【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轮传动，更具体地说，涉及一种磨床的导轮传动装置。
技术介绍
1、在授权公告号cn205703539u 的中国技术专利中，公开了一种外圆无心磨床导轮传动支承机构，包括主带轮、副带轮、蜗轮蜗杆传动机构、导轮主轴和导轮，主带轮连接交流电动机的输出轴，主带轮通过皮带连接副带轮，该副带轮连接蜗轮蜗杆传动机构，该蜗轮蜗杆传动机构由蜗轮和蜗杆组成，其中蜗杆的一端连接副带轮，蜗杆与涡轮啮合，蜗轮安装在导轮主轴上，导轮主轴通过夹盘连接导轮；导轮主轴前端面上设置支承装置，该支承装置由支承座、安装在支承座内的滑动轴承、端盖及润滑机构组成，导轮主轴前端部与滑动轴承动配合，导轮主轴的后端套有滚动轴承，该滚动轴承由两对以背对背方式排列的角接触球轴承组成。
2、在上述专利方案中，长时间使用导轮时涡轮蜗杆不可避免地出现磨损，在后续维修更换时需要将主轴上的涡轮拆卸下来，在拆卸的过程中还需预先卸下轴承、外壳等其他部件，拆卸较为繁琐，这可能会导致设备停机时间较长。
技术实现思路
1、本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种磨床的导轮传动装置。
2、本技术所采取的技术方案是：提供一种磨床的导轮传动装置，包括有主轴、外壳和蜗杆减速箱，所述主轴安装在所述外壳上，所述主轴的前端用于安装导轮，后端与所述蜗杆减速箱的输出端可拆卸地连接，所述蜗杆减速箱的输入端用于连接驱动装置的旋转输出端。
3、采用以上结构后，通过蜗杆减速箱取代现有技术中安装在主轴中部位
4、根据本技术的一个实施例，所述主轴与所述外壳之间安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与第二轴承并排设置；即第一轴承与第二轴承组成一个双轴承结构，其能够提供良好的支撑和稳定性，这种双轴承结构可以有效地减少主轴在工作过程中的振动和摆动，提高工作精度和稳定性。
5、根据本技术的一个实施例，所述主轴上安装有摒帽，且所述摒帽的一端与所述第一轴承或所述第二轴承紧抵；该摒帽的作用是固定第一轴承或第二轴承，使其在主轴上保持稳定的位置；摒帽的一端与轴承紧抵，可以通过螺纹、压力或其他方式将其紧固在主轴上，以确保轴承不会松动或脱落，这样可以保证主轴在运转过程中的稳定性和可靠性。
6、根据本技术的一个实施例，所述外壳上连接有紧固件，且所述紧固件伸入至外壳内部并压紧所述摒帽；紧固件的设置能够防止摒帽产生松动，避免第一轴承或第二轴承失去摒帽的限制产生轴向位移。
7、根据本技术的一个实施例，所述外壳上设有用于连接所述紧固件的螺纹孔。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：包括有主轴（1）、外壳（2）和蜗杆减速箱（3），所述主轴（1）安装在所述外壳（2）上，所述主轴（1）的前端用于安装导轮，后端与所述蜗杆减速箱（3）的输出端可拆卸地连接，所述蜗杆减速箱（3）的输入端用于连接驱动装置的旋转输出端。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：所述主轴（1）与所述外壳（2）之间安装有第一轴承（4）和第二轴承（5），所述第一轴承（4）与第二轴承（5）并排设置。
3.根据权利要求2所述的一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：所述主轴（1）上安装有摒帽（6），且所述摒帽（6）的一端与所述第一轴承（4）或所述第二轴承（5）紧抵。
4.根据权利要求3所述的一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：所述外壳（2）上连接有紧固件，且所述紧固件伸入至外壳（2）内部并压紧所述摒帽（6）。
5.根据权利要求4所述的一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：所述外壳（2）上设有用于连接所述紧固件的螺纹孔（21）。
【技术特征摘要】
1.一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：包括有主轴（1）、外壳（2）和蜗杆减速箱（3），所述主轴（1）安装在所述外壳（2）上，所述主轴（1）的前端用于安装导轮，后端与所述蜗杆减速箱（3）的输出端可拆卸地连接，所述蜗杆减速箱（3）的输入端用于连接驱动装置的旋转输出端。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的导轮传动装置，其特征在于：所述主轴（1）与所述外壳（2）之间安装有第一轴承（4）和第二轴承（5），所述第一轴承（4）与第二轴承（5）并排设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：王挺，胡威，叶元飞，
申请(专利权)人：奇精机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。