【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲醇泄压防爆，具体是一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构。
技术介绍
1、甲醇属于化学危险品，甲醇储存要求：储存于阴凉、通风良好的专用库房内、远离火种、热源，库温不宜超过37℃，保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风设施。
2、而当气温过高时，存储箱内的甲醇会发生挥发，然而现有技术中的用于存储甲醇的小型存储箱缺乏自动泄压机构，无法自行对存储箱内压强进行自动泄压，进而会导致箱体发生变形，甚至发生爆炸的风险。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，包括承载台，所述承载台的顶部固定连接有框板，所述框板的顶部固定连接有罩壳和储液桶，所述储液桶设置在罩壳的内部，所述承载台的顶部固定连接有支撑架一和支撑架二，所述承载台的顶部设置有泄压分流组件；
3、所述泄压分流组件包括套筒和衔接筒，所述套筒和衔接筒分别固定安装在支撑架一和支撑架二的顶部，所述储液桶的一侧连通有主流管和分流管，所述主流管的一端与衔接筒连通，所述分流管的一端与套筒相连通，所述套筒的内部滑动连接有抵推杆和密封滑块，所述密封滑块与抵推杆靠近分流管的一端通过点焊固定。
4、进一步的，所述密封滑块的外侧安装有密封圈，所述密封滑块和套筒内壁之间
5、进一步的，所述衔接筒的中部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆位于衔接筒外部的一端通过点焊固定有导轨，所述凸块滑动连接在导轨内，所述转杆位于衔接筒内部的一端固定连接有连板，所述连板的一侧固定连接有两个摆动杆，所述限通弧形板的内壁固定连接有驱动块，所述驱动块位于两个摆动杆之间。
6、进一步的，所述衔接筒的一侧开设有与限通弧形板相配合的泄压口，所述承载台的顶部安装有收液桶，所述衔接筒的泄压口处连通有导液管，所述导液管的一端与收液桶相连通。
7、进一步的，所述承载台的顶部安装有集液箱，所述集液箱位于框板的内部，所述框板和罩壳的顶部均开设有透水孔，所述承载台的顶部固定安装有水泵，所述罩壳的顶部安装有喷头组，且喷头组的底端延伸至罩壳内部，所述水泵的一端通过水管一与集液箱连通，所述水泵的另一端通过水管二与喷头组连通。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术在应对储液桶内甲醇发生挥发的问题时，巧妙利用储液桶内部不断增大的压强，使部分甲醇进入分流管内并不断推动密封滑块在套筒内进行滑动，抵推杆通过支架以及凸块带动导轨以及转杆进行同步偏转，连板在转杆作用下带动两个摆动杆进行偏转，驱动块在两个摆动杆的作用下带动限通弧形板紧贴衔接筒内壁进行水平滑动，直至解除限通弧形板对泄压口的遮挡，此时储液桶内的甲醇液体通过主流管流向衔接筒内，并通过泄压口进而导液管内，再通过导液管流向收液桶进行收集，通过设置有泄压分流组件，使储液桶内液体的甲醇得到自动排放，从而实现对压强进行自动泄压。
10、2、本技术在使用时，水泵通过水管一和水管二的配合将集液箱内部的液体输送至喷头组，喷头组对储液桶表面进行喷水降温，使储液桶表面始终处于低温状态，从而有效避免了甲醇液体挥发的问题发生，并且储液桶表面流出的液体通过透水孔流向集液箱内进行重新收集，进而实现对水的重复利用，节省水资源。
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1.一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，包括承载台(100)，其特征在于，所述承载台(100)的顶部固定连接有框板(2)，所述框板(2)的顶部固定连接有罩壳(3)和储液桶(4)，所述储液桶(4)设置在罩壳(3)的内部，所述承载台(100)的顶部固定连接有支撑架一(501)和支撑架二(502)，所述承载台(100)的顶部设置有泄压分流组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述密封滑块(604)的外侧安装有密封圈(605)，所述密封滑块(604)和套筒(601)内壁之间固定连接有压缩弹簧(606)，所述抵推杆(603)位于套筒(601)外部的一端固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一侧固定连接有凸块(607)，所述衔接筒(602)的圆周内壁滑动连接有限通弧形板(608)。
3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述衔接筒(602)的中部通过轴承活动连接有转杆(609)，所述转杆(609)位于衔接筒(602)外部的一端通过点焊固定有导轨(610)，所述凸块(607)滑动连接在导轨(61
4.根据权利要求1所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述衔接筒(602)的一侧开设有与限通弧形板(608)相配合的泄压口(613)，所述承载台(100)的顶部安装有收液桶(10)，所述衔接筒(602)的泄压口(613)处连通有导液管(11)，所述导液管(11)的一端与收液桶(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述承载台(100)的顶部安装有集液箱(12)，所述集液箱(12)位于框板(2)的内部，所述框板(2)和罩壳(3)的顶部均开设有透水孔(13)，所述承载台(100)的顶部固定安装有水泵(14)，所述罩壳(3)的顶部安装有喷头组(15)，且喷头组(15)的底端延伸至罩壳(3)内部，所述水泵(14)的一端通过水管一(161)与集液箱(12)连通，所述水泵(14)的另一端通过水管二(162)与喷头组(15)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，包括承载台(100)，其特征在于，所述承载台(100)的顶部固定连接有框板(2)，所述框板(2)的顶部固定连接有罩壳(3)和储液桶(4)，所述储液桶(4)设置在罩壳(3)的内部，所述承载台(100)的顶部固定连接有支撑架一(501)和支撑架二(502)，所述承载台(100)的顶部设置有泄压分流组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述密封滑块(604)的外侧安装有密封圈(605)，所述密封滑块(604)和套筒(601)内壁之间固定连接有压缩弹簧(606)，所述抵推杆(603)位于套筒(601)外部的一端固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一侧固定连接有凸块(607)，所述衔接筒(602)的圆周内壁滑动连接有限通弧形板(608)。
3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇储存的泄压式防爆结构，其特征在于，所述衔接筒(602)的中部通过轴承活动连接有转杆(609)，所述转杆(609)位于衔接筒(602)外部的一端通过点焊固定有导轨(610)，所述凸块(607)滑动连接在导轨(610)内，所述转杆(609)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大方，周沛，陈明瑶，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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