【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气回收，具体涉及一种醋酸甲酯生产废气的回收设备及其使用方法。
技术介绍
1、醋酸甲酯是醋酸酯类产品，在其工业生产过程中多以硫酸作为催化剂，利用醋酸与甲醇等化学药剂在硫酸催化剂存在下酯化生产，在其生产过程中产生包含醋酸甲醇、甲醇、水蒸气和酸性物质的混合废气，其中存在的少量醋酸甲酯或甲醇具备回收价值，特别是在大批量的工业生产中，其产生的废气中存在的醋酸甲酯或甲醇量较大，对此现行生产过程还需要对其产生的废气进行二次回收利用。
2、回收利用的本质是利用处理塔等设备净化有害气体、利用冷凝原理分离其中的气－液，之后再对分离得到的液体进行二次处理，需要说明的是：醋酸甲酯生产中的化学反应效率不同，继而废气产生速率存在差异，若采取先储存废气后回收处理这一工艺，需要在整体生产过程中增设废气储存中转这一步骤，增加了生产成本；若采取废气同步排入到处理塔或冷凝塔这一工艺，因为废气产生速率不同，较高量或较低量的废气排入到处理塔或冷凝塔中时，也会间接影响到上述二者的处理效率，如出现处理效果较低或二者处理能力浪费等问题。
3、对此，本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种醋酸甲酯生产废气的回收设备及其使用方法，用于解决当前醋酸甲酯生产废气在回收处理时因废气产生量的差异，间接影响到后续处理塔和冷凝塔等设备的处理效果。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，包括处理塔和抽气泵，所述处理塔外部设
3、所述中转塔正上方位置上安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸输出端位置上安装有呈竖向设置的活动导管，所述活动导管向下贯穿至中转塔的内部，且活动导管与定向块、活塞橡胶块之间为滑动连接、固定连接，所述活塞橡胶块内部上侧位置和下表面中心点位置分别安装有冷凝管和导热管；
4、所述活动导管沿从上到下的方向分别开设有上通口和下通口，所述中转塔内部沿定向块、活塞橡胶块分别设置有气仓、中转仓和液仓，所述主气管一端与气仓之间连通，且主气管另一端安装在抽气泵的进气端位置上，所述抽气泵出气端与处理塔之间设置有气管，所述副气管与中转仓或液仓之间连通，所述液管与液仓内部之间连通，所述中转塔对应中转仓和液仓的圆周外壁位置上安装有呈竖向设置的回气管，所述回气管与中转塔的相交处位置沿从上到下的方向分别设置为上气口和下气口，且回气管上设置有电磁阀。
5、进一步设置为：所述中转塔的圆周外壁位置上安装有气体压力传感器，所述气体压力传感器的探头位于中转仓和气仓的内部，所述中转塔外部位置上设置有控制器。
6、进一步设置为：所述上通口的设置长度大于定向块的设置厚度，所述下通口设置在活动导管与活塞橡胶块的相交处位置上。
7、进一步设置为：所述活塞橡胶块的横截面呈圆锥状，且活塞橡胶块在中转塔内壁位置上沿竖直方向为滑动连接，所述定向块与中转塔之间为固定连接。
8、进一步设置为：所述活塞橡胶块通过电动伸缩缸进行移动的过程中，配合定向块设置有如下状态：
9、a：上气口、副气管与中转仓内部连通，下气口与液仓内部连通，上通口位于中转仓的内部且与气仓内部不连通；
10、b：活塞橡胶块堵住副气管，上气口与中转仓内部连通，且上气口与活塞橡胶块上侧斜面之间相切或活塞橡胶块堵住上气口，下气口与液仓内部连通，上通口上移且连通气仓和中转仓；
11、c：活塞橡胶块下移且堵住下气口，上气口、副气管与中转仓内部连通，上通口和下通口均位于中转仓的内部，气仓与中转仓之间不连通。
12、一种醋酸甲酯生产废气的回收设备的使用方法，包括如下步骤：
13、步骤一：废气沿副气管进入到中转塔中，废气通过冷凝管进行冷凝过程获得气体和液体，液体在进入到液仓后通过导热管进行二次蒸发，根据a、b、c三种状态形成如下流向：
14、流向一：在a状态中，废气持续进入到中转仓中，且废气在中转仓中进行冷凝，气体保留在中转仓中，液体通过回气管流入到液仓中；
15、流向二：在b状态中，废气无法进入到中转仓中，而中转仓中保留的液体从回气管中流入到液仓且气体从中转仓中流入到气仓中，或中转仓中保留的液体保留在中转仓中且气体从中转仓中流入到气仓，最终通过抽气泵将气体抽入到处理塔中；
16、流向三：在c状态中，废气持续进入到中转仓中进行冷凝，气体和液体均保留在中转仓中，且液体无法进入到液仓中；
17、步骤二：在步骤二进行时通过控制器设置有压力检测动作，压力检测动作通过气体压力传感器检测得到的中转仓中的气压和处理塔的处理能力控制电动伸缩缸的运动状态，处理能力用于表示处理塔在对气体处理时的单位时间气体消耗量，具体包含如下动作：
18、动作一：在回收设备运行中，以a状态作为初始位置，在a状态下，回气管通过电磁阀处于封闭状态，对废气进行冷凝的同时对其中的气体进行储存；
