本发明专利技术提出了一种电磁上引悬浮连续铸造装置，本发明专利技术包括石墨管（１），所述石墨管（１）沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管（１）外并从下至上依次设置的保护隔热套（１２）、电磁泵（５）、结晶器（１１）、辅助冷却器（１６）、上牵引装置（１７）。本发明专利技术通过电磁泵产生向上运动电磁场作用于石墨管内金属溶液，使溶液产生向上推力同时克服重力，熔融态金属的液压力将可以减至最小，从而避免了铸模和金属界面之间产生的许多问题。液态金属不断地补充到悬浮圈的底部和结晶器的结晶区，结晶后的金属铸坯又不断地通过结晶器冷却，再经过辅助冷却器充分冷却，从顶部由上牵引装置的压轮压牵引出，通过调节牵引速度和电磁推力来匀速拉坯。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造技术，特别是涉及一种电磁上引悬浮连续铸造装置。
技术介绍
现有技术中对于液态金属的铸造方式有水平、上引、下引三种方式。其中，上引方 式中多采用步进循环结晶方式，这种无法克服溶液重力，铸造速度慢而且产品质量无法保 证。特别是铸坯内部晶相组织偏析，每道节距部位产生横向断面(节距纹)。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术的目的是提出一种电磁上引悬浮连续 铸造装置，能够提高生产效率并降低组织缺陷。为了达到上述目的，本专利技术提出了一种电磁上引悬浮连续铸造装置，包括石墨管 1，所述石墨管1沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管1外并从下至上依次设置的电 磁泵5、结晶器11、辅助冷却器16 ；所述电磁泵5用于提供向上的电磁推力，且所述电磁泵 5套接于所述石墨管1外，并与结晶器11的一端导通；且所述电磁泵5与所述结晶器11之 间设有结晶区域10 ；所述结晶器11套接于所述石墨管1外，且所述结晶器11另一端与辅 助冷却器16导通；所述辅助冷却器16套接于所述石墨管1外。作为上述技术方案的优选，所述装置还包括牵引装置17、牵引压轮18，所述牵引 压轮18包括两个相对设置的轮，且两个轮的轴与牵引机构17固定连接；由所述辅助冷却器 16伸出的铸坯20设置于所述两个轮之间。作为上述技术方案的优选，还包括耐火料烧结成型外保护套2、保护套隔热内胆 3、电磁泵固定耐热不锈钢内衬4 ；所述电磁泵固定耐热不锈钢内衬4为盆状，并固定套接于 所述电磁泵5外；所述保护套隔热内胆3固定套接于所述电磁泵固定耐热不锈钢内衬4外； 耐火料烧结成型外保护套2固定套接于所述保护套隔热内胆3外。本专利技术的装置通过电磁泵产生向上运动电磁场，使溶液产生推力克服重力，熔融 态金属的液压力将可以减至最小，从而避免了铸模和金属界面之间产生的许多问题。同时 产生一个作用在被热交换器冷却水围绕着的液态金属柱的径向压力。液态金属不断地补充 到悬浮圈的底部和结晶器的结晶区，结晶后的金属铸坯又不断地通过结晶器冷却，再经过 辅助冷却器充分冷却，从顶部由上牵引装置的压轮压牵引出。附图说明图1为本专利技术的剖视结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术优选实施例如图1所示，本专利技术提出了一种电磁上引悬浮连续铸造装置，包括石墨管1，所述石墨管1沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管1外并从下至上依 次设置的电磁泵5、结晶器11、辅助冷却器16、上牵引装置17 ；所述电磁泵5用于提供向上 的电磁推力，且所述电磁泵5套接于所述石墨管1外，并通过锥口对接螺纹套8与结晶器11 的一端导通；且所述电磁泵5与所述结晶器11之间设有结晶区域10 ；所述结晶器11套接 于所述石墨管1外，且结晶器11与石墨管1之间设有石墨管内胆12，且所述结晶器11另一 端通过锥口对接螺纹套14与辅助冷却器16固定并导通；所述辅助冷却器16套接于所述石 墨管1外。如图1所示，在结晶器11上设有进出水接头13，以为结晶管11降温。如图1所 示，在辅助冷却器16设有进出水接头15，以为辅助冷却器16降温。如图1所示，所述装置还包括牵引装置17、牵引压轮18，所述牵引压轮18包括两 个相对设置的轮，且两个轮的轴与牵引机构17固定连接；由所述辅助冷却器16伸出的铸坯 20设置于所述两个轮之间。