【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶纸切割工艺，更具体地说它涉及一种用于胶纸的圆刀模切机及异步切割工艺。
技术介绍
1、导电胶在生产时，通常需要使用到圆刀模切机，现有的切割方法，边料是连成一体的，边料经过模切刀辊时，对应形状的模切刀在边料上切割出导电胶成品，然而这种切割方法，相邻成品组之间的步距较大，会浪费较多的边料，导致材料用量增多，成本较高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于胶纸的圆刀模切机及异步切割工艺，其优点在于通过分别设置分割刀辊与模切刀辊，将边料由一个整体分成独立的小块胶片，并且相邻胶片之间存在间距，使得原本相邻成品之间步距处的废料替换成了相邻胶片之间的间距，将步距处的大部分原料节省出来，大大降低了成本。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种用于胶纸的圆刀模切机，包括本体，所述本体上设置有工作台，所述工作台上设置有切割座，所述本体位于工作台进料端的一侧转动连接有第一上料辊与第二上料辊，所述第一上料辊用于放置边料，所述第二上料辊用于放置载膜，所述第一上料辊的高度高于第二上料辊，所述工作台的进料端依次设置有第一切割座与第二切割座，所述第一切割座上转动连接有用于分割边料的分割刀辊，所述第二切割座上转动连接有与成品形状相对应的模切刀辊，所述分割刀辊的高度高于模切刀辊，所述边料经分割刀辊切割后形成若干胶片并掉落至载膜上，所述载膜经过模切刀辊，所述本体上分别转动连接有用于驱动边料及载膜的第一回收辊与第二回收辊，所
4、本专利技术进一步设置为：所述边料的端部固定于第一回收辊上，所述第一回收辊转动，从而带动第一上料辊上的边料经过分割刀辊后卷绕至第一回收辊上。
5、本专利技术进一步设置为：所述载膜的端部固定于第二回收辊上，所述第二回收辊转动，从而带动第二上料辊上的载膜经过模切刀辊后卷绕至第二回收辊上。
6、本专利技术进一步设置为：所述第一上料辊的高度高于分割刀辊。
7、本专利技术进一步设置为：所述第二上料辊的高度低于模切刀辊。
8、本专利技术进一步设置为：所述工作台上固定有导轨，所述导轨沿工作台的长度方向延伸设置，所述第一切割座与第二切割座上均固定有连接块，所述连接块与导轨滑动连接，从而带动第一切割座与第二切割座在导轨上移动，所述连接块与导轨之间设置有固定组件。
9、本专利技术进一步设置为：所述固定组件包括开设于导轨顶部的若干螺纹槽，若干所述螺纹槽沿导轨的长度方向等距排布，所述连接块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过连接块并与螺纹槽螺纹连接。
10、本专利技术进一步设置为：所述连接块的顶部开设有沉槽，当所述螺栓穿入螺纹槽内时，所述螺栓的头部位于沉槽内。
11、本专利技术还提供一种圆刀模切机的异步切割工艺，包括以下步骤：
12、(1)第一回收辊转动带动第一上料辊上的边料经过分割刀辊后卷绕至第一回收辊上；
13、(2)第二回收辊转动带动第二上料辊上的载膜经过模切刀辊后卷绕至第二回收辊上；
14、(3)边料经分割刀辊切割后形成若干胶片，胶片依次掉落至下方的载膜上，切割后残余的边料卷绕至第一回收辊上；
15、(4)第一回收辊的转动速度慢于第二回收辊，使掉落于载膜上的相邻胶片之间存在间距；
16、(5)载膜带动胶片经过模切刀辊，使模切刀辊分别在胶片上切割出成品。
17、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
18、1、边料经过分割刀辊切割后形成若干个胶片掉落至载膜上，边料由一个整体分成独立的小块胶片，模切刀辊在胶片上切割出成品，并且相邻胶片之间存在间距，刀片转动时每次都刚好与胶片接触，将原本相邻成品之间步距处的废料替换成了相邻胶片之间的间距，将步距处的大部分原料节省出来，大大降低了成本。
19、2、通过设置第一上料辊与分割刀辊之间的高度差，使边料移动时呈弯曲状，提高边料张紧力，边料移动与切割时更加稳定。
20、3、通过设置连接块与导轨，使第一切割座与第二切割座可以在工作台上移动，并通过固定组件将切割座固定，从而实现相邻切割座间距的调节。
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1.一种用于胶纸的圆刀模切机，包括本体，所述本体上设置有工作台，所述工作台上设置有切割座，其特征在于：所述本体位于工作台进料端的一侧转动连接有第一上料辊与第二上料辊，所述第一上料辊用于放置边料，所述第二上料辊用于放置载膜，所述第一上料辊的高度高于第二上料辊，所述工作台的进料端依次设置有第一切割座与第二切割座，所述第一切割座上转动连接有用于分割边料的分割刀辊，所述第二切割座上转动连接有与成品形状相对应的模切刀辊，所述分割刀辊的高度高于模切刀辊，所述边料经分割刀辊切割后形成若干胶片并掉落至载膜上，所述载膜经过模切刀辊，所述本体上分别转动连接有用于驱动边料及载膜的第一回收辊与第二回收辊，所述第一回收辊的转速小于第二回收辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述边料的端部固定于第一回收辊上，所述第一回收辊转动，从而带动第一上料辊上的边料经过分割刀辊后卷绕至第一回收辊上。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述载膜的端部固定于第二回收辊上，所述第二回收辊转动，从而带动第二上料辊上的载膜经过模切刀辊后卷绕至第二
4.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述第一上料辊的高度高于分割刀辊。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述第二上料辊的高度低于模切刀辊。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述工作台上固定有导轨，所述导轨沿工作台的长度方向延伸设置，所述第一切割座与第二切割座上均固定有连接块，所述连接块与导轨滑动连接，从而带动第一切割座与第二切割座在导轨上移动，所述连接块与导轨之间设置有固定组件。
7.根据权利要求6所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述固定组件包括开设于导轨顶部的若干螺纹槽，若干所述螺纹槽沿导轨的长度方向等距排布，所述连接块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过连接块并与螺纹槽螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述连接块的顶部开设有沉槽，当所述螺栓穿入螺纹槽内时，所述螺栓的头部位于沉槽内。
9.根据权利要求1-8任一项所述的圆刀模切机的异步切割工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于胶纸的圆刀模切机，包括本体，所述本体上设置有工作台，所述工作台上设置有切割座，其特征在于：所述本体位于工作台进料端的一侧转动连接有第一上料辊与第二上料辊，所述第一上料辊用于放置边料，所述第二上料辊用于放置载膜，所述第一上料辊的高度高于第二上料辊，所述工作台的进料端依次设置有第一切割座与第二切割座，所述第一切割座上转动连接有用于分割边料的分割刀辊，所述第二切割座上转动连接有与成品形状相对应的模切刀辊，所述分割刀辊的高度高于模切刀辊，所述边料经分割刀辊切割后形成若干胶片并掉落至载膜上，所述载膜经过模切刀辊，所述本体上分别转动连接有用于驱动边料及载膜的第一回收辊与第二回收辊，所述第一回收辊的转速小于第二回收辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述边料的端部固定于第一回收辊上，所述第一回收辊转动，从而带动第一上料辊上的边料经过分割刀辊后卷绕至第一回收辊上。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶纸的圆刀模切机，其特征在于：所述载膜的端部固定于第二回收辊上，所述第二回收辊转动，从而带动第二上料辊上的载膜经过模切刀辊后卷绕至第二回...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏木生，
申请(专利权)人：厦门市驰晟胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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