19、动作二：在处理塔的处理能力较强时，从a状态进入到b状态，气体进入到气仓，气仓处于注气增压阶段、中转仓处于泄气降压阶段，在泄气降压阶段与注气增压阶段中通过气体压力传感器的显示数值打开电磁阀，使中转仓的液体进入到液仓中；
20、动作三：在处理塔处理能力较低时，从b状态或a状态切换到c状态，废气持续进入到中转仓中，气体和液体不会进入到气仓和液仓中，并通过电磁阀封闭回气管，在处理塔处理能力从较低切换到较高时，从c状态切换到b状态。
21、本专利技术具备下述有益效果：
22、1、针对醋酸甲酯生产过程中所产生的废气处理过程，主要在将废气输送到处理塔这一过程中增设中转塔，中转塔的目的在于将废气输送过程设置为废气进入到中转塔内部的输入过程和气体从中转塔输送到处理塔内部的排出过程，两个过程为分隔状态其而互不主动干涉，其排出过程主要针对废气在中转塔内部进行冷凝后所形成的气体，且为了配合输入过程和排出过程增设活塞橡胶块，结合活塞橡胶块的位置关系形成三种气体/液体流动方向，其目的是：配合处理塔的处理能力，根据处理能力自主切换排出过程中的气体量，避免不同产量的废气输入过程影响到处理塔的处理效果，具体表现为：以处理塔处理能力为前提，结合中转仓内部气体变化，切换活塞橡胶块的设置位置，对中转仓中所储存的气体进行“挤压”，配合抽气泵向处理塔内部输送定量的气体，整体设备不会主动干涉到处理塔的处理过程，仅仅作为中转结构；
23、2、以上述内容为基础，以气体压力传感器主要检测中转仓内部的气压变化，结合到处理塔的处理能力，不需要直接测量废气的产生量，而是以处理能力为主导、以气压变化为变量，以稳定气体输送到处理塔的流量和流速为目的，以控制器自主适应气压变化和处理能力，自主切换上述气体/液体流动方向。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，包括处理塔(1)和抽气泵(3)，其特征在于，所述处理塔(1)外部设置有中转塔(6)，所述中转塔(6)上端位置、下端位置和外壁位置上分别安装有主气管(9)、液管(4)和副气管(11)，且中转塔(6)内部沿竖直方向分别设置有定向块(13)、活塞橡胶块(12)；
2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述中转塔(6)的圆周外壁位置上安装有气体压力传感器(10)，所述气体压力传感器(10)的探头位于中转仓(602)和气仓(601)的内部，所述中转塔(6)外部位置上设置有控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述上通口(701)的设置长度大于定向块(13)的设置厚度，所述下通口(702)设置在活动导管(7)与活塞橡胶块(12)的相交处位置上。
4.根据权利要求3所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述活塞橡胶块(12)的横截面呈圆锥状，且活塞橡胶块(12)在中转塔(6)内壁位置上沿竖直方向为滑动连接，所述定向块(13)与中转塔(6
5.根据权利要求4所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述活塞橡胶块(12)通过电动伸缩缸(8)进行移动的过程中，配合定向块(13)设置有如下状态：
6.一种醋酸甲酯生产废气的回收设备的使用方法，使用到如权利要求1～5任一项所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述回收设备的使用方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，包括处理塔(1)和抽气泵(3)，其特征在于，所述处理塔(1)外部设置有中转塔(6)，所述中转塔(6)上端位置、下端位置和外壁位置上分别安装有主气管(9)、液管(4)和副气管(11)，且中转塔(6)内部沿竖直方向分别设置有定向块(13)、活塞橡胶块(12)；
2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述中转塔(6)的圆周外壁位置上安装有气体压力传感器(10)，所述气体压力传感器(10)的探头位于中转仓(602)和气仓(601)的内部，所述中转塔(6)外部位置上设置有控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产废气的回收设备，其特征在于，所述上通口(701)的设置长度大于定向块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，朱海金，张平，李伟，曹孝麟，张杨，李树品，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。