锻造转炉炉温均匀性测量装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锻造转炉炉温均匀性测量装置，包括一矩形底板；底板的中心竖直向上设置有一中心支撑杆，底板上对称设置有内侧支撑杆和外侧支撑杆；内侧支撑杆的顶部设置有第一温度传感器，内侧支撑杆向底板延伸的位置处设有第二温度传感器；外侧支撑杆的顶部设置有第四温度传感器，外侧支撑杆向底板延伸的位置处设置有第三温度传感器；中心支撑杆的顶部设置有第五温度传感器；第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和第五温度传感器的测量端，分别用于测量测温点a、测温点b、测温点c、测温点d和测温点e的温度。其解决了现有测温装置无法监测到实际的测温有效区温度，使产品的质量存在性能隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术属于锻造转炉高温测量检测，具体涉及一种锻造转炉炉温均匀性测量装置。

技术介绍

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技术介绍

1、锻造转炉为连续性加热炉，产品直接或间接放置在炉膛内的炉底板上加热。为控制产品在工艺允许的温度公差内进行加热和保温，按照ams2750定期进行tus测温，检测tus符合性，确保锻造加热过程满足工艺要求。现有的测温装置通常为一个l形工装，工装的前后两侧各设置两个温度传感器，只能测量到底部和顶部的温度。而对于锻造转炉来说，其内部的有效测温区为矩形，所以使用现有的测温装置无法监测到实际的测温有效区的温度，就无法确保加工过程满足工艺要求，使产品的质量存在性能隐患。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种锻造转炉炉温均匀性测量装置，以解决现有测温装置无法监测到实际的测温有效区温度，使产品的质量存在性能隐患的问题。

2、本技术采用以下技术方案：锻造转炉炉温均匀性测量装置，所述锻造转炉为环形腔体结构，所述锻造转炉的腔体截面的宽度为b、高度为c；所述锻造转炉腔体截本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锻造转炉炉温均匀性测量装置，其特征在于，所述锻造转炉为环形腔体结构，所述锻造转炉的腔体截面的宽度为B、高度为C；所述锻造转炉腔体截面为四边形的测温有效工作区；所述测温有效工作区与所述腔体内环壁面接触的端点从上至下设为测温点a和测温点b，所述测温有效工作区与所述腔体外环壁面接触的端点从上至下设为测温点d和测温点c，所述测温有效工作区的中心点设为测温点e；

2.如权利要求1所述的锻造转炉炉温均匀性测量装置，其特征在于，所述内侧支撑杆(2)的顶部外侧竖直设置有一温度槽(10)，所述温度槽(10)的底部开设有一与其垂直的辅助孔(11)，所述辅助孔(11)贯穿所述内侧支撑杆(2)；...

【技术特征摘要】

1.锻造转炉炉温均匀性测量装置，其特征在于，所述锻造转炉为环形腔体结构，所述锻造转炉的腔体截面的宽度为b、高度为c；所述锻造转炉腔体截面为四边形的测温有效工作区；所述测温有效工作区与所述腔体内环壁面接触的端点从上至下设为测温点a和测温点b，所述测温有效工作区与所述腔体外环壁面接触的端点从上至下设为测温点d和测温点c，所述测温有效工作区的中心点设为测温点e；

2.如权利要求1所述的锻造转炉炉温均匀性测量装置，其特征在于，所述内侧支撑杆(2)的顶部外侧竖直设置有一温度槽(10)，所述温度槽(10)的底部开设有一与其垂直的辅助孔(11)，所述辅助孔(11)贯穿所述内侧支撑杆(2)；

3.如权利要求1所述的锻造转炉炉温均匀性测量装置，其特征在于，所述中心支撑杆(3)的顶部外侧竖直设置有一温度槽(10)，所述温度槽(10)的底部开设有一与其垂直的辅助孔(11)，所述辅助孔(11)贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，阮成勇，王涛，陈玉鲁，
申请(专利权)人：西安安泰叶片技术有限公司，
类型：新型
国别省市：