【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浆液浓度控制，尤其涉及一种用于高精确度控制浆液浓度的装置。
技术介绍
1、织造前经纱上浆是保证织机效率,提高坯布质量,减少经纱断头的关键工序，因此在纺织业中纺织浆液发挥重要作用，在纺织浆液中会添加一定的助浆剂，搅拌装置作为将助浆剂充分溶于纺织浆液的重要设备，是坯布质量的重要保证，但是目前的纺织浆液搅拌装置在使用过程中存在一些不足之处。
2、已经公布的公告号为cn212068578u的专利文件中，公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括圆柱型的盖体和一个储液盒，所述盖体的上壁开设有一个圆孔，所述盖体的外侧上壁固定有一个机架，所述机架的下壁中部固定连接有一个电机，所述电机的输出轴贯穿盖体顶部的圆孔并固定连接有一个宽齿轮，所述宽齿轮啮合有多个行星齿轮，所述盖体的内侧壁固定连接有一个宽齿圈，所述宽齿圈、行星齿轮、宽齿轮均为直齿结构。优点在于：行星齿轮与宽齿轮的转动方向相反，及内叶片对浆液产生向上的挤压力，从而将外界的浆液向本技术的储液盒中泵，外叶片对浆液产生向下的挤压力，实现了一个循环过程，在此期间滤网对浆液产生过滤效果，从而将浆液中的纤维滤出，避免影响浆液的后续使用。
3、以上装置在进行使用时，可以很好的对浆液中的纤维进行过滤，但是由于在进行配置浆液时需要工作人员依照加入的水的重量来加入浆粉，但是在对水以及浆粉的重量进行称重时，较为浪费时间，耽误一定的工作效率，为此我们提出一种用于高精确度控制浆液浓度的装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，包括支架，所述支架的顶端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定接通有进水管，所述搅拌箱的另一端顶部固定接通有进料管，所述进料管的顶端接通有第一排料管，所述进料管处安装有粉末流量计，所述第一排料管的顶端固定接通有浆粉仓，所述第一排料管处安装有电磁阀，所述支架的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆位于所述压力传感器的一侧设置，所述电动推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架固定连接于浆粉仓。
3、通过上述技术方案，利用设置的支架来对压力传感器进行安装，同时利用设置的压力传感器来对搅拌箱进行连接，将外界水管插入设置的进水管将水加入搅拌箱中，之后将外界水管抽出，利用设置的压力传感器来对搅拌箱中的水进行称重，同时利用设置的浆粉仓来对浆粉进行放置，在需要时，利用设置的电动推杆通过连接架带动浆粉仓下降，利用设置的第一排料管将浆粉排出至进料管中，并利用设置的粉末流量计来对第一排料管排进进料管中的浆粉进行计量，达到需要的重量时，利用设置的电磁阀来关闭第一排料管，利用电动推杆将浆粉仓顶起，避免浆粉仓的重量一同施加给压力传感器，同时也尽可能地避免需要工作人员对水以及浆粉进行称重排比浪费的时间，在对浆粉制作完成后，将存放浆液的容器放置在第一排料管的下方，利用第一排料管将浆液排出即可。
4、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌箱的正表面镶嵌有观察窗。
5、通过上述技术方案，利用设置的观察窗来对搅拌箱的内部进行观看。
6、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶端中部固定安装有电机，所述电机位于所述进水管以及所述进料管之间设置，所述搅拌箱的内部转动安装有搅拌桨，所述电机的输出端穿过所述搅拌箱并固定连接于所述搅拌桨。
7、通过上述技术方案，利用设置的电机带动搅拌桨在搅拌箱进行搅拌，来将水与浆粉充分混合。
8、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌桨的两侧均固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌箱的内壁相接触。
9、通过上述技术方案，利用设置的刮板来将搅拌箱内壁上粘连的浆水进行刮除。
10、作为本申请的一种优选技术方案，所述支架的底端四角均固定连接有支杆。
11、通过上述技术方案，利用设置的支杆来对支架进行支撑。
12、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底端固定接通有第二排料管，所述第二排料管穿过所述支架设置。
13、通过上述技术方案，利用设置的第二排料管来将搅拌箱内部搅拌完成的浆水排出。
14、作为本申请的一种优选技术方案，位于所述搅拌箱的顶端与所述进水管的一侧设置有浓度测试仪，所述浓度测试仪固定安装于所述搅拌箱，所述浓度测试仪的输出端穿入所述搅拌箱的内部设置，所述浓度测试仪位于所述进水管与所述电机之间设置。
15、通过上述技术方案，利用设置的浓度测试仪来对搅拌箱中的搅拌完成的浆水浓度进行测量。
16、本申请的有益效果：
