一种液体分析用气化装置制造方法及图纸

技术编号:37823899 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:07
本实用新型专利技术提供一种液体分析用气化装置,包括蒸发釜,蒸发釜内设置有搅液机构,连通管远离蒸发釜的一端连接有冷凝机构;本实用新型专利技术通过驱动电机带动蒸发釜内的搅液机构对蒸发釜内的溶液进行快速搅拌,以提高溶液升温的效率,搅液机构设置有多个搅拌点,通过多个搅拌点进行多重搅拌,从而提高了溶液中化学物质气化的效率,使得溶液中的化学物质成分快速气化成气泡浮出,提高气泡上浮的效率,冷凝机构内设置的多层冷却将化学物质气体快速冷凝,冷凝后的化学物质液体流入到提取箱内,从而实现化学物质快速提取,整体结构较为简单,成本较低,操作较为方便。操作较为方便。操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液体分析用气化装置


[0001]本技术属于液体分析
,更具体地说,特别涉及一种液体分析用气化装置。

技术介绍

[0002]半导体工厂与化学工厂的制程中,常常会使用到各种液体药剂,在液体药剂使用前,需要进行抽样检测,以确保具有良好的使用效果。
[0003]在对溶液药剂进行检测时,需要通过蒸发气化的方式提取出溶液内的某种化学物质,以进行分析药剂的质量,现有的气化装置多数结构均较为复杂,制造成本较高,操作较为不便。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液体分析用气化装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种液体分析用气化装置,以解决现有的气化装置结构较为复杂,成本较高,操作较为不便的问题。
[0006]本技术一种液体分析用气化装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种液体分析用气化装置,包括蒸发釜,所述蒸发釜的底端设置有驱动电机,所述蒸发釜内设置有搅液机构,所述驱动电机的输出端与搅液机构传动连接,所述蒸发釜的外侧壁固定有电加热片,所述电加热片设置有多个且呈环形分布,所述蒸发釜的外侧壁设置有与电加热片电性连接的控制箱,所述蒸发釜的顶端连通有连通管,所述连通管远离蒸发釜的一端连接有冷凝机构,所述冷凝机构的底端连接有提取箱,所述蒸发釜的侧面设置有进料管和出料管。
[0008]进一步的,所述搅液机构包括与驱动电机的输出端同轴固定的环形齿,所述环形齿上啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮设置有多个且呈环形分布,所述传动齿轮上同轴固定有与蒸发釜底端转动连接的连接轴,所述连接轴侧面固定有搅液杆,所述搅液杆设置有多个且呈等距分布。
[0009]进一步的,所述冷凝机构包括与连通管远离蒸发釜的一端固定的冷凝管,所述冷凝管的侧面上开设有出液口,出液口内适配有封堵塞,所述冷凝管内开设有第三冷却腔,所述冷凝管内开设有位于第三冷却腔外侧的第二冷却腔,所述冷凝管内开设有位于第二冷却腔外侧的第一冷却腔,所述第三冷却腔内设置有与连通管连通的螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管的底端与提取箱连接,所述第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔均为封闭腔。
[0010]进一步的,所述搅液杆侧面上贯穿开设有通孔,所述通孔设置有多个,多个所述通孔呈等距分布。
[0011]进一步的,所述蒸发釜的顶端固定有顶盖,所述连通管与蒸发釜顶端通过顶盖进
行固定。
[0012]进一步的,所述蒸发釜的底端固定有支腿,所述支腿设置有两个,两个所述支腿呈对称分布。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术中对溶液进行多重搅拌时,驱动电机带动环形齿转动,环形齿带动多个传动齿轮同时转动,多个传动齿轮带动多个连接轴同时转动,连接轴上的搅液杆对溶液进行多重搅拌,蒸发釜内的搅液机构对蒸发釜内的溶液进行快速搅拌,以提高溶液升温的效率,通过多个搅拌点进行多重搅拌,从而提高了溶液中化学物质气化的效率,使得溶液中的化学物质成分快速气化成气泡浮出,提高气泡上浮的效率,从而提高了化学物质提取的效率。
