提供的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,引入关节机器人,加行走导轨,左右对称布罩,整体结构简单,较好的模拟车端关系,可试验多组数据,任意规格,可同时实现车端跨接偏倚试验和疲劳试验台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验装置设备,具体涉及一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台


技术介绍

1、现目前是使用液压电机构成的桁架机器人,误差大,实验精度不够。桁架机器人的运动精度不高,由于其能够运动的轨迹范围有限,不能实现精确地点位运动、更加多变的姿态、位置,不能够较好的模拟初车端关系,从而导致现目前的车端快捷偏倚试验的误差较大,影响线缆后续的使用。同时目前的试验装置不能够同时实现线缆同位置同路径,往复多次运动的疲劳试验,需要另一台专门的试验装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,解决目前的试验装置偏倚试验误差较大、不能同时实现疲劳试验的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,包括机器人、连接器安装支架、测量平台和控制柜,连接器安装支架安装在机器人的执行末端,所述连接器安装支架上安装线束,所述机器人为两台且对称设置,所述控制柜分别与两台所述机器人电连接。

4、进一步的,所述机器人为四轴机器人,所述机器人包括j1轴、j2轴、j3轴j4轴,所述j1轴水平回转设置,所述j2轴、j3轴j4轴竖直回转设置。

5、进一步的,所述机器人安装在行走轴上,所述行走轴包括固定在底面的底座,所述底座的一端安装有伺服电机,伺服电机通过联轴器连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上通过丝杠螺母安装有滑台。

6、进一步的,所述底座上还设置有直线导轨,所述直线导轨与滑台的两边滑动连接,所述机器人固定安装在滑台上。

7、进一步的,所述连接器安装支架一面上设置有直线导轨一,所述直线导轨一上滑动连接两个连接器安装板,连接器安装支架另一面设置有机器人连接板,机器人连接板与机器人的执行末端固定安装。

8、进一步的,所述连接器安装支架的侧面还设置有刻度尺。

9、进一步的,所述测量平台包括可移动的平台及设置在平台上的数显游标卡尺,所述平台下端设置万向轮。

10、更进一步的,试验台还包括安全防护栏,所述安全防护栏设置在机器人的四周。

11、基于上述技术方案,可产生如下技术效果:

12、本技术提供的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,引入关节机器人,加行走导轨,左右对称布罩,整体结构简单,较好的模拟车端关系,利用控制柜示教多组路径规划,可试验多组数据,任意规格,可同时实现车端跨接偏倚试验和疲劳试验台;节机器人关节数量进行了优化,从原来的6个关节,减少到4个关节,降低成本;将j4轴布置在j3轴的下方,满足车端关系,以及人体工程学(便于试验人员拆装线束)。

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【技术保护点】

1.一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,包括机器人(1)、连接器安装支架(2)、测量平台(3)和控制柜(4),其特征在于,连接器安装支架(2)安装在机器人(1)的执行末端,所述连接器安装支架(2)上安装线束,所述机器人(1)为两台且对称设置,所述控制柜(4)分别与两台所述机器人(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述机器人(1)为四轴机器人,所述机器人(1)包括J1轴(1.1)、J2轴(1.2)、J3轴(1.3)J4轴(1.4),所述J1轴(1.1)水平回转设置,所述J2轴(1.2)、J3轴(1.3)J4轴(1.4)竖直回转设置。

3.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述机器人(1)安装在行走轴(5)上,所述行走轴(5)包括固定在底面的底座(5.1),所述底座(5.1)的一端安装有伺服电机(5.2),伺服电机(5.2)通过联轴器连接滚珠丝杠(5.3),所述滚珠丝杠(5.3)上通过丝杠螺母安装有滑台(5.4)。

4.根据权利要求3所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述底座(5.1)上还设置有直线导轨(5.5),所述直线导轨(5.5)与滑台(5.4)的两边滑动连接,所述机器人(1)固定安装在滑台(5.4)上。

5.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述连接器安装支架(2)一面上设置有直线导轨一(2.1),所述直线导轨一(2.1)上滑动连接两个连接器安装板(2.2),连接器安装支架(2)另一面设置有机器人连接板(2.3),机器人连接板(2.3)与机器人(1)的执行末端固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述连接器安装支架(2)的侧面还设置有刻度尺(2.4)。

7.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述测量平台(3)包括可移动的平台及设置在平台上的数显游标卡尺(3.1),所述平台下端设置万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,试验台还包括安全防护栏(6),所述安全防护栏(6)设置在机器人(1)的四周。

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【技术特征摘要】

1.一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,包括机器人(1)、连接器安装支架(2)、测量平台(3)和控制柜(4),其特征在于,连接器安装支架(2)安装在机器人(1)的执行末端,所述连接器安装支架(2)上安装线束,所述机器人(1)为两台且对称设置,所述控制柜(4)分别与两台所述机器人(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述机器人(1)为四轴机器人,所述机器人(1)包括j1轴(1.1)、j2轴(1.2)、j3轴(1.3)j4轴(1.4),所述j1轴(1.1)水平回转设置,所述j2轴(1.2)、j3轴(1.3)j4轴(1.4)竖直回转设置。

3.根据权利要求1所述的一种车端跨接偏倚及疲劳综合试验台,其特征在于,所述机器人(1)安装在行走轴(5)上,所述行走轴(5)包括固定在底面的底座(5.1),所述底座(5.1)的一端安装有伺服电机(5.2),伺服电机(5.2)通过联轴器连接滚珠丝杠(5.3),所述滚珠丝杠(5.3)上通过丝杠螺母安装有滑台(5.4)。

4.根据权利要求3所述的一种车端跨接偏...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓军钟德松陈贤娴
申请(专利权)人:成都三译智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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