本实用新型专利技术公开了高速精密冲床自动送料装置，包括冲床主体，还包括送料装置，所述送料装置固定在所述冲床主体的前端面上，所述送料装置包括固定框、水平纵向螺杆、旋转电机、L型定位板、滚筒式定位装置、定位螺栓和支撑板，所述水平纵向螺杆通过轴承连接所述固定框，所述旋转电机固定连接所述水平纵向螺杆，所述L型定位板套取在所述水平纵向螺杆上，所述滚筒式定位装置滑动连接所述固定框，所述定位螺栓通过螺纹穿过所述固定框与所述滚筒式定位装置抵接。本申请装置主要针对一些长板状的原料进行自动上料，节省了人力，也使得冲切更加精确，也防止了原料的浪费。也防止了原料的浪费。也防止了原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
高速精密冲床自动送料装置
[0001]本技术涉及自动送料装置
，具体涉及高速精密冲床自动送料装置。
技术介绍
[0002]数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。由于数控冲床工作效率较高，精度较高，所以目前冲床上料一般采用自动上料系统进行上料，使得冲床工作效率更高。可是，对于一些长板状原料在上料时，较难使用传统的自动上料装置进行上料，会采用人工上料，这种上料方式会发生一定的危险，而且由于人工误差，容易出现原料浪费的情况发生。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高速精密冲床自动送料装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，高速精密冲床自动送料装置，包括冲床主体，还包括送料装置，所述送料装置固定在所述冲床主体的前端面上，
[0005]所述送料装置包括固定框、水平纵向螺杆、旋转电机、L型定位板、滚筒式定位装置、定位螺栓和支撑板，
[0006]所述固定框为水平放置的长方形框体，所述支撑板固定在所述固定框下端面的前端部位，所述固定框的后端面固定在所述冲床主体上，所述水平纵向螺杆、所述L型定位板和所述滚筒式定位装置均位于所述固定框内，所述水平纵向螺杆的两端均通过轴承固定连接所述固定框，所述旋转电机固定在所述固定框的前端面上，所述旋转电机固定连接所述水平纵向螺杆，所述L型定位板通过固定组件套取在所述水平纵向螺杆上，所述固定组件通过螺纹连接所述水平纵向螺杆，两个所述滚筒式定位装置分别位于所述固定框内的左端部位和右端部位，所述滚筒式定位装置的两端端面均滑动连接所述固定框，所述滚筒式定位装置包括C字型固定框和竖直滚筒，若干个所述竖直滚筒固定在所述C字型固定框内，所述定位螺栓为水平横向放置，所述定位螺栓通过螺纹穿过所述固定框与所述滚筒式定位装置抵接。
[0007]本技术中，所述L型定位板上的水平板的上端面与所述固定框的上端面位于同一水平面上。
[0008]本技术中，所述滚筒式定位装置的上端面位于所述固定框上端面的上方。
[0009]本技术中，所述冲床主体上设有工作台，工作台贯穿于所述冲床主体的前端面和后端面，所述固定框的上端面与工作台的上端面位于同一水平面上。
[0010]本技术中，所述竖直滚筒可相对所述C字型固定框滚动。
[0011]本技术中，所述送料装置为不锈钢材质。
[0012]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置主要针对一些长板状的原料进行自动上料，节省了人力，也使得冲切更加精确，也防止了原料的浪费。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术送料装置的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术滚筒式定位装置的立体结构示意图。
[0017]图中标号：冲床主体－1；送料装置－2；固定框－2.1；水平纵向螺杆－2.2；旋转电机－2.3；L型定位板－2.4；滚筒式定位装置－2.5；C字型固定框－2.5.1；竖直滚筒－2.5.2；定位螺栓－2.6；支撑板－2.7。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]如图1所示，高速精密冲床自动送料装置，包括冲床主体1，还包括送料装置2，所述送料装置2固定在所述冲床主体1的前端面上，所述冲床主体1上设有工作台，工作台贯穿于所述冲床主体1的前端面和后端面，所述固定框2.1的上端面与工作台的上端面位于同一水平面上。