[0015]2、本技术中化学物质气体通过连通管通入到螺旋冷凝管内,第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔内均盛置有冷却液,设置的多层冷却液将螺旋冷凝管外侧包裹,有效提高了冷凝效率,将螺旋冷凝管内的化学物质气体快速充分地冷凝,防止化学物质气体逸出,冷凝后的化学物质液体流入到提取箱内,从而实现化学物质快速收集分析,整体结构较为简单,成本较低,操作较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的冷凝机构局部结构示意图;
[0018]图3为本技术的蒸发釜局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的搅液杆局部结构示意图;
[0020]图5为本技术的传动齿轮局部结构示意图。
[0021]图中:1、搅液机构;101、环形齿;102、传动齿轮;103、连接轴;104、搅液杆;2、冷凝机构;201、第一冷却腔;202、第二冷却腔;203、第三冷却腔;204、冷凝管;3、蒸发釜;4、连通管;5、驱动电机;6、提取箱;7、螺旋冷凝管;8、控制箱;9、电加热片;10、支腿;11、通孔;12、顶盖。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如附图1至附图5所示:
[0026]本技术提供一种液体分析用气化装置,包括蒸发釜3,蒸发釜3的底端设置有驱动电机5,蒸发釜3内设置有搅液机构1,驱动电机5的输出端与搅液机构1传动连接,蒸发釜3的外侧壁固定有电加热片9,电加热片9设置有多个且呈环形分布,蒸发釜3的外侧壁设置有与电加热片9电性连接的控制箱8,蒸发釜3的顶端连通有连通管4,连通管4远离蒸发釜3的一端连接有冷凝机构2,冷凝机构2的底端连接有提取箱6,蒸发釜3的侧面设置有进料管和出料管;进行溶液内化学物质提取分析时,先将溶液通过进料管通入到蒸发釜3内,再启动控制箱8,控制箱8控制电加热片9对蒸发釜3的侧壁进行加热,从而对蒸发釜3内的溶液进行加热升温,将溶液加热到化学物质沸点的温度,控制箱8控制蒸发釜3内的温度维持在化学物质沸点温度上,使得蒸发釜3内的溶液中的化学物质汽化成气体,启动驱动电机5进行工作,驱动电机5带动蒸发釜3内的搅液机构1对蒸发釜3内的溶液进行快速搅拌,以提高溶液升温的效率,搅液机构1设置有多个搅拌点,通过多个搅拌点进行多重搅拌,从而提高了溶液中化学物质气化的效率,使得溶液中的化学物质成分快速气化成气泡浮出,提高气泡上浮的效率,冷凝机构2内设置的多层冷却将化学物质气体快速冷凝,冷凝后的化学物质液体流入到提取箱6内,从而实现化学物质快速收集分析。
[0027]其中,搅液机构1包括与驱动电机5的输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体分析用气化装置,包括蒸发釜(3),其特征在于,所述蒸发釜(3)的底端设置有驱动电机(5),所述蒸发釜(3)内设置有搅液机构(1),所述驱动电机(5)的输出端与搅液机构(1)传动连接,所述蒸发釜(3)的外侧壁固定有电加热片(9),所述电加热片(9)设置有多个且呈环形分布,所述蒸发釜(3)的外侧壁设置有与电加热片(9)电性连接的控制箱(8),所述蒸发釜(3)的顶端连通有连通管(4),所述连通管(4)远离蒸发釜(3)的一端连接有冷凝机构(2),所述冷凝机构(2)的底端连接有提取箱(6),所述蒸发釜(3)的侧面设置有进料管和出料管。2.根据权利要求1所述的一种液体分析用气化装置,其特征在于,所述搅液机构(1)包括与驱动电机(5)的输出端同轴固定的环形齿(101),所述环形齿(101)上啮合连接有传动齿轮(102),所述传动齿轮(102)设置有多个且呈环形分布,所述传动齿轮(102)上同轴固定有与蒸发釜(3)底端转动连接的连接轴(103),所述连接轴(103)侧面固定有搅液杆(104),所述搅液杆(104)设置有多个且呈等距分布。3.根据权利要求1所述的一种液体分析用气化装置,其特征在于,所述冷凝机构(2)包括与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄加斗杨明亮韩国波路文林
申请(专利权)人:重庆同辉科盛气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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