【技术实现步骤摘要】
本技术属于检具，具体涉及一种螺旋线检测工装。
技术介绍
1、在轴类工件加工过程中，需要对其表面进行加工，使加工后的表面达到设定的粗糙度要求。在表面加工过程中，加工工具(砂轮、砂带和车床等)的相对轴向运动在轴表面会产生螺旋槽，即在轴表面形成螺旋线纹理结构，螺旋线纹理结构的存在可以提供更高的预紧力和密封性，它可以防止液体或气体从连接处泄漏，从而保证连接的可靠性和安全性。
2、螺旋线纹理结构的检测方法包括利用高精度粗糙测量仪检测法、悬锤偏移法、利用光学干涉测量原理检测法等。悬锤偏移法虽然检测精确不如高精度粗糙测量仪检测法，但是能够实现快速检测，满足工厂大批量的生产要求，被大多数的工厂所采用。现有的悬锤偏移法螺旋线检测工装比较复杂，使用不便，在测量时测量误差也相对较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种螺旋线检测工装，结构简单，使用便捷，减少螺旋线测量误差。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺旋线检测工装，用于驱动轴上螺旋线的检测，包括：
3、底板；
4、电机，设置于所述底板上；
5、旋转机构，设置于所述底板上，所述旋转机构与所述电机连接；
6、顶紧机构，设置于所述底板上，测量时所述驱动轴设置于所述旋转机构与所述顶紧机构之间且所述驱动轴的一端与所述旋转机构相抵，所述驱动轴的另一端与所述顶紧机构相抵；
7、其中，所述电机通过所述旋转机构带动所述驱动轴转动。
8、作为本技术的进一步改进，所述旋转机构包括第一壳体、设置于第一壳体中的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过传动机构连接。
9、作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括套设于第一转轴上的第一皮带轮、套设于第二转轴上的第二皮带轮以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的传动带。
10、作为本技术的进一步改进，所述第一转轴上设置有第一凹槽，所述第一皮带轮上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽键连接。
11、作为本技术的进一步改进，还包括联轴器，所述联轴器一端与所述电机的输出轴连接，所述联轴器的另一端与所述第一转轴连接。
12、作为本技术的进一步改进，所述第二转轴靠近所述顶紧机构的一侧上设置有抵靠部，所述抵靠部包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分的直径保持不变，所述第二部分的直径逐渐减小。
13、作为本技术的进一步改进，所述顶紧机构包括第二壳体、安装于第二壳体上的气缸以及顶尖，所述顶尖与所述气缸的输出轴连接，测量时所述顶尖与所述驱动轴相抵。
14、作为本技术的进一步改进，所述顶紧机构还包括连接件，所述连接件的侧面上设置开口，所述连接件内设置有容纳腔，所述开口与所述容纳腔连通，所述顶尖靠近所述气缸的一端设置于所述容纳腔中，所述气缸的输出轴插设于所述连接件中，所述气缸的输出轴上设置有螺母，所述螺母与所述连接件相抵。
15、作为本技术的进一步改进，还包括操纵手柄，所述操纵手柄与所述气缸电连接，用于控制所述顶尖的伸缩。
16、作为本技术的进一步改进，还包括脚垫，所述脚垫设置于所述底板的下方，所述脚垫设置有多个，沿所述底板的周向进行分布。
17、基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
18、1、通过设置旋转机构将电机的转动转换为驱动轴的转动，使用便捷；
19、2、通过将传动机构设置为由两个转轴、两个皮带轮以及一个传动带组成的带传动系统，结构简单；
20、3、通过将抵靠部设置为相连的第一部分和第二部分，第一部分直径不变，第二部分直径逐渐减小，使得抵靠部与驱动轴轴孔的结构相适应，夹紧效果更佳；
21、4、通过将顶尖与气缸的输出轴连接，使得顶尖可以沿轴线运动，从而与不同长度的轴类零件配合，提高本螺旋线检测工装的适用范围；
22、5、通过在底板下方设置多个脚垫，脚垫沿底板的周向分布，使得通过调节脚垫高度可以调节底板某侧的高度，将底板调水平，从而使得本螺旋线检测工装可以在不完全水平的平面上使用。
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1.一种螺旋线检测工装，用于驱动轴上螺旋线的检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述旋转机构包括第一壳体、设置于第一壳体中的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过传动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述传动机构包括套设于第一转轴上的第一皮带轮、套设于第二转轴上的第二皮带轮以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的传动带。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述第一转轴上设置有第一凹槽，所述第一皮带轮上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽键连接。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，还包括联轴器，所述联轴器一端与所述电机的输出轴连接，所述联轴器的另一端与所述第一转轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述第二转轴靠近所述顶紧机构的一侧上设置有抵靠部，所述抵靠部包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分的直径保持不变，所述第二部分的直径逐渐减小。>
7.根据权利要求1所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述顶紧机构包括第二壳体、安装于第二壳体上的气缸以及顶尖，所述顶尖与所述气缸的输出轴连接，测量时所述顶尖与所述驱动轴相抵。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述顶紧机构还包括连接件，所述连接件的侧面上设置开口，所述连接件内设置有容纳腔，所述开口与所述容纳腔连通，所述顶尖靠近所述气缸的一端设置于所述容纳腔中，所述气缸的输出轴插设于所述连接件中，所述气缸的输出轴上设置有螺母，所述螺母与所述连接件相抵。
9.根据权利要求7所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，还包括操纵手柄，所述操纵手柄与所述气缸电连接，用于控制所述顶尖的伸缩。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，还包括脚垫，所述脚垫设置于所述底板的下方，所述脚垫设置有多个，沿所述底板的周向进行分布。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋线检测工装，用于驱动轴上螺旋线的检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述旋转机构包括第一壳体、设置于第一壳体中的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过传动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述传动机构包括套设于第一转轴上的第一皮带轮、套设于第二转轴上的第二皮带轮以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的传动带。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述第一转轴上设置有第一凹槽，所述第一皮带轮上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽键连接。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，还包括联轴器，所述联轴器一端与所述电机的输出轴连接，所述联轴器的另一端与所述第一转轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋线检测工装，其特征在于，所述第二转轴靠近所述顶紧机构的一侧上设置有抵靠部，所述抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕雪锋，朱德军，周小路，刘文德，杨涛，汪东敏，
申请(专利权)人：奇精机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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