【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工,尤其涉及一种钢管加工清洁架。
技术介绍
1、钢管是一种常用的金属材料,根据其不同特性和用途,可以进行多种分类方法,按用途分类可分为结构用钢管、液压套管和油气输送管等,按制造工艺分类可分为无缝钢管和焊接钢管等,按材质分类可分为碳素钢管、合金钢管和不锈钢管等。申请号:cn202121236648.0的技术专利公开了钢管加工清洁架,由底座、行走小车、行走电机、内壁磨削机构、钢管固定机构和碎屑收集槽组成,行走电机驱动行走小车在底座的导轨上前后移动,内壁磨削机构包括主电机、传动轴和钢丝轮,主电机输出端通过传动轴与钢丝轮连接,钢管固定机构由底座和若干管夹组成,底座固定在轨道座上,若干管夹设置在底座顶部,管夹由上卡套和下卡套组成,上卡套和下卡套分别为弧形槽式结构,上卡套和下卡套的一端通过转轴彼此活动连接,上卡套和下卡套的另一端通过固定螺栓连接,钢管固定机构下方的底座底部与碎屑收集槽相连。但是钢丝轮对钢管内壁进行清理时,钢管是水平放置的,部分碎屑会被钢丝轮带出管外落入到碎屑收集槽内,部分碎屑依旧会留存在钢管内壁,人工进行二次清理碎屑时会增加工作量,耗费时间降低了作业效率。
技术实现思路
1、本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种钢管加工清洁架,能够在钢管清理时减少管内碎屑留存,进一步提高管内洁净程度,避免人工二次清理节约时间。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案:一种钢管加工清洁架,包括立架,立架顶部固定连接有安装座,安装座内部安装有液压油缸,液压油缸底部
3、为了进一步完善,收集箱底部设置有装载车,装载车底部安装有移动轮,装载车顶部固定连接有立柱,立柱里侧固定连接有握杆,握住握杆向前推动,装载车利用移动轮发生位置移动,收集箱到达操作台底部,握住握杆向后拉动,装载车利用移动轮发生位置移动,收集箱得到移动并远离操作台,收集箱和碎屑进行转移,方便对碎屑进行快速处理。
4、进一步完善,立柱侧边固定连接有磁力块,磁力块吸附操作台侧边,装载车利用磁力块实现临时固定,保障收集箱处于活动槽正下方,防止装载车和收集箱发生位置变动,避免碎屑落入到收集箱外部。
5、进一步完善,操作台内部开设有内槽,内槽内部插接有挡板,挡板在内槽内活动,挡板经过活动槽,挡板遮挡活动槽和插接槽的前侧,提高了装载板在插接槽内部的稳定性,也防止有碎屑从活动槽前侧漏出。
6、进一步完善,立架垂直于地面,钢管与钢丝轮、转动主轴、伺服电机和液压油缸在同一条垂直中心线上,液压油缸垂直向下运行,保障伺服电机、转动主轴和钢丝轮垂直向下移动,钢丝轮、转动主轴、伺服电机能够完全进入到钢管内部,避免对接不准发生意外。
7、进一步完善,支架有两个,两个支架分布在钢管的左右两侧,钢管分别到达两个支架的距离相等,钢管与两个支架相互平行。
8、进一步完善,固定套和旋钮螺栓有四个,四个固定套和四个旋钮螺栓对钢管进行固定,旋钮螺栓活动带动固定套活动,四个固定套和四个旋钮螺栓能够满足钢管的多种尺寸需要,容易操作方便调节。
9、进一步完善,定位件的宽度与活动槽的宽度相等,定位件四周边缘进行了圆角设置,圆角设置方便定位件进入到活动槽内部,定位件和活动槽的宽度相等,保持定位件的稳定性,防止定位件左右偏移造成钢管的位置不准确。
10、本技术有益的效果是:
11、1、通过装载板插接到插接槽内,装载板得到安装,定位件放置到装载板顶部,定位件贴合立架侧边,将钢管放置到装载板顶部,钢管底部外壁贴合到弧形槽内,旋动旋钮螺栓穿过螺纹孔,固定套对应到钢管和旋钮螺栓之间,辅助管与旋钮螺栓相互套接,继续旋动旋钮螺栓,旋钮螺栓抵持辅助管内部,带动固定套靠近钢管,胶层与钢管外壁相互贴合,液压油缸开启,液压油缸带动伺服电机向下移动,伺服电机开启,转动主轴和钢丝轮转动,钢丝轮进入到钢管内壁,对钢管内壁进行清理,清理过程中产生的碎屑垂直落入到钢管底部,再经过装载板的漏孔向下落入到收集箱内,液压油缸继续运行,钢丝轮、转动主轴、伺服电机和液压油缸延伸到达钢管内部,钢管内部得到全面清理,钢管清理时减少管内碎屑留存,进一步提高管内洁净程度,避免人工二次清理节约时间。
