【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构加工，具体涉及一种大幅面激光除锈装置。
技术介绍
1、钢结构工厂在进行零件板除锈时，一般通过人工或经过抛丸机等大型设备才能完成钢板表面铁锈去除清理，确保外观和粗糙度满足质量要求，便于后续进一步油漆处理，但因工人劳动强度、资源损耗量等各种因素影响，不利于工厂进一步节能创效；同时在对钢板进行多面除锈处理时，需要人工进行手动翻面，在钢板重量较大时，人工操作翻面具有危险性，人员安全无法保障。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中的钢板通过人工翻面除锈、工作效率低、人员安全无法保障的缺陷，从而提供一种大幅面激光除锈装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种大幅面激光除锈装置，包括：
4、除锈设备，包括适于放置工件的清洗台和通过三轴驱动件设置于所述清洗台上方的除锈组件，所述清洗台上设置有适于输送工件的第一输送件，所述除锈组件包括激光器和与所述激光器连接的正压镜片保护结构；
5、翻转设备，设置于所述清洗台一端，包括翻转台和适于驱动所述翻转台转动的翻转驱动件，所述翻转台上设置有适于输送工件的第二输送件。
6、进一步地，还包括输送设备，所述输送设备连接于所述除锈设备与所述翻转设备之间，所述输送设备包括输送台，所述输送台上设置有第三输送件，所述第一输送件、所述第二输送件与所述第三输送件均位于同一高度上。
7、进一步地，所述第一输送件、所述第二输送件与所述第三
8、进一步地，所述除锈组件包括固定安装于所述三轴驱动件上的防尘罩，所述防尘罩为半封闭式结构，所述激光器与所述正压镜片保护结构均位于所述防尘罩内。
9、进一步地，所述除锈组件还包括安装于所述防尘罩内的除尘器。
10、进一步地，所述翻转台为两端贯通的框体结构，所述翻转台的上下两个内壁上均设置有所述辊轴。
11、进一步地，所述翻转台内设置有两个适于放置工件的托盘，所述翻转台外侧设置有两个夹持驱动件，两个所述夹持驱动件适于分别驱动两个所述托盘相互靠近或远离。
12、进一步地，两个所述夹持驱动件上均设置有适于吸附所述托盘的磁吸结构。
13、进一步地，所述翻转台远离所述除锈设备的一端上设置有限位结构。
14、进一步地，所述三轴驱动件包括设置于所述清洗台相对两侧的导轨支架、分别安装于两个所述导轨支架上的两个x轴导轨、移动连接于两个所述x轴导轨上的y轴导轨和移动连接于所述y轴导轨上的连接臂，所述连接臂底部设置有z轴导杆和适于驱动所述z轴导杆进行升降以靠近或远离所述清洗台的z轴驱动件，所述除锈组件安装于所述z轴导杆上。
15、本专利技术技术方案，具有如下优点：
16、1.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，通过激光器对清洗台上的工件(即钢板)进行除锈清洗，将除锈组件设置在三轴驱动件上，可以使激光器进行多方向移动除锈，保证除锈设备对工件除锈清洗到位，保证除锈效果；通过设置正压镜片保护结构，可以保证激光器在对焦除锈时的稳定性，提高除锈清洗效率；通过设置第一输送件，可以将清洗好一面的工件输送到清洗台一端的翻转设备的翻转台上，无需人工进行搬运移动；通过翻转驱动件驱动翻转台进行翻转，可以将输送到翻转台上的工件由已清洗的一面翻转到未清洗的一面，再通过第二输送将翻转后的工件输送到清洗台上对未清洗的一面进行除锈清洗，无需人工对工件进行翻转和输送，在保证除锈效率和质量的前提下，降低了人工操作难度及劳动强度，提高车间整体除锈效率及质量，并极大程度保证操作人员人身安全。
17、2.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，将第一输送件、第二输送件与第三输送件设置在同一高度上，可以保证输送工件时的稳定性，避免工件在输送途中因输送路径不平整而影响输送效果，同时避免工件在高低不平的输送路径中发生损坏。
18、3.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，将辊轴作为输送结构，可以提高工件输送效率，同时辊轴结构较其他输送结构的结构强度更高，更能适应对工件的承重，可以保证输送结构的使用寿命。
19、4.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，除锈组件包括固定安装于三轴驱动件上的防尘罩，防尘罩为半封闭式结构，激光器与正压镜片保护结构均位于防尘罩内。如此设置，通过设置半封闭防尘罩，并将激光器和正压镜片保护结构都罩设于防尘罩内，可以在确保激光器和正压镜片保护结构高效稳定工作的同时，达到环境友好性。
20、5.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，通过设置除尘器，可以在对工件除锈作业的同时，通过除尘器吸取除锈产生的污染物，进而确保激光除锈无污染。
21、6.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，在框体结构的翻转台上下两侧壁内均设置辊轴，可以使翻转台在翻转到任意一侧后都能够方便对工件进行输送。
