【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测设备，尤其涉及一种后端盖位置度检测工装。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机一般包括外壳以及安于外壳内的转子，在外壳前端安装有电机前端盖，在外壳后端部安装有电机后端装盖，电机后端盖是电机的尾端部件，需要安装轴承用于安置转子，而电机后端盖为圆形的，其端面中部设有一个中心孔，而且环壁还设有若干个供螺钉穿过的螺钉孔，电机后端盖通过螺钉固定于电机箱体上的。因此，保证螺钉孔的位置度就很重要，否则，后端盖很难准确安装到箱体上。为了保证螺钉孔的位置度，后端盖螺钉孔加工完成后，都要进行位置度检测，检测合格才能安装后端盖。现在的位置度检测，一般用卡尺进行测量，不仅检测速度慢，而且检测精度不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测速度快，检测精准度高的检测工装。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种后端盖位置度检测工装，包括安装板，所述安装板上区分为测试工位与等待工位，所述测试工位上设置有用于对后端盖进行定位的定位组件，以及将后端盖与测试板进行固定的安装组件，所述测试工位上还活动设置有多个侧面检测棒，所述安装板上还滑动设置有可在测试工位与等待工位进行往复移动的测试板，所述测试板上活动设置有多个上端面检测棒，当后端盖固定在测试工位后，多个侧面检测棒对后端盖的外侧面进行位置度检测，所述测试板带动检测棒移动至所述测试工位上对后端盖的上端面进行位置度检测。
3、在上述的一种后端盖位
4、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述安装组件包括固定座，所述固定座上铰接设置有夹块，当后端盖放置在测试工位上后，夹块与后端盖相抵对后端盖进行固定。
5、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述测试板上设置有多个支撑柱，支撑柱与夹块的数量、位置相对应，后端盖放置在测试板上时，后端盖的下端面与支撑柱相抵。
6、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述安装板的两侧平行设置有抬高架，所述抬高架沿着测试工位向着等待工位的方向设置，所述测试板可相对所述抬高架进行滑动。
7、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述抬高架的上端固定设置有滑轨，所述滑轨与所述抬高架的长度方向相平行，所述测试板的下端面固定设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
8、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，还包括定位棒，所述测试工位上对称设置有两个定位筒，当所述测试板从等待工位滑动到测试工位时，定位棒穿过测试板伸进所述定位筒内，对测试板在测试工位上的位置进行定位。
9、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述测试板上还设置有多个限位块，所述限位块的上端设置有过度倒角，当后端盖固定在测试工位时，限位块对后端盖进行包围。
10、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述测试板上还设置有临时搁架，所述侧面检测棒可插在所述临时搁架上。
11、在上述的一种后端盖位置度检测工装中，所述安装板上还设置有多个基准套分布在测试工位的周边。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13、(1)、测试工位上活动设置有多个可相对后端盖进行伸缩的侧面检测棒，测试板上活动设置有对后端盖的上端面进行位置度检测的上端面检测棒，实现对后端盖的全方位位置度检测；
14、(2)、且测试板的可往复式运动，使得在将后端盖放置到安装板时，安装板的上方留有足够的操作空间，方便对后端盖在安装板上的安装进行操作；
15、(3)、通过插接检测棒即可对后端盖上的螺纹孔位置度进行检测，操作检测方便的同时，测试精准度也比较高。
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1.一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，包括安装板，所述安装板区分为测试工位与等待工位，所述测试工位上设置有用于对后端盖进行定位的定位组件，以及将后端盖与安装板进行固定的安装组件，所述测试工位上还活动设置有多个侧面检测棒，所述安装板上还滑动设置有可在测试工位与等待工位进行往复移动的测试板，所述测试板上活动设置有多个上端面检测棒，当后端盖固定在测试工位后，多个侧面检测棒对后端盖的外侧面进行位置度检测，所述测试板带动检测棒移动至所述测试工位上对后端盖的上端面进行位置度检测。
2.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述定位组件包括设置在测试工位上的基准柱与定位柱，后端盖上设置有定位孔，当后端盖放置在测试板上后，后端盖上的通孔套在基准柱上，定位柱插进定位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述安装组件包括固定座，所述固定座上铰接设置有夹块，当后端盖放置在测试工位上后，夹块与后端盖相抵对后端盖进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述测试板上设置有多个支撑柱，
5.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述安装板的两侧平行设置有抬高架，所述抬高架沿着测试工位向着等待工位的方向设置，所述测试板可相对所述抬高架进行滑动。
6.根据权利要求5所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述抬高架的上端固定设置有滑轨，所述滑轨与所述抬高架的长度方向相平行，所述测试板的下端面固定设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，还包括定位棒，所述测试工位上对称设置有两个定位筒，当所述测试板从等待工位滑动到测试工位时，定位棒穿过测试板伸进所述定位筒内，对测试板在测试工位上的位置进行定位。
8.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述测试板上还设置有多个限位块，所述限位块的上端设置有过度倒角，当后端盖固定在测试工位时，限位块对后端盖进行包围。
9.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述测试板上还设置有临时搁架，所述侧面检测棒可插在所述临时搁架上。
10.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述安装板上还设置有多个基准套分布在测试工位的周边。
...【技术特征摘要】
1.一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，包括安装板，所述安装板区分为测试工位与等待工位，所述测试工位上设置有用于对后端盖进行定位的定位组件，以及将后端盖与安装板进行固定的安装组件，所述测试工位上还活动设置有多个侧面检测棒，所述安装板上还滑动设置有可在测试工位与等待工位进行往复移动的测试板，所述测试板上活动设置有多个上端面检测棒，当后端盖固定在测试工位后，多个侧面检测棒对后端盖的外侧面进行位置度检测，所述测试板带动检测棒移动至所述测试工位上对后端盖的上端面进行位置度检测。
2.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述定位组件包括设置在测试工位上的基准柱与定位柱，后端盖上设置有定位孔，当后端盖放置在测试板上后，后端盖上的通孔套在基准柱上，定位柱插进定位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述安装组件包括固定座，所述固定座上铰接设置有夹块，当后端盖放置在测试工位上后，夹块与后端盖相抵对后端盖进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种后端盖位置度检测工装，其特征在于，所述测试板上设置有多个支撑柱，支撑柱与夹块的数量、位置相对应，后端盖放置在测试板上时，后端盖的下端面与支撑柱相抵。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：吕雪锋，刘文德，周小璐，闵世云，杨涛，汪东敏，
申请(专利权)人：奇精机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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