【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构焊接，具体涉及一种焊接间隙保持装置。
技术介绍
1、钢结构因其可靠性高、抗震性好、抗冲击性好、可以快速准确装配的特点，使其成为现代建筑工程中较普通的结构形式之一。由于建筑结构受力要求，钢构件组立时焊缝需达到全熔透要求，为满足焊接收缩及焊接工艺要求，钢构件组立时需预留一定的间隙。
2、通常取焊丝夹置于待焊接的零件板之间，焊丝垂直于零件板的板面设置；取多条焊丝沿焊缝的延伸方向间隔设置，使待焊接的零件板之间保持有一定的焊接间隙，焊接间隙的大小为焊丝直径的大小。
3、现有技术中，焊丝不易拔出，致使焊接过程中焊丝始终夹置于焊缝内，造成夹丝焊接缺陷，焊丝作为杂质影响焊接质量，需要对此段的焊缝用碳弧气刨刨除，耗费人力物力；此外，对于不同大小的焊接间隙，仅能通过获取与焊接间隙大小相对应的直径的焊丝实现，实用性较差，费时费力费材，影响焊接效率。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中使用焊丝保持焊接间隙时，焊接质量差且对于不同大小的焊接间隙需更换不同直径的焊丝的缺陷，从而提供一种焊接质量高且单台装置能够适配多种不同大小的焊接间隙的焊接间隙保持装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种焊接间隙保持装置，包括：
3、基体；
4、驱动杆组，设置在所述基体上；
5、锥体，与所述驱动杆组传动连接；所述锥体的直径大小朝远离所述驱动杆组的方向递减；所述驱动杆组能够带动所述锥体移动；
7、其中，所述锥体从所述挤压部伸出的伸出端的根部适于夹置在待焊接的板件之间，所述挤压部配合抵靠在板件上；
8、其中，根据焊接间隙大小，相应的调整所述锥体的伸出量。
9、可选的，还包括：挤压部，与所述基体连接，并围括部分所述从动杆设置，适于将从动杆的转动约束为沿轴向的移动。
10、可选的，所述锥体的端部与所述从动杆倾斜式连接，适于使所述锥体的外周壁与至少一个待焊接的板面线接触。
11、可选的，还包括：柄部，由所述主动杆上与所述摇杆连接处的部分杆体朝远离所述主动杆的方向延伸形成，适于借助所述柄部转动所述主动杆。
12、可选的，所述锥体的外壁上具有多条平行设置的刻划条带，适于为焊接间隙提供度量。
13、可选的，至少一个所述摇杆分别转动连接在所述主动杆与所述从动杆之间。
14、可选的，所述基体两端的部分壁体分别朝平行于所述主动杆的转动平面的方向延伸形成有安装部与挡块；
15、所述主动杆借助销轴铰接在所述安装部上；
16、所述从动杆贯穿所述挡块设置，所述挡块适于为所述从动杆的行程限位。
17、可选的，还包括：连接块，所述锥体借助所述连接块固定于所述从动杆上，适于调配所述锥体的位置；
18、所述锥体的端部倾斜式固定在所述连接块上。
19、可选的，所述柄部的周向外壁环绕设置有防滑部。
20、可选的，所述摇杆由多块平行设置的条板组成，所述条板两端分别与主动杆、从动杆助销轴铰接。
21、本技术技术方案，具有如下优点：
22、1.本技术提供的焊接间隙保持装置，通过设置与驱动杆组连接的锥体，并借助驱动杆组调节锥体自挤压部伸出的伸出端的长度，同时锥体的直径大小沿轴向方向递减，实现单个装置适配多种不同大小的焊接间隙的目的，兼容性强；驱动杆组借助杆体之间的传力作用拉动锥体使其脱离焊接间隙，同时挤压部抵住板件形成杠杆机构，利用杠杆原理，在主动杆上施加较小的载荷便可将锥体取出，进而得到无杂质的完整焊缝，焊接质量高；保持装置可重复使用，节约生产成本，结构简单、使用方便、安装效率高、对安装环境要求不高，实用性强。
23、2.本技术提供的焊接间隙保持装置，从动杆位于挤压部的筒体内部，从动杆的动作受挤压部的物理空间限制，筒体式结构限制从动杆绕销轴的转动自由度，使从动杆仅具有沿轴向方向的移动自由度，使锥体仅能沿轴向方向前后移动，规范锥体的运动路径，防止锥体在从动杆的带动下四散移动，使主动杆朝靠近锥体方向的转动有效转化为从动杆朝靠近构件方向的轴向移动，使锥体沿垂直于焊缝的方向插入焊接间隙内，防止锥体与构件位置干涉。
24、3.本技术提供的焊接间隙保持装置，柄部提供适合人力操纵的施力手柄，推动助力手柄，以协助主动杆带动锥体移动，有效节省人力耗费，通过柄部与主动杆的组合实现便捷施力拉动锥体脱离。
25、4.本技术提供的焊接间隙保持装置，通过在锥体的外壁上设置刻划条带，根据构件与锥体的接触点在刻划条带的相对位置，得出当下焊接间隙的大小，实现实时获知焊接间隙大小的目的，使得焊接过程更为精确，提高焊接精度。
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1.一种焊接间隙保持装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述驱动杆组(10)包括：主动杆(2)，转动连接在所述基体(1)上；
3.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述锥体(5)的端部与所述从动杆(4)倾斜式连接，适于使所述锥体(5)的外周壁与至少一个待焊接的板件线面接触。
4.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，还包括：柄部(21)，由所述主动杆(2)上与所述摇杆(3)连接处的部分杆体朝远离所述主动杆(2)的方向延伸形成，适于借助所述柄部(21)转动所述主动杆(2)。
5.根据权利要求1所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述锥体(5)的外壁上具有多条平行设置的刻划条带(51)，适于为焊接间隙提供度量。
6.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，至少一个所述摇杆(3)分别转动连接在所述主动杆(2)与所述从动杆(4)之间。
7.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述基体(1)两端的部分壁体分别朝平行于所述主动
8.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，还包括：连接块(7)，所述锥体(5)借助所述连接块(7)固定于所述从动杆(4)上，适于调配所述锥体(5)的位置；
9.根据权利要求4所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述柄部(21)的周向外壁环绕设置有防滑部(211)。
10.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述摇杆(3)由多块平行设置的条板组成，所述条板两端分别与主动杆(2)、从动杆(4)借助销轴铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接间隙保持装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述驱动杆组(10)包括：主动杆(2)，转动连接在所述基体(1)上；
3.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述锥体(5)的端部与所述从动杆(4)倾斜式连接，适于使所述锥体(5)的外周壁与至少一个待焊接的板件线面接触。
4.根据权利要求2所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，还包括：柄部(21)，由所述主动杆(2)上与所述摇杆(3)连接处的部分杆体朝远离所述主动杆(2)的方向延伸形成，适于借助所述柄部(21)转动所述主动杆(2)。
5.根据权利要求1所述的焊接间隙保持装置，其特征在于，所述锥体(5)的外壁上具有多条平行设置的刻划条带(51)，适于为焊接间隙提供度量。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，裘孝聪，胡家辉，杨敏，黄远安，赵千淞，
申请(专利权)人：中建钢构广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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