一种用于生产干冰的压缩机组制造技术

本实用新型专利技术属于干冰生产设备技术领域，具体为一种用于生产干冰的压缩机组，包括罐体，所述罐体由下罐和上罐拼接而成，所述下罐内腔通过支架焊接有内筒，所述内筒顶部延伸至上罐内腔，所述上罐侧壁焊接有进气管，所述进气管贯穿上罐腔壁并与内筒导通相连，所述下罐底部表面安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机动力输出端连接有三角锥，所述三角锥顶部表面传动连接有扇叶，所述扇叶位于内筒内腔；本新型以解决现有的生产干冰的压缩机组中油分离器在使用的过程中，二氧化碳在螺旋片的导流作用下进行旋转，二氧化碳的旋转速度较慢，三角锥为静止状态，且三角锥表面光滑，会导致在对油分离时分离不彻底的问题。分离时分离不彻底的问题。分离时分离不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产干冰的压缩机组


[0001]本技术涉及干冰生产设备
，具体为一种用于生产干冰的压缩机组。

技术介绍

[0002]生产干冰的方法一般是通过压缩机组产生液态二氧化碳，然后将其节流膨胀产生固态干冰。现有的二氧化碳压缩机组流程大致相同，主要是压缩机、油分离器、冷凝器和气液分离器。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN209875422U，公开了一种干冰生产用压缩机组；它包括物料管、压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、节流阀和气液分离器，所述油分离器包括罐体、进气管、内筒、螺旋片、三角锥、第一挡板、第二挡板、出气管和排污管，所述罐体侧壁设置有进气管，所述进气管伸入罐体内并焊接有内筒，所述内筒内壁焊接有螺旋状的螺旋片，所述罐体下部通过支架焊接有尖端朝上的三角锥，所述罐体底部连接有排污管，所述罐体顶部设置有排气管，通过内筒将含有油污、液体的二氧化碳高速螺旋转动，从而均匀撞击三角锥，使得破碎成小颗粒的油污或者液体飞溅到罐体侧壁并汇集流向排污管，而气体则上升从出气口脱离油分离器。
[0004]现有的生产干冰的压缩机组中油分离器在使用的过程中，二氧化碳在螺旋片的导流作用下进行旋转，二氧化碳的旋转速度较慢，三角锥为静止状态，且三角锥表面光滑，会导致在对油分离时分离不彻底，为解决上述问题，本申请中提出一种用于生产干冰的压缩机组。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于生产干冰的压缩机组，一号驱动电机驱动扇叶在内筒内腔高速旋转，通过扇叶可加速二氧化碳在内筒内的旋转速度，从而使二氧化碳快速的下落，二氧化碳在旋转下落时，可与高速旋转的三角锥和反击器撞击在一起，从而二氧化碳中所夹杂的杂质在三角锥和反击器的撞击作用下甩向下罐内的内壁上，可实现二氧化碳气体和杂质的快速分离。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产干冰的压缩机组，包括罐体，所述罐体由下罐和上罐拼接而成，所述下罐内腔通过支架焊接有内筒，所述内筒顶部延伸至上罐内腔，所述上罐侧壁焊接有进气管，所述进气管贯穿上罐腔壁并与内筒导通相连，所述下罐底部表面安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机动力输出端连接有三角锥，所述三角锥顶部表面传动连接有扇叶，所述扇叶位于内筒内腔，所述三角锥表面环设有反击器。
[0009]优选的，所述内筒内壁焊接有螺旋片，所述扇叶位于螺旋片中心处。
[0010]优选的，所述下罐底部导通连接有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
[0011]优选的，所述上罐顶部表面设有上盖板，所述上盖板通过螺栓与上罐顶部表面相连。
[0012]优选的，所述上盖板表面安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的动力输出端连接有压辊。
[0013]优选的，所述压辊共设有两组，且压辊上下式传动排列在二号驱动电机的动力输出端。
[0014]优选的，所述上罐内腔顶部设有限位盘，所述限位盘上表面设有滤棉，所述滤棉位于两组所述压辊之间。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术，一号驱动电机驱动扇叶在内筒内腔高速旋转，通过扇叶可加速二氧化碳在内筒内的旋转速度，从而使二氧化碳快速的下落，二氧化碳在旋转下落时，可与高速旋转的三角锥和反击器撞击在一起，从而二氧化碳中所夹杂的杂质在三角锥和反击器的撞击作用下甩向下罐内的内壁上，可实现二氧化碳气体和杂质的快速分离。