如图1所示，还包括耐火料烧结成型外保护套2、保护套隔热内胆3、电磁泵固定耐 热不锈钢内衬4 ；所述电磁泵固定耐热不锈钢内衬4为盆状，并电磁泵5通过固定件6固定 在电磁泵固定耐热不锈钢内衬4内。所述保护套隔热内胆3固定套接于所述电磁泵固定耐 热不锈钢内衬4外。耐火料烧结成型外保护套2固定套接于所述保护套隔热内胆3外。如图1所示，为了给电磁泵5降温，在电磁泵5外还可以设有冷却管9，介质为气体 或水。当然，本专利技术还可有其他实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，所属技 术领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形 都应属于本专利技术的权利要求的保护范围。权利要求一种电磁上引悬浮连续铸造装置，其特征在于，包括石墨管(1)，所述石墨管(1)沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管(1)外并从下至上依次设置的保护隔热套(12)、电磁泵(5)、结晶器(11)、辅助冷却器(16)、上牵引装置(17)；所述电磁泵(5)用于提供向上的电磁推力，且所述电磁泵(5)套接于所述石墨管(1)外，并与结晶器(11)的一端导通连接；且所述电磁泵(5)与所述结晶器(11)之间设有结晶区域(10)；所述结晶器(11)套接于所述石墨管(1)外，且所述结晶器(11)另一端与辅助冷却器(16)导通；所述辅助冷却器(16)套接于所述石墨管(1)外。2.根据权利要求1所述的电磁上引悬浮连续铸造装置，其特征在于，所述装置还包括 牵引装置(17)、牵引压轮(18)，所述牵引压轮(18)包括两个相对设置的轮，且两个轮的轴 与牵引机构(17)固定连接；由所述辅助冷却器(16)伸出的铸坯(20)设置于所述两个轮之 间。3.根据权利要求1所述的电磁上引悬浮铸连续造装置，其特征在于，还包括耐火料烧 结成型外保护套(2)、保护套隔热内胆(3)、电磁泵固定耐热不锈钢内衬(4)；所述电磁泵固 定耐热不锈钢内衬⑷为盆状，并固定套接于所述电磁泵(5)外；所述保护套隔热内胆(3) 固定套接于所述电磁泵固定耐热不锈钢内衬(4)外；耐火料烧结成型外保护套(2)固定套 接于所述保护套隔热内胆(3)夕卜。全文摘要本专利技术提出了一种电磁上引悬浮连续铸造装置，本专利技术包括石墨管(1)，所述石墨管(1)沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管(1)外并从下至上依次设置的保护隔热套(12)、电磁泵(5)、结晶器(11)、辅助冷却器(16)、上牵引装置(17)。本专利技术通过电磁泵产生向上运动电磁场作用于石墨管内金属溶液，使溶液产生向上推力同时克服重力，熔融态金属的液压力将可以减至最小，从而避免了铸模和金属界面之间产生的许多问题。液态金属不断地补充到悬浮圈的底部和结晶器的结晶区，结晶后的金属铸坯又不断地通过结晶器冷却，再经过辅助冷却器充分冷却，从顶部由上牵引装置的压轮压牵引出，通过调节牵引速度和电磁推力来匀速拉坯。文档编号B22D11/14GK101898234SQ20101022757公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日专利技术者万明, 刘恒猛, 张艳国, 张进东, 李广, 王志文, 赵辉 申请人:石家庄爱迪尔电气有限公司;河北晶辉电工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁上引悬浮连续铸造装置，其特征在于，包括石墨管（１），所述石墨管（１）沿竖直方向设置；还包括套接于所述石墨管（１）外并从下至上依次设置的保护隔热套（１２）、电磁泵（５）、结晶器（１１）、辅助冷却器（１６）、上牵引装置（１７）；所述电磁泵（５）用于提供向上的电磁推力，且所述电磁泵（５）套接于所述石墨管（１）外，并与结晶器（１１）的一端导通连接；且所述电磁泵（５）与所述结晶器（１１）之间设有结晶区域（１０）；所述结晶器（１１）套接于所述石墨管（１）外，且所述结晶器（１１）另一端与辅助冷却器（１６）导通；所述辅助冷却器（１６）套接于所述石墨管（１）外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万明，张艳国，张进东，王志文，刘恒猛，李广，赵辉，
申请(专利权)人：石家庄爱迪尔电气有限公司，河北晶辉电工有限公司，
类型：发明
国别省市：13
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