【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气液混合，具体是一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置。
技术介绍
1、乙醇气液在工业、医药和燃料等领域都具有广泛的应用价值，其目的主要是为了满足不同领域的需要，在生产过程中，一些化学反应需要在气态环境下进行，而另一些反应则需要在液态环境下进行。
2、气液混合器主要应用于气体与相容性液体混合，传统的气液混合反应装置在使用时，仅是将液体和气体直接输送到反应装置的内部自动进行混合，依靠分子的自主扩散实现对气液的混合，由于气体质量轻，导致气体始终停留在罐体顶部，无法与液体进行充分混合，进而影响罐内的气液混合速度，而且现有装置无法控制气体的喷射量，无法适用于对于混合程度要求较高的反应。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间设置有储液罐，所述储液罐的内部设置有混合罐，所述储液罐的外侧套设固定有套筒，所述套筒与支撑架内侧转动连接，所述混合罐的内部设置有气体流量调节组件；
4、所述气体流量调节组件包括进气管和喷气节流管，所述进气管的一端依次贯穿储液罐和混合罐并延伸至混合罐的内部，所述进气管位于储液罐的外部的一端与具有供气功能的外部机构相连通，所述喷气节流管的一端与
5、进一步的，所述喷气节流管的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔一，所述限流管的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔二，所述限流管的外侧固定连接有横杆，所述储液罐的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端依次贯穿储液罐和混合罐并与横杆固定连接。
6、进一步的，所述混合罐的内部设置有搅拌杆，所述储液罐顶部安装有用于驱动搅拌杆转动的电机一，所述搅拌杆靠近底端的外侧通过点焊固定有多组搅拌叶，所述搅拌杆靠近顶端的外侧通过点焊固定有弧形旋叶。
7、进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转杆，所述支撑板的另一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端与转杆固定连接，所述套筒的外侧通过点焊固定有连接座，所述转杆的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与连接座转动连接。
8、进一步的，所述混合罐的外侧设置有进液管，所述进液管的一端依次贯穿储液罐和混合罐并延伸至混合罐的内部，所述进液管位于储液罐的外部的一端与具有供液功能的外部机构相连通。
9、进一步的，所述底座的顶部固定安装有冷却罐和加热罐，所述冷却罐和加热罐分别通过两根对应设置的导管与储液罐的顶部和底部连通，所述混合罐的底部连通有出液管。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术在使用时，通过在喷气节流管的外侧套设有限流管，限流管和喷气节流管的外侧分别开设有出气孔二以及出气孔一，通过电动推杆控制限流管的滑动，进而控制出气孔一和出气孔二的重合程度，实现控制气体单位时间的喷射量，以便实现对气体的精准添加。
12、2、本技术在使用时，通过在搅拌杆的外侧设置有弧形旋叶，弧形旋叶的弧形部分朝向混合罐底部，进而当弧形旋叶进行转动时，通过喷气节流管喷出的气体在弧形旋叶作用下，从弧形旋叶上方快速输送至弧形旋叶的下方，从而有效解决气体始终停留在混合罐顶部，导致无法与液体充分有效混合的问题。
13、3、本技术在使用时，通过电机二带动转杆进行转动，转杆通过驱动杆、连接座以及套筒的作用，实现对储液罐以及混合罐的往复晃动，进而当储液罐添加冷却液或者加热后，储液罐的往复晃动能够使冷却液更加快速地吸收混合罐内的热量，或者能够使加热液更加快速的对混合罐释放热量，进一步提高混合罐内的气液混合效率。
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1.一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设置有储液罐(3)，所述储液罐(3)的内部设置有混合罐(4)，所述储液罐(3)的外侧套设固定有套筒(5)，所述套筒(5)与支撑架(2)内侧转动连接，所述混合罐(4)的内部设置有气体流量调节组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述喷气节流管(602)的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔一(604)，所述限流管(603)的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔二(605)，所述限流管(603)的外侧固定连接有横杆(7)，所述储液罐(3)的顶部安装有电动推杆(606)，所述电动推杆(606)的一端依次贯穿储液罐(3)和混合罐(4)并与横杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述混合罐(4)的内部设置有搅拌杆(8)，所述储液罐(3)顶部安装有用于驱动搅拌杆(8)转动的电机一(9)，所述搅拌杆(8)靠近底端的外侧通过点焊固定有多组搅拌叶
4.根据权利要求3所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧转动连接有转杆(13)，所述支撑板(12)的另一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端与转杆(13)固定连接，所述套筒(5)的外侧通过点焊固定有连接座(14)，所述转杆(13)的一端转动连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的一端与连接座(14)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述混合罐(4)的外侧设置有进液管(16)，所述进液管(16)的一端依次贯穿储液罐(3)和混合罐(4)并延伸至混合罐(4)的内部，所述进液管(16)位于储液罐(3)的外部的一端与具有供液功能的外部机构相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有冷却罐(171)和加热罐(172)，所述冷却罐(171)和加热罐(172)分别通过两根对应设置的导管(173)与储液罐(3)的顶部和底部连通，所述混合罐(4)的底部连通有出液管(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设置有储液罐(3)，所述储液罐(3)的内部设置有混合罐(4)，所述储液罐(3)的外侧套设固定有套筒(5)，所述套筒(5)与支撑架(2)内侧转动连接，所述混合罐(4)的内部设置有气体流量调节组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述喷气节流管(602)的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔一(604)，所述限流管(603)的外侧呈环形阵列开设有多组出气孔二(605)，所述限流管(603)的外侧固定连接有横杆(7)，所述储液罐(3)的顶部安装有电动推杆(606)，所述电动推杆(606)的一端依次贯穿储液罐(3)和混合罐(4)并与横杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于乙醇气混合反应的气液混合装置，其特征在于，所述混合罐(4)的内部设置有搅拌杆(8)，所述储液罐(3)顶部安装有用于驱动搅拌杆(8)转动的电机一(9)，所述搅拌杆(8)靠近底端的外侧通过点焊固定有多组搅拌叶(10)，所述搅拌杆(8)靠近顶端的外侧通过点焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海金，曹孝麟，张杨，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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