【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，尤其是高精度激光切割机定位装置。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时；现有的激光切割机定位装置大多通过将工件放置在固定设置的夹持装置上，由夹持装置对工件进行夹持定位，再通过切割装置对工件进行切割，由于其夹持装置的固定性，从而使其定位装置的范围也因此缩小，从而减小了激光切割机的切割范围，因此本技术目的在于提供高精度激光切割机定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是通过提出高精度激光切割机定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、提供高精度激光切割机定位装置，包括底座，所述底座上设置有切割装置，所述
4、作为本技术的一种优选技术方案：所述底座两侧侧壁开设有滑槽，所述滑轨滑动安装在滑槽内，所述激光切割器滑动安装在滑轨上，所述底座一端对称固定安装有调节气缸一，所述调节气缸一的活塞杆与滑轨的侧壁固定连接，所述滑轨上固定设置有调节气缸二，所述调节气缸二的活塞杆与激光切割器的侧壁固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案：所述底座边角对称设置有安装块，所述螺纹杆转动安装在一侧所述安装块之间，另一侧所述安装块之间固定安装有固定杆，所述驱动电机固定安装在安装块一端，所述驱动电机输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述驱动电机用于驱动螺纹杆转动。
6、作为本技术的一种优选技术方案：所述第一滑动板和第二滑动板一端螺纹安装在螺纹杆上，所述第一滑动板和第二滑动板一端螺纹孔内螺纹相反，所述第一滑动板和第二滑动板另一端滑动安装在固定杆上。
7、作为本技术的一种优选技术方案：所述底座上开设有开槽，所述夹持气缸对称固定安装在开槽内，所述夹持板一侧与夹持气缸的活塞杆固定连接，所述夹持气缸用于推动夹持板进行夹持。
8、作为本技术的一种优选技术方案：所述第一滑动板上开设有开孔，所述激光定位器滑动安装在开孔内，所述推动气缸固定安装在第一滑动板的侧壁，所述推动气缸的活塞杆与激光定位器侧壁固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、该高精度激光切割机定位装置中，通过夹持定位结构和激光定位结构的相互配合，由夹持气缸推动夹持板，对放置在底座上任意位置的工件进行夹持，通过驱动电机驱动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上的第一滑动板和第二滑动板趋近移动，进一步对工件进行夹持定位，激光定位结构通过推动气缸推动激光定位器在第一滑动板的开孔内进行滑动，由激光定位器确定工件的具体位置，当激光定位器滑动至工件所在位置时，激光定位器则会将具体位置传输给切割装置，最后由激光切割器对工件进行切割。
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1.高精度激光切割机定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有切割装置，所述切割装置包括激光切割器(2)和滑轨(21)，所述底座(1)上设置有夹持定位结构，所述夹持定位结构包括驱动电机(3)和夹持气缸(4)，所述驱动电机(3)一端设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)上安装有第一滑动板(32)和第二滑动板(33)，所述夹持气缸(4)一端设置有夹持板(41)，所述夹持定位结构用于对工件进行夹持定位，还包括：
2.根据权利要求1所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述底座(1)两侧侧壁开设有滑槽(13)，所述滑轨(21)滑动安装在滑槽(13)内，所述激光切割器(2)滑动安装在滑轨(21)上，所述底座(1)一端对称固定安装有调节气缸一(6)，所述调节气缸一(6)的活塞杆与滑轨(21)的侧壁固定连接，所述滑轨(21)上固定设置有调节气缸二(7)，所述调节气缸二(7)的活塞杆与激光切割器(2)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述底座(1)边角对称设置有安装块(12)，所述螺纹杆(31)转动安
4.根据权利要求3所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述第一滑动板(32)和第二滑动板(33)一端螺纹安装在螺纹杆(31)上，所述第一滑动板(32)和第二滑动板(33)一端螺纹孔内螺纹相反，所述第一滑动板(32)和第二滑动板(33)另一端滑动安装在固定杆(34)上。
5.根据权利要求1所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有开槽，所述夹持气缸(4)对称固定安装在开槽内，所述夹持板(41)一侧与夹持气缸(4)的活塞杆固定连接，所述夹持气缸(4)用于推动夹持板(41)进行夹持。
6.根据权利要求4所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述第一滑动板(32)上开设有开孔(321)，所述激光定位器(51)滑动安装在开孔(321)内，所述推动气缸(5)固定安装在第一滑动板(32)的侧壁，所述推动气缸(5)的活塞杆与激光定位器(51)侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.高精度激光切割机定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有切割装置，所述切割装置包括激光切割器(2)和滑轨(21)，所述底座(1)上设置有夹持定位结构，所述夹持定位结构包括驱动电机(3)和夹持气缸(4)，所述驱动电机(3)一端设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)上安装有第一滑动板(32)和第二滑动板(33)，所述夹持气缸(4)一端设置有夹持板(41)，所述夹持定位结构用于对工件进行夹持定位，还包括：
2.根据权利要求1所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述底座(1)两侧侧壁开设有滑槽(13)，所述滑轨(21)滑动安装在滑槽(13)内，所述激光切割器(2)滑动安装在滑轨(21)上，所述底座(1)一端对称固定安装有调节气缸一(6)，所述调节气缸一(6)的活塞杆与滑轨(21)的侧壁固定连接，所述滑轨(21)上固定设置有调节气缸二(7)，所述调节气缸二(7)的活塞杆与激光切割器(2)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高精度激光切割机定位装置，其特征在于：所述底座(1)边角对称设置有安装块(12)，所述螺纹杆(31)转动安装在一侧所述安装块(12)之间，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪，杨杨，孙建福，
申请(专利权)人：香河洋鑫博傲钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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