工业萘塔制造技术

技术编号:4047523 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种洗涤效果好,可延长洗涤周期的工业萘塔,包括洗油进料管,其后的热油循环泵和热油循环泵之后的洗油输出管,还包括通过阀门连接于洗油输出管的洗油洗涤管。所述洗油洗涤管的出口端位于工业萘塔塔身的中部。所述热油循环泵还连接于洗油输出管,阀门为三通阀门,阀门的两个出口分别连接于洗油洗涤管和洗油输出管。所述洗油洗涤管的出口端高于洗油输出管的出口端。所述蒸汽洗涤管的出口端高于洗油输出管的出口端。本实用新型专利技术用于工业萘塔的洗涤及生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业萘塔
技术介绍
在工业萘塔运行过程中,将原料洗油经洗油输出管输送至炉身中部,在加热过程 中,其中的各种轻质组分和大部分萘转为气态,经炉顶向上运行,剩余的重质组分经炉内各 层填料上的空隙流至塔底被收集处理。其中有部分重质组分热聚合后残留在萘塔的填料及 填料的空隙上,对填料间的空隙有一定堵塞,使重质不易流下,影响轻、重组分分离效果,使 整个系统的阻力增大。当空隙被堵塞后重质组分将无法流下,为了维持萘塔的正常运行,一 般3个月左右就要停产,对萘塔进行检修清洗,疏通被堵塞或被部分堵塞的空隙。现有技术 中对萘塔的洗涤采用蒸汽洗涤,先通过洗油洗涤管将高温的蒸汽通入塔内,经24小时使填 料上组分在高温下挥发掉,剩余部分残渣用水洗涤。这种方式的洗涤效果较差,洗涤后部分 残渣还会停留在填料上,填料上的空隙不能被彻底清理干净,仍有部分堵塞。经过较短一段 时间的运行,空隙的堵塞的很容易达到必须停产清洗的严重程度。因而导致洗涤周期短,致 使工业萘塔停产频繁,影响工业萘的产量,同时消耗蒸汽和水,浪费能源且环境污染严重。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是,提供一种洗涤萘塔时能将塔内的填料上的重质 组分彻底清洗的工业萘塔。本技术采用的技术方案是,工业萘塔,包括洗油进料管,其后的热油循环泵和 热油循环泵之后的洗油输出管,还包括通过阀门连接于洗油输出管的洗油洗涤管。所述洗油洗涤管的出口端位于工业萘塔塔身的中部。所述热油循环泵还连接于洗油输出管,阀门为三通阀门,阀门的两个出口分别连 接于洗油洗涤管和洗油输出管。所述洗油洗涤管的出口端高于洗油输出管的出口端。本技术的有益效果是,对工业萘塔的填料及其空隙上的重质组分的清洗很彻 底,重质组分的残留量很小,清洗效果大大提高,使填料的空隙保持较好的畅通,因而可以 延长清洗周期,减少工业萘塔的停产时间,提高产量,提高经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记为1-洗油洗涤管,2-阀门,3-热油循环泵,4-洗油进料管,5-洗油输出 管,6-填料。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。在工业萘塔生产运行过程中,作为生产原料的洗油放置于若干洗油槽中,洗油进 料管4的入口端连接于其中一个洗油槽,洗油进料管4还连接于热油循环泵3,热油循环泵 3将经过预热的洗油送至洗油输出管5,洗油输出管5的出口端位于工业萘塔中部,将洗油 输送到塔内进行加工。原洗涤装置中包括蒸汽洗涤管,洗涤时将蒸汽洗涤管与蒸汽管道接 通,将高温蒸汽引入塔内。本技术的工业萘塔利用了现有装置中的洗油进料管4,其后的热油循环泵3 和热油循环泵3之后的洗油输出管5,新增了通过阀门2连接于洗油输出管5的洗油洗涤 管1。对工业萘塔进行洗涤时就关闭洗油输出管5,通过热油循环泵3将洗油槽中的洗油从 洗油进料管4输送至洗油洗涤管1,热的洗油就从上至下流经各层填料6。这样可以充分利 用工业萘塔原有的生产设备和洗涤设备,减少改建工程量,减少所占空间。