22、7.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，通过夹持驱动件控制托盘相互靠近以使两个托盘夹紧放置在托盘上的工件，保证对工件的固定，便于后续对工件进行翻转。
23、8.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，通过设置磁吸结构将托盘牢牢吸住，通过夹持驱动件控制磁吸结构带动托盘相互靠近以使两个托盘夹紧放置在托盘上的工件，保证对工件的固定，便于后续对工件进行翻转，在翻转结束后，松开位于翻转台内下侧的托盘的吸附，便于托盘装载工件移动到下一工位上。
24、9.本专利技术提供的大幅面激光除锈装置，在翻转台上远离处理设备的一端上设置限位结构，可以对翻转台上的工件进行限位，避免输送工件时工件超出或者掉出翻转台。
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1.一种大幅面激光除锈装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，还包括输送设备，所述输送设备连接于所述除锈设备与所述翻转设备之间，所述输送设备包括输送台，所述输送台上设置有第三输送件，所述第一输送件、所述第二输送件(5)与所述第三输送件均位于同一高度上。
3.根据权利要求2所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述第一输送件、所述第二输送件(5)与所述第三输送件均为若干间隔设置的辊轴。
4.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(3)包括固定安装于所述三轴驱动件上的防尘罩，所述防尘罩为半封闭式结构，所述激光器与所述正压镜片保护结构均位于所述防尘罩内。
5.根据权利要求4所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(3)还包括安装于所述防尘罩内的除尘器。
6.根据权利要求3所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述翻转台(4)为两端贯通的框体结构，所述翻转台(4)的上下两个内壁上均设置有所述辊轴。
7.根据权利要求6所述的大幅面激光除锈装置
8.根据权利要求7所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，两个所述夹持驱动件上均设置有适于吸附所述托盘的磁吸结构。
9.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述翻转台(4)远离所述除锈设备的一端上设置有限位结构。
10.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述三轴驱动件包括设置于所述清洗台(2)相对两侧的导轨支架(6)、分别安装于两个所述导轨支架(6)上的两个X轴导轨、移动连接于两个所述X轴导轨上(7)的Y轴导轨(8)和移动连接于所述Y轴导轨(8)上的连接臂(10)，所述连接臂(10)底部设置有Z轴导杆(9)和适于驱动所述Z轴导杆(9)进行升降以靠近或远离所述清洗台(2)的Z轴驱动件，所述除锈组件(3)安装于所述Z轴导杆(9)上。
...【技术特征摘要】
1.一种大幅面激光除锈装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，还包括输送设备，所述输送设备连接于所述除锈设备与所述翻转设备之间，所述输送设备包括输送台，所述输送台上设置有第三输送件，所述第一输送件、所述第二输送件(5)与所述第三输送件均位于同一高度上。
3.根据权利要求2所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述第一输送件、所述第二输送件(5)与所述第三输送件均为若干间隔设置的辊轴。
4.根据权利要求1所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(3)包括固定安装于所述三轴驱动件上的防尘罩，所述防尘罩为半封闭式结构，所述激光器与所述正压镜片保护结构均位于所述防尘罩内。
5.根据权利要求4所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(3)还包括安装于所述防尘罩内的除尘器。
6.根据权利要求3所述的大幅面激光除锈装置，其特征在于，所述翻转台(4)为两端贯通的框体结构，所述翻转台(4)的上下两个内壁上均设置有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵柏宇，苏震涛，冯长胜，王焕，杨兴万，张文杰，
申请(专利权)人：中建钢构广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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