【技术实现步骤摘要】
本申请涉及干冰生产领域，具体为一种全自动干冰生产设备。
技术介绍
1、干冰，也称为固态二氧化碳，是一种非常冷的物质，常用于冷藏、冷冻和干燥等领域。干冰制造机是一种用于制造干冰的设备，其工作原理是将液态二氧化碳转化为固态二氧化碳。干冰在制成后，通过压缩和成型等工艺使其成为所需尺寸和形状的固体干冰块或颗粒。
2、现有技术中的干冰生产设备，虽然通过现有技术的结构能够将干冰成型，但是仍存在以下缺陷：往往是需要人工过多的干预上下料等操作，在此类装置的实际使用中，设备的自动化程度较低，导致人力成本增加，生产效率降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种全自动干冰生产设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机、压制结构和传动带结构，所述压制结构包括成型组件和上下料组件，所述压制结构包括安装板，所述安装板的底部连通设置有成型槽，所述安装板的上侧设置有与成型槽相适配的压块，所述上下料组件包括储料槽，所述储料槽底部的两侧均一体成型有滑动件，所述储料槽通过滑动件滑动安装于安装板的外侧。
5、通过采用上述技术方案，通过压制结构中包括成型组件和上下料组件的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高。
6、优选的，所
7、通过采用上述技术方案，通过第一气缸可带动连接板及压块升降，连接板及压块向下移动时，压块可对成型槽内部的干冰下压成干冰块。
8、优选的，安装板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有第二气缸，所述储料槽与第二气缸的输出端固定连接。
9、通过采用上述技术方案，第二气缸可带动储料槽移动，将储料槽内的干冰推至成型槽内部，成型后的干冰块顶出后，储料槽可将其推出至第二滑槽体一侧。
10、优选的，所述上下料组件还包括固定安装于成型槽底部的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有顶板，所述成型槽底部的内壁开设有与顶板相适配的凹槽。
11、通过采用上述技术方案，干冰压制成型后，通过第三气缸带动顶板向上移动，可将成型后的干冰块顶出。
12、优选的，所述干冰制造机的一侧固定安装有第一滑槽体，所述第一滑槽体设置于干冰制造机出料端的底部。
13、通过采用上述技术方案，经干冰制造机排出的干冰掉落至第一滑槽体表面，经第一滑槽体滑落至储料槽内。
14、优选的，所述安装板的尾端一体成型有第二滑槽体。
15、通过采用上述技术方案，压制成型后的干冰块经第二滑槽体滑落至传动带结构表面，随着传动带结构输送。
16、(三)有益效果
17、本申请提供了一种全自动干冰生产设备。具备有益效果如下：
18、1.该全自动干冰生产设备，通过压制结构中包括成型组件和上下料组件的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高，提升了该设备的实用性。
19、2.该全自动干冰生产设备，通过干冰制造机、压制结构和传动带结构的配合设置，成型后的干冰块通过传动带结构进行输送，便于对干冰块进行后续的处理，进一步提升了工作效率更高。
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1.一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机(1)、压制结构(2)和传动带结构(3)，其特征在于：所述压制结构(2)包括成型组件(21)和上下料组件(22)，所述压制结构(2)包括安装板(211)，所述安装板(211)的底部连通设置有成型槽(212)，所述安装板(211)的上侧设置有与成型槽(212)相适配的压块(217)，所述上下料组件(22)包括储料槽(221)，所述储料槽(221)底部的两侧均一体成型有滑动件(2211)，所述储料槽(221)通过滑动件(2211)滑动安装于安装板(211)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述成型组件(21)还包括固定安装于传动带结构(3)两侧的支撑柱(213)，所述支撑柱(213)的顶端固定安装有支撑板(214)，所述支撑板(214)的顶部固定安装有第一气缸(215)，所述第一气缸(215)的输出端固定连接有连接板(216)，所述压块(217)固定安装于连接板(216)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述安装板(211)的一侧固定安装有支撑架(
4.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述上下料组件(22)还包括固定安装于成型槽(212)底部的第三气缸(224)，所述第三气缸(224)的输出端固定连接有顶板(225)，所述成型槽(212)底部的内壁开设有与顶板(225)相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述干冰制造机(1)的一侧固定安装有第一滑槽体(11)，所述第一滑槽体(11)设置于干冰制造机(1)出料端的底部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述安装板(211)的尾端一体成型有第二滑槽体(226)。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机(1)、压制结构(2)和传动带结构(3)，其特征在于：所述压制结构(2)包括成型组件(21)和上下料组件(22)，所述压制结构(2)包括安装板(211)，所述安装板(211)的底部连通设置有成型槽(212)，所述安装板(211)的上侧设置有与成型槽(212)相适配的压块(217)，所述上下料组件(22)包括储料槽(221)，所述储料槽(221)底部的两侧均一体成型有滑动件(2211)，所述储料槽(221)通过滑动件(2211)滑动安装于安装板(211)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述成型组件(21)还包括固定安装于传动带结构(3)两侧的支撑柱(213)，所述支撑柱(213)的顶端固定安装有支撑板(214)，所述支撑板(214)的顶部固定安装有第一气缸(215)，所述第一气缸(215)的输出端固定连接有连接板(216)，所述压块(217)固定安装于连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄加斗，杨明亮，韩国波，路文林，
申请(专利权)人：重庆同辉科盛气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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