12、2、通过握住握杆向前推动,装载车利用移动轮发生位置移动,收集箱到达操作台底部,装载车利用磁力块实现临时固定,保障收集箱处于活动槽正下方,防止装载车和收集箱发生位置变动,避免碎屑落入到收集箱外部,握住握杆向后拉动,装载车利用移动轮发生位置移动,收集箱得到移动并远离操作台,收集箱和碎屑进行转移,方便对碎屑进行快速处理。
13、3、通过挡板在内槽内活动,挡板经过活动槽,挡板遮挡活动槽和插接槽的前侧,提高了装载板在插接槽内部的稳定性,也防止有碎屑从活动槽前侧漏出。
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1.一种钢管加工清洁架,包括立架(1),其特征是:所述立架(1)顶部固定连接有安装座(2),安装座(2)内部安装有液压油缸(3),液压油缸(3)底部设置有伺服电机(4),伺服电机(4)内部设置有转动主轴(5),转动主轴(5)底部设置有钢丝轮(6),立架(1)侧边固定连接有操作台(7),操作台(7)表面开设有活动槽(8),活动槽(8)内部开设有插接槽(9),插接槽(9)内部插接有装载板(10),装载板(10)表面开设有漏孔(11),装载板(10)顶部放置有钢管(12),操作台(7)顶部固定连接有支架(13),支架(13)内部开设有螺纹孔(14),螺纹孔(14)内部螺纹连接有旋钮螺栓(15),旋钮螺栓(15)末端套接有辅助管(16),辅助管(16)侧边固定连接有固定套(17),固定套(17)内壁设置有胶层(18),胶层(18)与钢管(12)外壁相互贴合,装载板(10)顶部放置有定位件(19),定位件(19)侧边开设有弧形槽(20),钢管(12)底部外壁与弧形槽(20)内壁相互贴合,操作台(7)底部设置有收集箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述立柱(24)侧边固定连接有磁力块(26),磁力块(26)吸附操作台(7)侧边。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述操作台(7)内部开设有内槽(27),内槽(27)内部插接有挡板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述立架(1)垂直于地面,钢管(12)与钢丝轮(6)、转动主轴(5)、伺服电机(4)和液压油缸(3)在同一条垂直中心线上。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述支架(13)有两个,两个支架(13)分布在钢管(12)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述固定套(17)和旋钮螺栓(15)有四个,四个固定套(17)和四个旋钮螺栓(15)对钢管(12)进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述定位件(19)的宽度与活动槽(8)的宽度相等,定位件(19)四周边缘进行了圆角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管加工清洁架,包括立架(1),其特征是:所述立架(1)顶部固定连接有安装座(2),安装座(2)内部安装有液压油缸(3),液压油缸(3)底部设置有伺服电机(4),伺服电机(4)内部设置有转动主轴(5),转动主轴(5)底部设置有钢丝轮(6),立架(1)侧边固定连接有操作台(7),操作台(7)表面开设有活动槽(8),活动槽(8)内部开设有插接槽(9),插接槽(9)内部插接有装载板(10),装载板(10)表面开设有漏孔(11),装载板(10)顶部放置有钢管(12),操作台(7)顶部固定连接有支架(13),支架(13)内部开设有螺纹孔(14),螺纹孔(14)内部螺纹连接有旋钮螺栓(15),旋钮螺栓(15)末端套接有辅助管(16),辅助管(16)侧边固定连接有固定套(17),固定套(17)内壁设置有胶层(18),胶层(18)与钢管(12)外壁相互贴合,装载板(10)顶部放置有定位件(19),定位件(19)侧边开设有弧形槽(20),钢管(12)底部外壁与弧形槽(20)内壁相互贴合,操作台(7)底部设置有收集箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工清洁架,其特征是:所述收集箱(21)底部设置有装载车(22),装载车(22)底部...
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