[0021]如图2和图3所示，所述送料装置2包括固定框2.1、水平纵向螺杆2.2、旋转电机2.3、L型定位板2.4、滚筒式定位装置2.5、定位螺栓2.6和支撑板2.7，所述固定框2.1为水平放置的长方形框体，所述支撑板2.7固定在所述固定框2.1下端面的前端部位，所述固定框2.1的后端面固定在所述冲床主体1上，所述水平纵向螺杆2.2、所述L型定位板2.4和所述滚筒式定位装置2.5均位于所述固定框2.1内，所述水平纵向螺杆2.2的两端均通过轴承固定连接所述固定框2.1，所述旋转电机2.3固定在所述固定框2.1的前端面上，所述旋转电机2.3固定连接所述水平纵向螺杆2.2，所述L型定位板2.4通过固定组件套取在所述水平纵向螺杆2.2上，所述固定组件通过螺纹连接所述水平纵向螺杆2.2，两个所述滚筒式定位装置2.5分别位于所述固定框2.1内的左端部位和右端部位，所述滚筒式定位装置2.5的两端端面均滑动连接所述固定框2.1，所述滚筒式定位装置2.5包括C字型固定框2.5.1和竖直滚筒2.5.2，若干个所述竖直滚筒2.5.2固定在所述C字型固定框2.5.1内，所述定位螺栓2.6为水平横向放置，所述定位螺栓2.6通过螺纹穿过所述固定框2.1与所述滚筒式定位装置2.5抵接。所述L型定位板2.4上的水平板的上端面与所述固定框2.1的上端面位于同一水平面上。所述滚筒式定位装置2.5的上端面位于所述固定框2.1上端面的上方。所述竖直滚筒2.5.2可相对所述C字型固定框2.5.1滚动。所述送料装置2为不锈钢材质。
[0022]实施例1：所述送料装置2固定在所述冲床主体1的前端面上，所述旋转电机2.3固定连接所述水平纵向螺杆2.2，所述水平纵向螺杆2.2通过轴承固定连接所述固定框2.1，所述滚筒式定位装置2.5滑动连接所述固定框2.1，所述定位螺栓2.6通过螺纹穿过所述固定框2.1与所述滚筒式定位装置2.5抵接。
[0023]实施例2：使用时，将原料板放置在所述L型定位板2.4上，然后通过所述定位螺栓2.6移动所述滚筒式定位装置2.5，将所述滚筒式定位装置2.5上的所述竖直滚筒2.5.2抵接原料板的两侧端。
[0024]当需要进料时，启动所述旋转电机2.3，使得所述水平纵向螺杆2.2旋转，这样所述L型定位板2.4将会送料，使得原料板进入到所述冲床主体1内冲切。因为原料板通过所述L型定位板2.4、所述滚筒式定位装置2.5固定，所以所述L型定位板2.4不会因为所述水平纵向螺杆2.2的旋转二旋转。
[0025]同理，当需要将所述L型定位板2.4回至原来的位置时，只需将两个所述滚筒式定位装置2.5抵接所述L型定位板2.4即可实现所述L型定位板2.4的回移。
[0026]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速精密冲床自动送料装置，包括冲床主体(1)，其特征是：还包括送料装置(2)，所述送料装置(2)固定在所述冲床主体(1)的前端面上，所述送料装置(2)包括固定框(2.1)、水平纵向螺杆(2.2)、旋转电机(2.3)、L型定位板(2.4)、滚筒式定位装置(2.5)、定位螺栓(2.6)和支撑板(2.7)，所述固定框(2.1)为水平放置的长方形框体，所述支撑板(2.7)固定在所述固定框(2.1)下端面的前端部位，所述固定框(2.1)的后端面固定在所述冲床主体(1)上，所述水平纵向螺杆(2.2)、所述L型定位板(2.4)和所述滚筒式定位装置(2.5)均位于所述固定框(2.1)内，所述水平纵向螺杆(2.2)的两端均通过轴承固定连接所述固定框(2.1)，所述旋转电机(2.3)固定在所述固定框(2.1)的前端面上，所述旋转电机(2.3)固定连接所述水平纵向螺杆(2.2)，所述L型定位板(2.4)通过固定组件套取在所述水平纵向螺杆(2.2)上，所述固定组件通过螺纹连接所述水平纵向螺杆(2.2)，两个所述滚筒式定位装置(2.5)分别位于所述固定框(2.1)内的左端部位和右端部位，所述滚筒式定位装置(2.5)的两端端面均滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建福，
申请(专利权)人：香河洋鑫博傲钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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