[0017]2、本技术，二氧化碳在罐体内上升，并通过排气管排出，在排气的过程中二氧化碳从滤棉内穿过，滤棉可对二氧化碳中的水汽进行过吸附，通过二号驱动电机带动压辊进行转动，压辊共设有两组，滤棉设在两组压辊之间，压辊在转动时可将滤棉中所吸附的水液挤出，可降低滤棉中的含水量，以保证滤棉在使用时对二氧化碳气体的除湿效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的内筒结构示意图；
[0021]图4为本技术的压辊驱动结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、下罐；2、上罐；3、进气管；4、内筒；5、螺旋片；6、一号驱动电机；7、三角锥；8、扇叶；9、反击器；10、排污管；11、上盖板；12、二号驱动电机；13、限位盘；14、滤棉；15、压辊。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于生产干冰的压缩机组，包括罐体，所述罐体由下罐1和上罐2拼接而成，所述下罐1内腔通过支架焊接有内筒4，所述内筒4顶部延伸至上罐2内腔，所述上罐2侧壁焊接有进气管3，所述进气管3贯穿上罐2腔壁并与内筒4导通相连，所述下罐1底部表面安装有一号驱动电机6，所述一号驱动电机6动力输出端连接有三角锥7，所述三角锥7顶部表面传动连接有扇叶8，所述扇叶8位于内筒4内腔，所述三角锥7表面环设有反击器9。
[0026]需要说明的是，将进气管3与二氧化碳输送管道相连接，二氧化碳通过进气管3注
入进内筒4内，内筒4外壁通过支架焊接在下罐1内腔，内筒4内腔焊接有螺旋片5，二氧化碳进入到内筒4后会在螺旋片5的导向作用下在内筒4内螺旋下降，同时一号驱动电机6驱动扇叶8在内筒4内腔高速旋转，通过扇叶8可加速二氧化碳在内筒4内的旋转速度，从而使二氧化碳快速的下落，一号驱动电机6同时也会对三角锥7进行驱动，三角锥7表面环设有反击器9，二氧化碳在旋转下落时，可与高速旋转的三角锥7和反击器9撞击在一起，从而二氧化碳中所夹杂的杂质在三角锥7和反击器9的撞击作用下甩向下罐1内的内壁上，可实现二氧化碳气体和杂质的快速分离。
[0027]在本实施例中，如图2和图3所示，所述内筒4内壁焊接有螺旋片5，所述扇叶8位于螺旋片5中心处。
[0028]需要说明的是，螺旋片5和扇叶8相互配合，可加速二氧化碳在内筒4内当旋转速度。
[0029]在本实施例中，如图1和图2所示，所述下罐1底部导通连接有排污管10，所述排污管10上安装有排污阀。
[0030]需要说明的是，开启控制阀后，杂质可通过排污管10排出。
[0031]在本实施例中，如图2所示，所述上罐2顶部表面设有上盖板11，所述上盖板11通过螺栓与上罐2顶部表面相连。
[0032]需要说明的是，上盖板11通过螺栓固定在上罐2顶部，将螺栓拆卸后可对上盖板11进行快速的拆卸，从而可方便对滤棉14进行更换。
[0033]在本实施例中，如图2和图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产干冰的压缩机组，包括罐体，所述罐体由下罐(1)和上罐(2)拼接而成，其特征在于，所述下罐(1)内腔通过支架焊接有内筒(4)，所述内筒(4)顶部延伸至上罐(2)内腔，所述上罐(2)侧壁焊接有进气管(3)，所述进气管(3)贯穿上罐(2)腔壁并与内筒(4)导通相连，所述下罐(1)底部表面安装有一号驱动电机(6)，所述一号驱动电机(6)动力输出端连接有三角锥(7)，所述三角锥(7)顶部表面传动连接有扇叶(8)，所述扇叶(8)位于内筒(4)内腔，所述三角锥(7)表面环设有反击器(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产干冰的压缩机组，其特征在于，所述内筒(4)内壁焊接有螺旋片(5)，所述扇叶(8)位于螺旋片(5)中心处。3.根据权利要求2所述的一种用于生产干冰的压缩机组，其特征在于，所述下罐(1)底部导通连接有排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加斗，杨明亮，韩国波，路文林，
申请(专利权)人：重庆同辉科盛气体有限公司，
类型：新型
国别省市：