根据相似相容原 理,且洗油经过预热,利用洗油洗涤填料6上的重质组分的清洗效果很好,同样的洗涤时间 可以做到彻底清除填料6的空隙上沉积的重质组分,使填料6上的空隙彻底通畅,不易再次 被堵塞,因而清洗周期可以拉长,降低工业萘塔停产频率,提高产量。而且利用洗油清洗节 约了水蒸气和水,减少污水排放。在萘的生产过程中,为了充分提取洗油中的萘,有时可以对洗油进行循环加工。将 经过加工分离的含重质组分较多但仍有少量萘成分的洗油从塔底收集,存放至一个洗油 槽,然后再次通过洗油进料管4、热油循环泵3和洗油输出管5将其送入塔内再次加工,使萘 从洗油中分离出来。循环次数越多,则洗油中萘的含量就越少。本技术的工业萘塔利用 的洗油优选其中含萘量较小的洗油,这样可以充分利用工业废料,不额外增加工业排放量, 节约能源,有利环保。所述洗油洗涤管1的出口端位于工业萘塔塔身的中部。由于实际生产中工业萘塔 中部以下的填料6上的重质组分较多,所以洗涤管1出口端位于工业萘塔塔身的中部可以 充分洗涤堵塞严重部位。所述热油循环泵3还连接于洗油输出管5,阀门2为三通阀门,阀门2的两个出口 分别连接于洗油洗涤管1和洗油输出管5。通过阀门的切换即可生产、洗涤这两种方式的转 换,操作简单,减少工作量,提高工作效率。所述洗油洗涤管1的出口端高于洗油输出管5的出口端。由于洗油从被输送至塔 内就在被加热状态下开始了 了分离过程,轻质组分包括萘变为气态向上运行,重质组分经 各层填料6向塔底方向流动,流动过程中尚未分离出来的轻质组分包括萘继续从中分离开 来,需要通过填料6的空隙向上运行。因而造成洗油输出管5的出口端以下填料6的空隙 的堵塞比其上部分的堵塞严重,这些空隙通畅性同时影响气态萘的向上运行和重质组分的 向下运行。而洗油输出管5的出口端以上的堵塞轻微,对气体运行的产生影响可以忽略不 计。权利要求工业萘塔,包括洗油进料管(4),其后的热油循环泵(3)和热油循环泵(3)之后的洗油输出管(5),其特征在于还包括通过阀门(2)连接于洗油输出管(5)的洗油洗涤管(1)。2.如权利要求1所述的工业萘塔,其特征在于所述洗油洗涤管(1)的出口端位于工 业萘塔塔身的中部。3.如权利要求1或2所述的工业萘塔,其特征在于所述热油循环泵(3)还连接于洗 油输出管(5),阀门⑵为三通阀门,阀门(2)的两个出口分别连接于洗油洗涤管⑴和洗 油输出管(5)。4.如权利要求3所述的工业萘塔,其特征在于所述洗油洗涤管(1)的出口端高于洗 油输出管(5)的出口端。专利摘要本技术公开了一种洗涤效果好,可延长洗涤周期的工业萘塔,包括洗油进料管,其后的热油循环泵和热油循环泵之后的洗油输出管,还包括通过阀门连接于洗油输出管的洗油洗涤管。所述洗油洗涤管的出口端位于工业萘塔塔身的中部。所述热油循环泵还连接于洗油输出管,阀门为三通阀门,阀门的两个出口分别连接于洗油洗涤管和洗油输出管。所述洗油洗涤管的出口端高于洗油输出管的出口端。所述蒸汽洗涤管的出口端高于洗油输出管的出口端。本技术用于工业萘塔的洗涤及生产。文档编号B01D3/42GK201692680SQ20102022795公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日专利技术者刘爽, 孙保存, 李应海, 龙云 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业萘塔,包括洗油进料管(4),其后的热油循环泵(3)和热油循环泵(3)之后的洗油输出管(5),其特征在于:还包括通过阀门(2)连接于洗油输出管(5)的洗油洗涤管(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李应海龙云孙保存刘爽
申请(专利权)人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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