17、利用设置的支架来对压力传感器进行安装，同时利用设置的型号为的压力传感器来对搅拌箱进行连接，将外界水管插入设置的进水管将水加入搅拌箱中，之后将外界水管抽出，利用设置的压力传感器来对搅拌箱中的水进行称重，同时利用设置的浆粉仓来对浆粉进行放置，在需要时，利用设置的电动推杆通过连接架带动浆粉仓下降，利用设置的第一排料管将浆粉排出至进料管中，并利用设置的粉末流量计来对第一排料管排进进料管中的浆粉进行计量，达到需要的重量时，利用设置的电磁阀来关闭第一排料管，利用电动推杆将浆粉仓顶起，避免浆粉仓的重量一同施加给压力传感器，同时也尽可能地避免需要工作人员对水以及浆粉进行称重排比浪费的时间，在对浆粉制作完成后，将存放浆液的容器放置在第一排料管的下方，利用第一排料管将浆液排出即可。
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1.一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶端固定安装有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶端固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶端固定接通有进水管（14），所述搅拌箱（2）的另一端顶部固定接通有进料管（12），所述进料管（12）的顶端接通有第一排料管（9），所述进料管（12）处安装有粉末流量计（10），所述第一排料管（9）的顶端固定接通有浆粉仓（8），所述第一排料管（9）处安装有电磁阀（11），所述支架（1）的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆位于所述压力传感器（3）的一侧设置，所述电动推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架固定连接于浆粉仓（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的正表面镶嵌有观察窗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的顶端中部固定安装有电机（7），所述电机（7）位于所述进水管（14）以及所述进料管（12）之间设置，所述搅拌箱（2）的内部转动安装有搅拌桨（15）
4.根据权利要求3所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌桨（15）的两侧均固定连接有刮板（16），所述刮板（16）与所述搅拌箱（2）的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述支架（1）的底端四角均固定连接有支杆（4）。
6.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的底端固定接通有第二排料管（5），所述第二排料管（5）穿过所述支架（1）设置。
7.根据权利要求3所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，位于所述搅拌箱（2）的顶端与所述进水管（14）的一侧设置有浓度测试仪（13），所述浓度测试仪（13）固定安装于所述搅拌箱（2），所述浓度测试仪（13）的输出端穿入所述搅拌箱（2）的内部设置，所述浓度测试仪（13）位于所述进水管（14）与所述电机（7）之间设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶端固定安装有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶端固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶端固定接通有进水管（14），所述搅拌箱（2）的另一端顶部固定接通有进料管（12），所述进料管（12）的顶端接通有第一排料管（9），所述进料管（12）处安装有粉末流量计（10），所述第一排料管（9）的顶端固定接通有浆粉仓（8），所述第一排料管（9）处安装有电磁阀（11），所述支架（1）的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆位于所述压力传感器（3）的一侧设置，所述电动推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架固定连接于浆粉仓（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的正表面镶嵌有观察窗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高精确度控制浆液浓度的装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的顶端中部固定安装有电机（7），所述电机（7）位于所述进水管（14）以及所述进料管（12）之间设置，所述搅拌箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊玉贤，
申请(专利权)人：中山市亿纺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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