一种节能压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能压缩机，包括储存罐，所述储存罐的上部安装有电机和气缸，所述气缸的后端旋转安装有轮毂，且轮毂的内部安装有扇叶，所述电机的输出端侧壁和轮毂的侧壁套接有皮带，所述气缸的上部设置有两组进气口，所述皮带的侧方安装有凹槽轮，所述气缸的端面安装有冷却室和输气管，所述输气管的一端贯穿冷却室，所述输气管的一端贯穿储存罐的端面，所述储存罐的下方安装有四组移动板，且四组所述移动板的下部均固定安装有万向轮。有益效果：本实用新型专利技术采用了移动板，通过设置的移动板，能够根据使用需求调节同侧滚轮结构之间的间隙，为节能压缩机的移动使用带来一种便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种节能压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体来说，涉及一种节能压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机，实际使用具有结构稳定、使用寿命长和操作简单等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN212079562U一种节能型空气压缩机，包括存储罐、行走轮、电机、皮带、气缸、轮毂、输气管、冷却室、扇叶和进气口，实际使用时，使用者将出气阀与使用压缩空气的设备进行连接，然后启动空气压缩机，电机通过皮带带动轮毂转动，轮毂使扇叶旋转，从而使扇叶周围形成负压，将气体通过进气口吹入气缸内，气缸对气体进行压缩，并通过输气管传输至存储罐内，由于输气管贯穿了冷却室，输气管内的气体同样被冷却，在热胀冷缩的原理下，可以一定程度减小气体的体积，从而将更多的空气传输进存储罐内，存储罐内为冷空气在存储罐容积不变的情况下，其存储的空气量变大，减少空气压缩机的工作次数，达到节能使用的目的。
[0004]上述技术，同侧行走轮之间的间隙固定，当空气压缩机经过较窄的路面或路面存有绕不开的物体时，固定间隙的行走轮无法使空气压缩机通过，为空气压缩机的移动使用带来不便。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能压缩机，能够根据使用需求调节同侧滚轮结构之间的间隙的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够根据使用需求调节同侧滚轮结构之间的间隙的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种节能压缩机，包括储存罐，所述储存罐的上部安装有电机和气缸，所述气缸的后端旋转安装有轮毂，且轮毂的内部安装有扇叶，所述电机的输出端侧壁和轮毂的侧壁套接有皮带，所述气缸的上部设置有两组进气口，所述皮带的侧方安装有凹槽轮，所述气缸的端面安装有冷却室和输气管，所述输气管的一端贯穿冷却室，所述输气管的一端贯穿储存罐的端面，所述储存罐的下方安装有四组移动板，且四组所述移动板的下部均固定安装有万向轮，所述储存罐的下部焊接有四组固定板，同侧两组所述固定板之间焊接有两组横杆，四组所述移动板的端面均开设有贯穿孔，四组所述横杆的一端分别贯穿八组所述贯穿孔，八组所述贯穿孔的内壁开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，四组所述移动板的侧壁均焊接有连接板，且四组所述连接板的上部均焊接有竖杆。
[0011]进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
[0012]进一步的，所述储存罐的上部焊接有凹槽板，且凹槽板的前后端面均开设有限位通槽，所述凹槽板的端面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿有紧固螺栓，所述凹槽板的上部开设有固定通槽，且固定通槽的内部滑动贯穿有导板，并且导板的两端端部均焊接有限位板，下方一组所述限位板的端面开设有安装孔，且安装孔的内部旋转贯穿有旋转轴，并且旋转轴的一端贯穿凹槽轮的内部。
[0013]进一步的，所述螺纹通孔与紧固螺栓螺纹相互配合。
[0014]进一步的，两组所述限位板的横截面尺寸大于固定通槽的横截面尺寸。
[0015]进一步的，四组所述万向轮均位于同一水平面上。
[0016]进一步的，所述储存罐的表面涂有防锈漆。
[0017]进一步的，所述输气管位于冷却室内部的侧壁处于折叠状态。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种节能压缩机，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了移动板，移动使用节能压缩机时，一位操作工人使用双手分别握住同侧两组竖杆，另一位操作工人使用双手握住其余两组竖杆，两位操作工人使用双手可前后移动四组竖杆，通过四组连接板带动四组移动板做同步运动，四组万向轮分别跟随四组移动板做同步运动，此时可随时调节万向轮的使用位置，避免四组万向轮撞击地面异物，四组移动板移动时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠的表面光滑能够削减四组移动板与四组横杆之间的摩擦力，通过设置的移动板，能够根据使用需求调节同侧滚轮结构之间的间隙，为节能压缩机的移动使用带来一种便利。
[0021](2)、本技术采用了凹槽轮，当皮带松弛时，操作工人用手上移导板，带动两组限位板做同步上移运动，下方一组限位板会带动凹槽轮同步上移，当凹槽轮将皮带抵触绷紧时，利用螺纹通孔与紧固螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓的一端端部与导板的端面紧密接触时，利用导板与紧固螺栓之间的摩擦力，导板的使用位置固定，同时凹槽板的使用位置，此时皮带移动时，利用旋转轴，凹槽轮受摩擦力作用进行旋转运动，使其不妨碍皮带的移动使用，通过设置的凹槽轮，能够绷紧松弛的皮带，保障轮毂的旋转使用，为节能压缩机皮带的传动使用带来一种保障。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种节能压缩机的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的凹槽板的立体图；
[0025]图3是本技术提出的移动板的截面示意图；
[0026]图4是本技术提出的图1中A的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、储存罐；2、电机；3、气缸；4、轮毂；5、扇叶；6、进气口；7、皮带；8、凹槽轮；9、冷却
室；10、输气管；11、移动板；12、万向轮；13、固定板；14、横杆；15、贯穿孔；16、球窝；17、滚珠；18、连接板；19、竖杆；20、凹槽板；21、限位通槽；22、固定通槽；23、导板；24、限位板；25、紧固螺栓；26、安装孔；27、旋转轴；28、螺纹通孔。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种节能压缩机。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种节能压缩机，包括储存罐1，储存罐1的上部安装有电机2和气缸3，气缸3的后端旋转安装有轮毂4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能压缩机，其特征在于，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的上部安装有电机(2)和气缸(3)，所述气缸(3)的后端旋转安装有轮毂(4)，且轮毂(4)的内部安装有扇叶(5)，所述电机(2)的输出端侧壁和轮毂(4)的侧壁套接有皮带(7)，所述气缸(3)的上部设置有两组进气口(6)，所述皮带(7)的侧方安装有凹槽轮(8)，所述气缸(3)的端面安装有冷却室(9)和输气管(10)，所述输气管(10)的一端贯穿冷却室(9)，所述输气管(10)的一端贯穿储存罐(1)的端面，所述储存罐(1)的下方安装有四组移动板(11)，且四组所述移动板(11)的下部均固定安装有万向轮(12)，所述储存罐(1)的下部焊接有四组固定板(13)，同侧两组所述固定板(13)之间焊接有两组横杆(14)，四组所述移动板(11)的端面均开设有贯穿孔(15)，四组所述横杆(14)的一端分别贯穿八组所述贯穿孔(15)，八组所述贯穿孔(15)的内壁开设有多组球窝(16)，且多组所述球窝(16)的内部均设置有滚珠(17)，四组所述移动板(11)的侧壁均焊接有连接板(18)，且四组所述连接板(18)的上部均焊接有竖杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种节能压缩机，其特征在于，多组所述球窝(16)开口处的截面尺寸小于多组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，吴杨杨，杨发展，
申请(专利权)人：河南海果冷链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：